一种套筒窑的导流帽防结瘤结构制造技术

技术编号:24892627 阅读:112 留言:0更新日期:2020-07-14 18:18
本实用新型专利技术提供了一种套筒窑的导流帽防结瘤结构,包括下内套筒和导流帽,导流帽安装在下内套筒的顶部,导流帽的外侧设有耐火层,下内套筒具有冷却夹层,导流帽顶部设有吹扫组件,吹扫组件埋设在耐火层中并与导流帽内腔连通,下内套筒与导流帽之间设有引风组件,引风组件的进风口与冷却夹层连通,引风组件的出风口位于导流帽的内腔中。本实用新型专利技术将下内套筒的小部分冷却空气通过引风组件引入导流帽内腔中,冷却空气以一定速度从导流帽上部的吹扫组件吹出,对附着在导流帽位置的粉尘积灰进行实时吹扫,能够有效缓解或防止导流帽位置发生结瘤。

【技术实现步骤摘要】
一种套筒窑的导流帽防结瘤结构
本技术涉及套筒窑
,尤其涉及一种套筒窑的导流帽防结瘤结构。
技术介绍
环形套筒窑石灰石的煅烧,废气中存在一定量挥发性有害成分(K2O、Na2O、SO3等),SO3与金属氧化物反应形成固态硫酸盐,而挥发性碱(K2O、Na2O)在较低温度(700℃左右)时会凝结。环形套筒窑中约2/3的废气用于预热新加入的冷石灰石,约1/3废气通过上内套筒内部空间进入换热器。虽然通过上导流帽进入换热器的废气量仅占1/3左右,但废气中低挥发性碱(K2O、Na2O)均富集在此1/3左右的废气中。当废气进入上内套筒后,由于流通面积的扩大,流速降低,携带的粉尘部分发生沉降,落至导流帽上,在高温条件下,发生熔融聚集,进而导致上导流帽易发生结瘤现象。当导流帽开始出现堵塞后,工况将会进一步恶化,由于堵塞导致进入上内套筒的废气量减少,流速降低,而低挥发性碱(K2O、Na2O)始终无法从窑顶预热段排出,循环富集至上内套筒内,进一步提高进入上内套筒废气的含尘浓度,出现恶性循环。特别是当原料粉料含量较大时,含尘气流进入上内套筒后流速降低导致粉尘分离沉降加剧结瘤。而结瘤将不仅影响产品质量,严重时会对生产工艺以及窑体耐材和其他设备造成致命的影响。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种套筒窑的导流帽防结瘤结构,能够有效减缓或防止导流帽发生结瘤现象。本技术解决的技术问题所采用的方案是:一种套筒窑的导流帽防结瘤结构,包括下内套筒和导流帽,所述导流帽安装在下内套筒的顶部,所述导流帽的外侧设有耐火层,所述下内套筒具有冷却夹层,所述导流帽顶部设有吹扫组件,所述吹扫组件埋设在所述耐火层中并与所述导流帽内腔连通,所述下内套筒与所述导流帽之间设有引风组件,所述引风组件的进风口与冷却夹层连通,所述引风组件的出风口位于所述导流帽的内腔中。下内套筒的冷却夹层下端与冷却空气源连通,通过引风组件将冷却夹层中一小部分冷却空气引入导流帽的内腔中,然后这一部分冷却空气从导流帽顶部的吹扫组件吹出,实现不间断地吹扫附着在导流帽位置的粉尘或灰尘,进而有效减缓或防止导流帽位置发生结瘤;此外,吹扫组件包裹在耐火层中,能够有效的提高吹扫组件的使用寿命。优选地,所述吹扫组件包括多个上下平行分布的吹扫管层。采用本步骤的有益效果是:多个上下平行分布的吹扫管层,能够最大限度的覆盖导流帽位置发生粉尘堆积位置的上方区域,确保吹扫区域足够大,进一步保证减缓或防止发生导流帽发生结瘤;此外,采用多个上下平行分布的吹扫管层,其结构简单,制造成本低。优选地,每层所述吹扫管层之间的距离为60~100mm。采用本步骤的有益效果:保证有效的减缓或防止粉尘堆积。优选地,所述吹扫管层的数量为6层。采用本步骤的有益效果:保证有效的减缓或防止粉尘堆积。优选地,每一所述吹扫管层包括多个沿所述导流帽周向均匀布置的吹扫管。采用本步骤的有益效果:保证有效的减缓或防止粉尘堆积。优选地,所述引风组件包括多个沿所述下内套筒周向均匀分布的引风管。本步骤的有益效果是:采用引风管将冷却夹层中的冷却空气引入导流帽内腔中,引风管的结构简单,制造成本低。优选地,所述引风管的数量为7个。采用本步骤的有益效果是,保证通过引风管进入导流帽内的冷却空气量,确保粉尘不易发生堆积,进而保证有效减缓或防止导流帽结瘤。本技术的有益效果:一种套筒窑的导流帽防结瘤结构,能够有效减缓或防止导流帽发生结瘤现象。其中,导流帽顶部上下分布多个吹扫管层,最大限度的覆盖可能发生粉尘堆积的上方区域,进而保证有效减缓或防止导流帽结瘤;与冷却夹层连通的引风管为多个,沿导流帽周向均匀布置,能够保证引入导流帽内腔中的冷却空气量,也进一步保证有效减缓或防止发生导流帽发生结瘤。附图说明图1是本技术某一实施例的结构示意图;图2是本技术某一实施例中多个吹扫管分布示意图;图3是图1中A-A剖视图;其中:1-下内套筒;2-导流帽;3-冷却夹层;4-吹扫组件;5-引风组件;6-冷却空气扁平管;201-耐火层;401-吹扫管;501-引风管。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下””、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了一种套筒窑的导流帽防结瘤结构,能够有效减缓或防止导流帽发生结瘤现象。如图1所示,一种套筒窑的导流帽防结瘤结构,包括下内套筒1和导流帽2,其中导流帽2固定安装在下内套筒1的顶部,该套筒窑的下内套筒1具有冷却夹层3。套筒窑的导流帽2通常为一个钢结构腔体,腔体的外侧浇筑有不定性耐火材料,即导流帽2的外侧设有耐火层201。本技术与现有技术不同处:导流帽2的顶部设置吹扫组件4,吹扫组件4埋设在耐火层201中,耐火层201提高了吹扫组件4的使用寿命,吹扫组件4并与导流帽2的内腔连通;下内套筒1与导流帽2之间设有引风组件5,引风组件5的进风口与冷却夹层3连通,引风组件5的出风口位于导流帽2的内腔中。具体的工作原理:套筒窑的下内套筒1的冷却夹层3的下端与冷却空气源连通,引风组件5将下内套筒1冷却夹层3中一小部分冷却空气(~200℃)引入导流帽2的内腔中,然后这部分冷却空气以一定速度从与导流帽2的内腔连通的吹扫组件4吹出,从而实现对导流帽位置的粉尘或灰尘等进行不间断吹扫,从而防止粉尘堆积,在一定程度上缓解或防止导流帽2位置发生结瘤。由吹扫组件4吹出的冷却空气与30%的燃烧烟气混合,进入套筒窑的上内套筒内,而下内套筒1的冷却夹层2中的剩余冷却空气仍按原工艺路径:通过冷却空气扁平管6引入套筒窑冷却空气环管作为烧嘴助燃气,多余的冷却空气则放散。某一较佳实施例中,如图1所示,吹扫组件4包括多个吹扫管层,每个吹扫管层呈上下平行分布。某一较佳实施例中,如图1所示,每层吹扫管层之间的距离为60~100mm。...

