本实用新型专利技术涉及污泥监测的技术领域，具体涉及一种活性污泥在线监控系统的自动清洗装置。包括清洗装置和用于驱动清洗装置吸入清洗液的储能装置，所述清洗装置包括压力储能罐和清洗液储罐，所述储能装置通过真空管道与压力储能罐的进气口连通，所述压力储能罐的进液口通过清洗液管道与清洗液储罐连通，所述压力储能罐的出液口通过出液管道与待清洗检测皿连通。可实现清洗液自动进液，并实现罐体的水、气双洗，保证了清洗效果。真空储能装置不仅能作为清洗驱动力，同时还能为样品储罐和检测皿提供进样动力，保证了能量的最高效应用。
【技术实现步骤摘要】
活性污泥在线监控系统的自动清洗装置
本技术涉及污泥监测的
，具体涉及一种活性污泥在线监控系统的自动清洗装置。
技术介绍
污水处理工艺广泛应用活性污泥法，通过悬浮混合、吸附接触反应、絮凝沉淀过程，去除水中溶解COD、TP、TN和SS等污染物，最终达到城镇污水排放标准后向环境排放。污水处理厂运行过程中，经常存在不可预知因素导致进水水质波动，比如污染物浓度变化、组分变化、温度变化、毒性物质入侵等，对活性污泥的稳定运行形成不利影响，甚至系统崩溃。因此对活性污泥性状及时掌握和控制是工艺运行的必要工作。为了对污泥的性状及时监控，引入了活性污泥在线监控技术，该技术能实现自动取样和自动检测。由于取样后的样品储罐和检测皿内均有污泥，需要进行清洗。常规的清洗为通过水泵直接控制喷水设备进行自动清洗。但该控制仅能实现水洗，无法实现空气干燥。且水泵功能单一，其仅能作用于清洗，无法对其余环节提供支持，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种清洗效果良好、工作效率高、能量利用率高的活性污泥在线监控系统的自动清洗装置。本技术技术方案为：一种活性污泥在线监控系统的自动清洗装置，包括清洗装置和用于驱动清洗装置吸入清洗液的储能装置，所述清洗装置包括压力储能罐和清洗液储罐，所述储能装置通过真空管道与压力储能罐的进气口连通，所述压力储能罐的进液口通过清洗液管道与清洗液储罐连通，所述压力储能罐的出液口通过出液管道与待清洗检测皿连通。较为优选的，所述储能装置包括真空储能罐和用于对真空储能罐抽真空的真空泵，所述真空储能罐通过真空管道与压力储能罐的进气口连通。较为优选的，所述清洗液储罐和压力储能罐均通过清洗液管道与待清洗的样品储罐连通。较为优选的，所述清洗液储罐上设有用于连通大气的进气管，所述清洗液储罐的出液端设有出液阀门，所述清洗液储罐的进气管上设有进气阀门。较为优选的，所述清洗液储罐内设有用于搅拌清洗液的搅拌装置。本技术的有益效果为：采用压力储能罐配合真空储能装置，可实现清洗液自动进液，并实现罐体的水、气双洗，保证了清洗效果。真空储能装置不仅能作为清洗驱动力，同时还能为样品储罐和检测皿提供进样动力，保证了能量的最高效应用。附图说明图1为本技术连接示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明，便于清楚地了解本技术，但它们不对本技术构成限定。如图1所示，一种活性污泥在线监控系统的自动清洗装置包括清洗装置和用于驱动清洗装置吸入清洗液的储能装置，清洗装置包括压力储能罐1和清洗液储罐2，所述储能装置通过真空管道与压力储能罐1的进气口连通，该进气口处设有阀门8。压力储能罐1的进液口通过清洗液管道与清洗液储罐2连通，改进液口处设有阀门9。压力储能罐1的出液口通过出液管道与待清洗检测皿6连通，该出液口处设有阀门10。储能装置包括真空储能罐3、真空度远传表5和用于对真空储能罐3抽真空的真空泵4，真空储能罐3通过真空管道与压力储能罐1的进气口连通。样品储罐7由不锈钢容器焊接，上方焊接抽真空孔和排气孔，上方抽真空孔通过真空管道和阀门13连接真空泵4。