一种在型材内嵌入支撑块的简易工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种在型材内嵌入支撑块的简易工装，所述简易工装包括凸点压制销、手持式凸点定位块和支撑块定位块，其中凸点压制销包括底座和多个压制销，多个压制销用于压制凸点；手持式凸点定位块包括定位块上板、设置在定位块上板左右两侧的定位块侧板以及设置在定位块上板后侧的定位块后板；支撑块定位块包括定位块本体、定位块本体两端分别延伸出的两个短臂以及设置在两个短臂之间的两个长臂，两个长臂与两个短臂均位于定位块本体同一侧，定位块本体、短臂与长臂在左右两侧分别形成一嵌入空间；在每一长臂上分别设置限位孔，在两个限位孔中分别设置带肩球头柱塞。通过本实用新型专利技术，解决了现有设备成本高、技术不适合小批量多种类的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种在型材内嵌入支撑块的简易工装
本技术涉及汽车
，尤其涉及一种在型材内嵌入支撑块的简易工装。
技术介绍
随着汽车行业轻量化及安全性需求的发展，型材类零件越来越多的应用在白车身上，在车身的一些区域，为满足型材螺栓安装位置处的刚度需求，需要在型材腔体内嵌入支撑块，以保证螺栓的可靠连接。现有技术一般采用冲压设备压制凸点，设备成本较高，灵活性较差，不适合于小批量多种类的生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种在型材内嵌入支撑块的简易工装，用于解决现有的设备成本高、技术不适合小批量多种类的问题。本技术提供的一种在型材内嵌入支撑块的简易工装，所述简易工装包括包括凸点压制销、手持式凸点定位块和支撑块定位块，其中：所述凸点压制销包括底座和多个压制销，所述多个压制销用于为型材压制凸点；所述手持式凸点定位块包括定位块上板、设置在定位块上板左右两侧的定位块侧板以及设置在定位块上板后侧的定位块后板；其中所述定位块上板为平板，所述定位块上板与型材的Z向面贴合，用于控制所述压制销的Z向高度；所述定位块上板设置与所述多个压制销对应的多个竖向压制孔，所述压制孔为通孔，多个所述压制孔用于导向所述多个压制销；左右两侧的所述定位块侧板分别与所述型材左右两侧Y向面贴合，用于在Y向上定位所述手持式凸点定位块，所述定位块后板与所述型材的X向面贴合，用于在X向上定位所述手持式凸点定位块；所述支撑块定位块包括定位块本体、所述定位块本体两端分别延伸出两个短臂以及设置在所述两个短臂之间的两个长臂，所述两个长臂与所述两个短臂均位于所述定位块本体同一侧，所述定位块本体、所述短臂与所述长臂在左右两侧分别形成一嵌入空间，所述嵌入空间与所述型材配合在X向和Y向定位所述支撑块定位块；在每一所述长臂上分别设置一限位孔，两个所述限位孔相对设置，在两个所述限位孔中分别设置带肩球头柱塞，所述两个长臂与两个所述带肩球头柱塞配合，用于在X向上定位所述支撑块，所述定位块本体的X面与所述支撑块的X面接触，用于在X向上定位所述支撑块。进一步地，所述定位块上板左右两侧分别设置有两个第一螺纹孔，在左右两侧的所述定位块侧板分别对应设置有两个第二通孔，通过设置在所述第一螺纹孔和所述第二通孔中的螺栓，所述定位块上板分别与左右两侧的所述定位块侧板固定；在所述定位块上板后侧设置有两个第一螺纹孔，在后侧的定位块后板设置有两个第二通孔，通过设置在所述第一螺纹孔和所述第二通孔中的螺栓，所述定位块上板分别与定位块后板固定。进一步地，在所述定位块上板与左右两侧的所述定位块侧板之间分别夹持有一块或者多块垫片，在所述定位块上板与后侧的所述定位块后板之间夹持有一块或多块垫片。进一步地，在所述垫片上挖设了开口向下的开口空间，所述螺栓设置在所述开口空间中。进一步地，所述多块垫片厚度不相等。进一步地，所述两个短臂与所述定位块本体垂直，所述两个长臂与所述两个短臂平行。进一步地，所述多个压制销均竖直地设置在所述底座下方；所述压制销包括位于上部的销体和位于底端的销头，其中所述销体为圆柱形，所述销头为半球形。