【技术保护点】
1.一种套筒窑的导流帽防结瘤结构,包括下内套筒和导流帽,所述导流帽安装在下内套筒的顶部出口处,所述导流帽的外侧设有耐火层,所述下内套筒具有冷却夹层,其特征在于,所述导流帽顶部设有吹扫组件,所述吹扫组件埋设在所述耐火层中并与所述导流帽内腔连通,所述下内套筒与所述导流帽之间设有引风组件,所述引风组件的进风口与冷却夹层连通,所述引风组件的出风口位于所述导流帽的内腔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种套筒窑的导流帽防结瘤结构,包括下内套筒和导流帽,所述导流帽安装在下内套筒的顶部出口处,所述导流帽的外侧设有耐火层,所述下内套筒具有冷却夹层,其特征在于,所述导流帽顶部设有吹扫组件,所述吹扫组件埋设在所述耐火层中并与所述导流帽内腔连通,所述下内套筒与所述导流帽之间设有引风组件,所述引风组件的进风口与冷却夹层连通,所述引风组件的出风口位于所述导流帽的内腔中。


2.根据权利要求1所述的套筒窑的导流帽防结瘤结构,其特征在于,所述吹扫组件包括多个上下平行分布的吹扫管层。


3.根据权利要求2所述的套筒窑的导流帽防结瘤结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞焕军张林进虞帮俊沈浩唐丹赵波
申请(专利权)人:江苏中圣园科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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