一种用于混凝土加工的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土制造技术领域，具体是一种用于混凝土加工的设备，包括壳体，壳体顶部设置有进料斗，壳体内侧设置有两个破碎辊，破碎辊下侧设置有滤板，滤板与破碎辊之间设置有二次破碎机构，滤板左侧设置有与壳体固定连接的隔板，隔板左侧设置有除尘机构，滤板下侧设置有物料箱，本实用新型专利技术，通过设置凸轮和弹簧，可以使两个破碎块反复对原料进行二次破碎，利于提高装置对原料的破碎效果，同时通过破碎块，可以对原料实现打散作用，利于提高破碎过程的工作效率，通过设置压力阀和出气管，可以间歇性的对滤板吹气，有效避免了滤板的堵塞，同时可以吹动滤板上堆积的原料，使原料的破碎更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土加工的设备
本技术涉及混凝土制造
，具体是一种用于混凝土加工的设备。
技术介绍
混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。在混凝土的制造过程中，需要对混凝土原料中的矿石进行破碎或粉碎。现有的破碎装置在对原料进行破碎时，物料极易结饼，通常需要另外采用将结饼的物料打散的设备来辅助，在物料由高压辊磨机内出料后，另外再进行打散操作，且出料时也无法实现初步的打散操作，从而矿石破碎加工的整体耗时很长，工作效率低下，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于混凝土加工的设备，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于混凝土加工的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土加工的设备，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料斗，所述壳体内侧设置有两个破碎辊，所述破碎辊下侧设置有滤板，所述滤板与破碎辊之间设置有二次破碎机构，所述滤板左侧设置有与壳体固定连接的隔板，所述隔板左侧设置有除尘机构，所述滤板下侧设置有物料箱。作为本技术进一步的方案：两个所述破碎辊分别通过第一电机和第二电机驱动，所述第一电机和第二电机转动方向相反，所述第一电机和第二电机均通过转轴与破碎辊连接。作为本技术进一步的方案：所述二次破碎机构包括破碎块、推板和凸轮，所述破碎块数量为两个，分别设置在两个破碎辊下侧，两个所述破碎块上侧均设置有导板，所述破碎块外侧均固定连接设置有推板，所述推板另一侧设置有凸轮，所述凸轮与转杆固定连接，所述转杆与转轴之间通过带轮和皮带连接，所述推板靠近破碎块一侧设置有与壳体固定连接的固定块，所述固定块与推板之间固定连接设置有弹簧。作为本技术进一步的方案：所述除尘机构包括气泵、粉尘吸收机构、储气箱和出气管，所述气泵设置在隔板左侧并与壳体螺栓连接，所述气泵吸气端与粉尘吸收机构连接，所述粉尘吸收机构右侧固定连接设置有进气管，所述进气管另一端与隔板固定连接，所述气泵出气端与储气箱连接，所述储气箱右侧与出气管固定连接，所述出气管与储气箱连接处设置有压力阀，出气管设置在滤板下侧。作为本技术进一步的方案：所述粉尘吸收机构包括外壳、传送带、毛刷、集尘箱和刮板，所述外壳设置在隔板左侧，所述外壳与壳体固定连接，所述外壳内侧设置有传送带，所述传送带设置在外壳底部出气口左右两端上侧，所述传送带内侧设置有若干毛刷，所述传送带底部设置有与外壳螺栓连接的集尘箱，所述集尘箱顶部固定连接设置有刮板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置凸轮和弹簧，可以使两个破碎块反复对原料进行二次破碎，利于提高装置对原料的破碎效果，同时通过破碎块，可以对原料实现打散作用，利于提高破碎过程的工作效率；2.通过设置压力阀和出气管，可以间歇性的对滤板吹气，有效避免了滤板的堵塞，同时可以吹动滤板上堆积的原料，使原料的破碎更加均匀；3.通过设置粉尘吸收机构，可以将原料破碎时所产生的粉尘进行吸收，减少了对环境的污染。附图说明图1为用于混凝土加工的设备的结构示意图。图2为用于混凝土加工的设备的后视图。图3为用于混凝土加工的设备中粉尘吸收机构的结构示意图。