一种洗苯塔循环清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洗苯塔循环清洗装置，涉及清洗装置技术领域，为解决现有清洗装置清洗效果不佳，不能实现堵塞物的彻底清洗，而且无法实现药液的循环使用的问题。所述洗苯塔本体一侧的上方设置有放空口，所述洗苯塔本体的内部设置有捕雾器，所述捕雾器的下方设置有进液分布器，所述进液分布器的下方设置有第一填料层，所述第一填料层的下方设置有第二填料层，所述第二填料层和第一填料层之间设置有中间分布器，所述第二填料层的下方设置有回流管，所述洗苯塔本体的一侧设置有循环室，所述回流管的一端延伸至循环室的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种洗苯塔循环清洗装置
本技术涉及清洗装置
，具体为一种洗苯塔循环清洗装置。
技术介绍
目前国内焦化行业都涉及到洗脱苯工艺，洗苯塔是洗脱苯工艺的主要设备之一，很多企业的洗苯塔在运行过程中阻力会不断升高，原因主要为：生产过程中的煤气夹带有大量的焦油滴、萘、焦粉等机械杂质以及煤气管道中形成的腐蚀物和硫化物等，进入洗苯塔后与洗油逆向接触形成疏松但流动性很差的油垢，极易粘附在填料层表面，使垢层逐步增厚，气液传质通道截面积减小或堵塞填料层气孔。洗苯塔正常运行状态下阻力为1500Pa左右，塔后煤气含苯2.5g/m3，随着洗苯塔的运行，阻力会逐渐上升，当洗苯塔阻力达3000Pa左右，开始对生产有所影响，洗苯塔阻力逐渐上升至6000Pa左右时，会严重影响煤气输送，粗苯收率大幅降低，常用的降低洗苯塔阻力的方法主要采用药液进行清洗，将药液从洗苯塔的贫油管道加入，之后药液与堵塞物由洗苯塔底部排出。现有清洗装置清洗效果不佳，不能实现堵塞物的彻底清洗，而且无法实现药液的循环使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种洗苯塔循环清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洗苯塔循环清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有清洗装置清洗效果不佳，不能实现堵塞物的彻底清洗，而且无法实现药液的循环使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗苯塔循环清洗装置，包括洗苯塔本体，所述洗苯塔本体一侧的上方设置有放空口，所述洗苯塔本体的内部设置有捕雾器，所述捕雾器的下方设置有进液分布器，所述进液分布器的下方设置有第一填料层，所述第一填料层的下方设置有第二填料层，所述第二填料层和第一填料层之间设置有中间分布器，所述第二填料层的下方设置有回流管，所述洗苯塔本体的一侧设置有循环室，所述回流管的一端延伸至循环室的内部，所述回流管的下方设置有进液管，所述进液管的一端设置有循环泵，所述进液管的另一端与循环室固定连接，所述循环室的一侧设置有液位计，所述循环室的内部设置有加热管，所述加热管的一侧设置有引流板，所述引流板的一端与支撑板固定连接，所述支撑板的上方设置有回流管，所述循环泵通过管道与进液分布器固定连接。优选的，所述中间分布器的一侧设置有蒸汽吹扫口。优选的，所述洗苯塔本体另一侧的上方设置有检修人孔。优选的，所述液位计的下方设置有排污管。优选的，所述循环室的上方设置有加药管。优选的，所述洗苯塔本体的上方设置有气体出口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过循环室和循环泵的设置，循环泵通过进液管将药液抽出再通过管道进入到洗苯塔的内部进行清洗，与洗苯塔内部的堵塞物反应形成油垢，油垢和药液一起从洗苯塔底部的回流管进入循环室中，油垢迅速沉降与药液分离，沉降的油垢在引流板的作用下通过排污管排出，分离后的药液再次通过循环泵进入洗苯塔内循环清洗，提高了清洗效果。2、通过加热管和蒸汽吹扫口的设置，将循环室内部的加热管加热，可使药液溶解的更好，增强清洗的效果，为避免填料层因某些原因而导致堵塞时，可用蒸汽进行吹扫处理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的循环室内部结构示意图；图中：1、洗苯塔本体；2、检修人孔；3、气体出口；4、放空口；5、管道；6、循环泵；7、循环室；8、回流管；9、液位计；10、排污管；11、加药管；12、支撑板；13、第一填料层；14、第二填料层；15、中间分布器；16、蒸汽吹扫口；17、进液管；18、进液分布器；19、捕雾器；20、引流板；21、加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