一种金属镁加工用反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属镁加工用反应装置，包括气体混合罐、气罐和气阀，所述气阀固定设置在气体混合罐的外表面，所述气体混合罐的下端面固定设置有第一支柱，所述第一支柱的下端安装有万向轮，所述气体混合罐的下端通过轴承转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面固定套设有蜗轮，所述气体混合罐的下表面固定设置有第二固定盒，所述第二固定盒内通过轴承转动设置有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合；通过设计第一丝杆和蜗杆，将气罐固定放置在两个第一固定盒内，转动蜗杆即可带动固定板上移，使得万向轮接触地面，便于搬运设备，反向转动蜗杆使得第二支柱接触地面，即可固定设备，操作简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属镁加工用反应装置
本技术属于气体混合罐
，具体涉及一种金属镁加工用反应装置。
技术介绍
在金属镁的生产加工过程中，需要通入两种特定比例的反应气体，为了便于物料充分反应，一般将两种气体通过气体混合罐混合后通过反应釜。现有的金属镁加工用反应装置，存在气体混合罐与气罐分离设计，气罐与气体混合罐之间通过导气管连接，导致其移动搬运不便的问题，为此我们提出一种金属镁加工用反应装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属镁加工用反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属镁加工用反应装置，存在气体混合罐与气罐分离设计，气罐与气体混合罐之间通过导气管连接，导致其移动搬运不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属镁加工用反应装置，包括气体混合罐、气罐和气阀，所述气阀固定设置在气体混合罐的外表面，所述气体混合罐的下端面固定设置有第一支柱，所述第一支柱的下端安装有万向轮，所述气体混合罐的下端通过轴承转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面固定套设有蜗轮，所述气体混合罐的下表面固定设置有第二固定盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属镁加工用反应装置，包括气体混合罐(1)、气罐(3)和气阀(9)，所述气阀(9)固定设置在气体混合罐(1)的外表面，所述气体混合罐(1)的下端面固定设置有第一支柱(4)，所述第一支柱(4)的下端安装有万向轮，其特征在于：所述气体混合罐(1)的下端通过轴承转动设置有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)的外表面固定套设有蜗轮(10)，所述气体混合罐(1)的下表面固定设置有第二固定盒(13)，所述第二固定盒(13)内通过轴承转动设置有蜗杆(12)，所述蜗轮(10)与蜗杆(12)相啮合，所述第一丝杆(11)的下端通过螺纹旋合设置有固定板(5)，所述固定板(5)的下表面四角固定安装有第二支柱...

【技术特征摘要】
1.一种金属镁加工用反应装置，包括气体混合罐(1)、气罐(3)和气阀(9)，所述气阀(9)固定设置在气体混合罐(1)的外表面，所述气体混合罐(1)的下端面固定设置有第一支柱(4)，所述第一支柱(4)的下端安装有万向轮，其特征在于：所述气体混合罐(1)的下端通过轴承转动设置有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)的外表面固定套设有蜗轮(10)，所述气体混合罐(1)的下表面固定设置有第二固定盒(13)，所述第二固定盒(13)内通过轴承转动设置有蜗杆(12)，所述蜗轮(10)与蜗杆(12)相啮合，所述第一丝杆(11)的下端通过螺纹旋合设置有固定板(5)，所述固定板(5)的下表面四角固定安装有第二支柱(6)，所述固定板(5)的两端固定设置有第一固定盒(7)，所述第一支柱(4)滑动贯穿固定板(5)的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种金属镁加工用反应装置，其特征在于：所述固定板(5)的上表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内通过轴承转动设置有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的两端通过螺纹旋合设置有滑块(15)，所述滑块(15)与滑槽(14)滑动配合，且滑块(15)的上表面固定设置有固定柱(8)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王泽晓，王纵坤，吴江才，闫杨明，黄金鑫，
申请(专利权)人：山西银光华盛镁业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14