图中：1-壳体，2-进料斗，3-破碎辊，4-第一电机，5-转轴，6-导板，7-破碎块，8-推板，9-滤板，10-出气管，11-物料箱，12-储气箱，13-压力阀，14-气泵，15-进气管，16-粉尘吸收机构，17-带轮，18-皮带，19-转杆，20-凸轮，21-固定块，22-弹簧，23-传送带，24-毛刷，25-集尘箱，26-刮板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于混凝土加工的设备，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料斗2，所述壳体1内侧设置有两个破碎辊3，所述破碎辊3下侧设置有滤板9，所述滤板9与破碎辊3之间设置有二次破碎机构，所述滤板9左侧设置有与壳体1固定连接的隔板，所述隔板左侧设置有除尘机构，所述滤板9下侧设置有物料箱11。实施例2本实施例中，两个所述破碎辊3分别通过第一电机4和第二电机驱动，所述第一电机4和第二电机转动方向相反，所述第一电机4和第二电机均通过转轴5与破碎辊3连接。本实施例中，所述二次破碎机构包括破碎块7、推板8和凸轮20，所述破碎块7数量为两个，分别设置在两个破碎辊3下侧，两个所述破碎块7上侧均设置有导板6，所述破碎块7外侧均固定连接设置有推板8，所述推板8另一侧设置有凸轮20，所述凸轮20与转杆19固定连接，所述转杆19与转轴5之间通过带轮17和皮带18连接，所述推板8靠近破碎块7一侧设置有与壳体1固定连接的固定块21，所述固定块21与推板8之间固定连接设置有弹簧22，通过设置凸轮20和弹簧22，可以使两个破碎块7反复对原料进行二次破碎，利于提高装置对原料的破碎效果，同时通过破碎块7，可以对原料实现打散作用，利于提高破碎过程的工作效率。本实施例中，所述除尘机构包括气泵14、粉尘吸收机构16、储气箱12和出气管10，所述气泵14设置在隔板左侧并与壳体1螺栓连接，所述气泵14吸气端与粉尘吸收机构16连接，所述粉尘吸收机构16右侧固定连接设置有进气管15，所述进气管15另一端与隔板固定连接，所述气泵14出气端与储气箱12连接，所述储气箱右侧与出气管10固定连接，所述出气管10与储气箱12连接处设置有压力阀13，出气管10设置在滤板9下侧，通过设置压力阀13和出气管10，可以间歇性的对滤板9吹气，有效避免了滤板9的堵塞，同时可以吹动滤板9上堆积的原料，使原料的破碎更加均匀。本实施例中，所述粉尘吸收机构16包括外壳、传送带23、毛刷24、集尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土加工的设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）顶部设置有进料斗（2），所述壳体（1）内侧设置有两个破碎辊（3），所述破碎辊（3）下侧设置有滤板（9），所述滤板（9）与破碎辊（3）之间设置有二次破碎机构，所述滤板（9）左侧设置有与壳体（1）固定连接的隔板，所述隔板左侧设置有除尘机构，所述滤板（9）下侧设置有物料箱（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土加工的设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）顶部设置有进料斗（2），所述壳体（1）内侧设置有两个破碎辊（3），所述破碎辊（3）下侧设置有滤板（9），所述滤板（9）与破碎辊（3）之间设置有二次破碎机构，所述滤板（9）左侧设置有与壳体（1）固定连接的隔板，所述隔板左侧设置有除尘机构，所述滤板（9）下侧设置有物料箱（11）。


2.根据权利要求1所述的用于混凝土加工的设备，其特征在于，两个所述破碎辊（3）分别通过第一电机（4）和第二电机驱动，所述第一电机（4）和第二电机转动方向相反，所述第一电机（4）和第二电机均通过转轴（5）与破碎辊（3）连接。


3.根据权利要求2所述的用于混凝土加工的设备，其特征在于，所述二次破碎机构包括破碎块（7）、推板（8）和凸轮（20），所述破碎块（7）数量为两个，分别设置在两个破碎辊（3）下侧，两个所述破碎块（7）上侧均设置有导板（6），所述破碎块（7）外侧均固定连接设置有推板（8），所述推板（8）另一侧设置有凸轮（20），所述凸轮（20）与转杆（19）固定连接，所述转杆（19）与转轴（5）之间通过带轮（17）和皮带（18）连接，所述推板（8）靠近破碎块（7）一侧设置有与壳体（1）固定连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，
申请(专利权)人：龙南泰盛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36