样品储罐7通过真空能运输，减少了对污泥的剪切干扰，保证检测皿进样精度；通过对灌体的水、气双洗，保证了清洗效果，同时也有效预防低温时冷冻事故；同时与真空储能灌、真空泵联动，保证了真空泵的最佳功率配置和运行效率。真空泵4用于对真空储能罐抽真空，储能装置可保证系统运行清洁动能，配套过滤器、除湿器，为采样、送样、压力储水提供动能，也为配套气动阀门(针对非电磁阀系统)提供动力。检测皿6上端与真空管道和清洗液管道连通，清洗液管道上设阀门10，依程序进行真空运行和清洗液喷淋清洗。检测完毕开始清洗时，检测皿6打开向下排放阀门进行清洗液排放，此排放口同时作为干燥空气进气口，进行抽排空气风淋干燥检测皿6。清洗水通过与上方抽真空口喷射入检测皿6，进行水洗。采样、静置、清洗全过程自动控制。压力储能罐1内部由不锈钢容器上下两部分密封，内部分为两个舱室，一段是橡胶真空密封舱，同时安装压力弹簧，另一段是橡胶密封水舱，两舱室通过橡胶膜片隔离，保证两侧最大压差1-2个大气压。不锈钢容器作为橡胶舱的保护机构，预留进出气孔，进排水孔，橡胶舱通过密封件与不锈钢容器连接，保证设备气密性。容器容积根据检测皿清洗强度需求设计100-1000ml。当检测完毕，进入自动清洗程序，打开压力储能罐1的排放阀门10，清洗液通过压力压缩喷射入检测皿6。压力储能罐1与真空储能灌3连接，打开压力储能罐1排气阀门8，对橡胶真空密封舱抽真空并压缩储能弹簧，同时橡胶密封水舱自动进水，储水完毕进水阀门关闭，待下一程序进行带压排放入检测皿6。本实施例中的压力储能罐1可以采用EVACINCLICK水增压器5474130。清洗液储罐2包括微型溶解搅拌系统，帮助清洗剂加速溶解，可以多种清洗液存储罐并列安装，选择酸碱和络合剂洗液、纯水等清洗。在检测时，可以先采用清水对样品储罐7进行清洗，关闭样品储罐7的排气阀，开启阀门9和12实现样品储罐7清水清洗。清水清洗后，可以再采用清洗液进行清洗。关闭阀门9和12，打开阀门14，再关闭阀门14，开启阀门11、12、13，清洗液储罐2内的清洗液经清洗液管道进入进入样品储罐7，实现进一步深度清洗。本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种活性污泥在线监控系统的自动清洗装置，其特征在于：包括清洗装置和用于驱动清洗装置吸入清洗液的储能装置，所述清洗装置包括压力储能罐(1)和清洗液储罐(2)，所述储能装置通过真空管道与压力储能罐(1)的进气口连通，所述压力储能罐(1)的进液口通过清洗液管道与清洗液储罐(2)连通，所述压力储能罐(1)的出液口通过出液管道与待清洗检测皿(6)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种活性污泥在线监控系统的自动清洗装置，其特征在于：包括清洗装置和用于驱动清洗装置吸入清洗液的储能装置，所述清洗装置包括压力储能罐(1)和清洗液储罐(2)，所述储能装置通过真空管道与压力储能罐(1)的进气口连通，所述压力储能罐(1)的进液口通过清洗液管道与清洗液储罐(2)连通，所述压力储能罐(1)的出液口通过出液管道与待清洗检测皿(6)连通。
2.根据权利要求1所述的活性污泥在线监控系统的自动清洗装置，其特征在于：所述储能装置包括真空储能罐(3)和用于对真空储能罐(3)抽真空的真空泵(4)，所述真空储能罐(3)通过真空管道与压力储能罐(1)的进气口...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，白春，钟晨，陈耿，胡志勇，
申请(专利权)人：葛洲坝水务滨州有限公司，中国葛洲坝集团水务运营有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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