进一步地，所述两个限位孔的轴心线重合。进一步地，所述带肩球头柱塞包括圆柱塞、弹簧、球形珠、肩部和颈部，其中：在所述圆柱塞上部开设有圆柱形凹槽，在所述圆柱形凹槽底部竖直地设置弹簧，在所述弹簧上端设置球形珠，所述弹簧上端与所述球形珠连接固定；在所述圆柱塞上部外侧围绕所述圆柱塞设置肩部，在所述圆柱形凹槽上部内侧围绕所述圆柱形凹槽设置颈部，所述球形珠的顶部高于所述颈部的顶部且所述球形珠的圆心低于所述颈部的底部。进一步地，所述带肩球头柱塞的所述肩部均位于所述长臂的相对侧；所述球形珠的直径小于圆柱形凹槽的直径并且大于颈部处的开口直径。实施本技术，具有如下有益效果：通过本技术，在简易工装中设置支撑块定位块用于定位支撑块并将支撑块固定到型材中，设置手持式凸点定位块用于在X向、Y向和Z向上定位压制孔的位置，通过压制孔引导压制销压制凸点，进而控制了压制销Z向高度以及该凸点X向、Y向位置，在凸点压制销的底座上用力即可压制凸点；该简易工装设置简单、成本低，而且通过垫片可以调节X向、Y向位置，对应小批量多种类的型材压制通过调整垫片数量及厚度即可实现，解决了现有冲压设备压制凸点，设备成本较高，灵活性较差，不适合于小批量多种类的生产问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的在型材内嵌入支撑块的简易工装的结构图。图2是本技术实施例提供的凸点压制销的结构图。图3是本技术实施例提供的手持式凸点定位块的爆炸图。图4是本技术实施例提供的支撑块定位块的结构图。图5是本技术实施例提供的带肩球头柱塞的结构图。图6是本技术实施例提供的支撑块的结构图。图7是本技术实施例提供的型材的初始结构图。图8是本技术实施例提供的装配支撑块和压制凸点后型材的结构图。图9是本技术实施例提供的支撑块定位块与支撑块连接的装配状态图。图10是本技术实施例提供的支撑块嵌入型材的装配状态图。图11是本技术实施例提供的支撑块与型材定位夹紧的状态图。图12是本技术实施例提供的手持式凸点定位块与型材定位状态图。图13是本技术实施例提供的压制凸点的装配状态图。具体实施方式本专利中简易工装包括凸点压制销、手持式凸点定位块和支撑块定位块，上述三者配合将支撑块与型材连接并且对型材进行压制凸点，以下结合附图和实施例对该具体实施方式做进一步说明。如图1所示，本技术实施例提供了在型材内嵌入支撑块的简易工装，所述简易工装包括凸点压制销1、手持式凸点定位块2和支撑块定位块3。如图2所示，本技术实施例提供了凸点压制销，所述凸点压制销1包括底座11和两个压制销12，所述两个压制销12均竖直地设置在所述底座11下方；所述压制销12包括位于上部的销体121和位于底端的销头122，其中所述销体121为圆柱形，所述销头122为半球形，销头12为半球形是为了减小销头与图7中型材的接触面积，增大压强以达到省力的效果。需要说明的是，压制销12的数量根据压制需求决定，在本实施例中采用两个压制销12，面对其它情况使用多个压制销12也是可行的。如图3所示，本技术实施例提供了手持式凸点定位块，所述手持式凸点定位块2包括定位块上板21、设置在定位块上板21左右两侧的定位块侧板22以及设置在定位块上板21后侧的定位块后板23；所述定位块上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在型材内嵌入支撑块的简易工装，其特征在于，所述简易工装包括凸点压制销(1)、手持式凸点定位块(2)和支撑块定位块(3)，其中：/n所述凸点压制销(1)包括底座(11)和多个压制销(12)，所述多个压制销(12)用于为型材(5)压制凸点(51)；/n所述手持式凸点定位块(2)包括定位块上板(21)、设置在定位块上板(21)左右两侧的定位块侧板(22)以及设置在定位块上板(21)后侧的定位块后板(23)；/n其中所述定位块上板(21)为平板，所述定位块上板(21)与型材(5)Z向面贴合，用于控制所述压制销(12)的Z向高度；所述定位块上板(21)设置与所述多个压制销(12)对应的多个竖向压制孔(26)，所