种洗苯塔循环清洗装置，包括洗苯塔本体1，洗苯塔本体1一侧的上方设置有放空口4，当工作人员进去检修时，放空口4可放出一部分气体从而保证工作人员的安全，洗苯塔本体1的内部设置有捕雾器19，捕雾器19的下方设置有进液分布器18，进液分布器18的下方设置有第一填料层13，第一填料层13的下方设置有第二填料层14，第二填料层14和第一填料层13之间设置有中间分布器15，第二填料层14的下方设置有回流管8，洗苯塔本体1的一侧设置有循环室7，回流管8的一端延伸至循环室7的内部，回流管8的下方设置有进液管17，进液管17的一端设置有循环泵6，进液管17的另一端与循环室7固定连接，循环室7的一侧设置有液位计9，可以观察循环室7内药液的液位，循环室7的内部设置有加热管21，加热管21的一侧设置有引流板20，起到引流回流管8内部液体的作用，引流板20的一端与支撑板12固定连接，支撑板12的上方设置有回流管8，循环泵6通过管道5与进液分布器18固定连接。进一步，中间分布器15的一侧设置有蒸汽吹扫口16，当填料堵塞时，可用蒸汽进行吹扫处理。进一步，洗苯塔本体1另一侧的上方设置有检修人孔2，检修人孔2便于工作人员进入洗苯塔内。进一步，液位计9的下方设置有排污管10，清洗后的油污可从排污管10排出。进一步，循环室7的上方设置有加药管11，加药管11用于清洗药液的加入。进一步，洗苯塔本体1的上方设置有气体出口3，气体出口3便于洗苯塔内部气体的排出，可进行回收利用。工作原理：使用时，将清洗药液从加药管11加入后，启动循环泵6，循环泵6通过进液管17将药液抽出再通过管道5进入到洗苯塔的内部进行清洗，与洗苯塔内部的堵塞物反应形成油垢，油垢和药液一起从洗苯塔底部的回流管8进入循环室7中，油垢迅速沉降与药液分离，沉降的油垢在引流板20的作用下通过排污管10排出，分离后的药液再次通过循环泵6进入洗苯塔内循环清洗，提高了清洗效果，将循环室7内部的加热管21加热，可使药液溶解的更好，增强清洗的效果，液位计9可以很好地观察循环室7内药液的液位，当填料层因某些原因而导致堵塞时，可通过蒸汽进行吹扫处理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗苯塔循环清洗装置，包括洗苯塔本体（1），其特征在于：所述洗苯塔本体（1）一侧的上方设置有放空口（4），所述洗苯塔本体（1）的内部设置有捕雾器（19），所述捕雾器（19）的下方设置有进液分布器（18），所述进液分布器（18）的下方设置有第一填料层（13），所述第一填料层（13）的下方设置有第二填料层（14），所述第二填料层（14）和第一填料层（13）之间设置有中间分布器（15），所述第二填料层（14）的下方设置有回流管（8），所述洗苯塔本体（1）的一侧设置有循环室（7），所述回流管（8）的一端延伸至循环室（7）的内部，所述回流管（8）的下方设置有进液管（17），所述进液管（17）的一端设置有循环泵（6），所述进液管（17）的另一端与循环室（7）固定连接，所述循环室（7）的一侧设置有液位计（9），所述循环室（7）的内部设置有加热管（21），所述加热管（21）的一侧设置有引流板（20），所述引流板（20）的一端与支撑板（12）固定连接，所述支撑板（12）的上方设置有回流管（8），所述循环泵（6）通过管道（5）与进液分布器（18）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗苯塔循环清洗装置，包括洗苯塔本体（1），其特征在于：所述洗苯塔本体（1）一侧的上方设置有放空口（4），所述洗苯塔本体（1）的内部设置有捕雾器（19），所述捕雾器（19）的下方设置有进液分布器（18），所述进液分布器（18）的下方设置有第一填料层（13），所述第一填料层（13）的下方设置有第二填料层（14），所述第二填料层（14）和第一填料层（13）之间设置有中间分布器（15），所述第二填料层（14）的下方设置有回流管（8），所述洗苯塔本体（1）的一侧设置有循环室（7），所述回流管（8）的一端延伸至循环室（7）的内部，所述回流管（8）的下方设置有进液管（17），所述进液管（17）的一端设置有循环泵（6），所述进液管（17）的另一端与循环室（7）固定连接，所述循环室（7）的一侧设置有液位计（9），所述循环室（7）的内部设置有加热管（21），所述加热管（21）的一侧设置有引流板（20），所述引流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元和，
申请(专利权)人：扬州金圆化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32