述压制孔(26)为通孔，多个所述压制孔(26)用于导向所述多个压制销(12)；左右两侧的所述定位块侧板(22)分别与所述型材(5)左右两侧Y向面贴合，用于在Y向上定位所述手持式凸点定位块(2)，所述定位块后板(23)与所述型材(5)的X向面贴合，用于在X向上定位所述手持式凸点定位块(2)；/n所述支撑块定位块(3)包括定位块本体(31)、所述定位块本体(31)两端分别延伸出两个短臂(32)以及设置在所述两个短臂(32)之间的两个长臂(33)，所述两个长臂(33)与所述两个短臂(32)均位于所述定位块本体(31)同一侧，所述定位块本体(31)、所述短臂(32)与所述长臂(33)在左右两侧分别形成一嵌入空间(34)，所述嵌入空间(34)与所述型材(5)配合在X向和Y向定位所述支撑块定位块(3)；/n在每一所述长臂(33)上分别设置一限位孔(36)，两个所述限位孔(36)相对设置，在两个所述限位孔(36)中分别设置带肩球头柱塞(35)，所述两个长臂(33)与两个所述带肩球头柱塞(35)配合，用于在X向上定位所述支撑块(4)；所述定位块本体(31)的X面与所述支撑块(4)的X面接触，用于在X向上定位所述支撑块(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种在型材内嵌入支撑块的简易工装，其特征在于，所述简易工装包括凸点压制销(1)、手持式凸点定位块(2)和支撑块定位块(3)，其中：
所述凸点压制销(1)包括底座(11)和多个压制销(12)，所述多个压制销(12)用于为型材(5)压制凸点(51)；
所述手持式凸点定位块(2)包括定位块上板(21)、设置在定位块上板(21)左右两侧的定位块侧板(22)以及设置在定位块上板(21)后侧的定位块后板(23)；
其中所述定位块上板(21)为平板，所述定位块上板(21)与型材(5)Z向面贴合，用于控制所述压制销(12)的Z向高度；所述定位块上板(21)设置与所述多个压制销(12)对应的多个竖向压制孔(26)，所述压制孔(26)为通孔，多个所述压制孔(26)用于导向所述多个压制销(12)；左右两侧的所述定位块侧板(22)分别与所述型材(5)左右两侧Y向面贴合，用于在Y向上定位所述手持式凸点定位块(2)，所述定位块后板(23)与所述型材(5)的X向面贴合，用于在X向上定位所述手持式凸点定位块(2)；
所述支撑块定位块(3)包括定位块本体(31)、所述定位块本体(31)两端分别延伸出两个短臂(32)以及设置在所述两个短臂(32)之间的两个长臂(33)，所述两个长臂(33)与所述两个短臂(32)均位于所述定位块本体(31)同一侧，所述定位块本体(31)、所述短臂(32)与所述长臂(33)在左右两侧分别形成一嵌入空间(34)，所述嵌入空间(34)与所述型材(5)配合在X向和Y向定位所述支撑块定位块(3)；
在每一所述长臂(33)上分别设置一限位孔(36)，两个所述限位孔(36)相对设置，在两个所述限位孔(36)中分别设置带肩球头柱塞(35)，所述两个长臂(33)与两个所述带肩球头柱塞(35)配合，用于在X向上定位所述支撑块(4)；所述定位块本体(31)的X面与所述支撑块(4)的X面接触，用于在X向上定位所述支撑块(4)。


2.如权利要求1所述的简易工装，其特征在于，所述定位块上板(21)左右两侧分别设置有两个第一螺纹孔(27)，在左右两侧的所述定位块侧板(22)分别对应设置有两个第二通孔(28)，通过设置在所述第一螺纹孔(27)和所述第二通孔(28)中的螺栓(25)，所述定位块上板(21)分别与左右两侧的所述定位块侧板(22)固定；
在所述定位块上板(21)后侧设置有两个第一螺纹孔(27)，在后侧的定位块后板(23)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨臣，范林，李钊文，李银波，杨建，
申请(专利权)人：广州汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44