一种高塔复合肥生产用混合槽制造技术

技术编号:24889477 阅读:76 留言:0更新日期:2020-07-14 18:16
本实用新型专利技术采用了一种高塔复合肥生产用混合槽,包括设有搅拌组件的混合腔室,所述混合腔室上方设有预混合腔室,所述预混合腔室内包括与混合腔室相通设置的中心腔室,所述中心腔室外围环设有多个带有加压泵的进料管,每个进料管出料端均位于中心腔室内且均设有物料分布壳,物料分布壳上均布开设有多个开口朝向中心混合室轴线的导料孔。不同熔融状态下的物质通过对应的进料管加压输入对应的物理分布壳内,通过物料分布壳上设置的多个导料孔喷射进入中心腔室内,不同物质在中心腔室内相互碰撞混合,有效的将各种熔融状态下的物料进行预混合,将各种物料提前进行了分散处理,配合原有的混合腔室进行进一步混合,便于将各个物料均匀混合。

【技术实现步骤摘要】
一种高塔复合肥生产用混合槽
本技术属于高塔复合肥生产
,具体涉及一种高塔复合肥生产用混合槽。
技术介绍
高塔造粒复合肥主要利用尿素熔融后将尿素、磷、钾等原料充分溶合,再通过喷头从百米高塔顶部喷淋而下,在真空中冷却成粒以得到具体的复合肥产品。在进行高塔复合肥的生产过程中,将尿素、磷酸一铵(磷肥、铵肥)、氯化钾(钾肥)分别通过对应的加热器进行加热融化成熔融状态,然后通过对应的混合槽进行有效混合之后,通入高塔造粒机中进行真空造粒,得到的颗粒产品经过多级筛选降温之后得到对应的复合肥产品。在上述过程中,混合槽的作用主要是将熔融状态下的多种物质进行有效混合,由于熔融状态下的物质较溶液性质的物质,其粘度更大,现有技术中的混合槽并不能有效的将多种熔融状态下的物质进行有效混合,各种物质一旦混合不均匀,在进行造粒时,则单个颗粒复合肥中的各物质分布不均,影响成品复合肥的肥效分布。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种高塔复合肥生产用混合槽,解决了现有技术中高塔造粒复合肥生产过程中混合槽混合效果差的问题。...

【技术保护点】
1.一种高塔复合肥生产用混合槽,包括设有搅拌组件的混合腔室,其特征在于:所述混合腔室上方设有预混合腔室,所述预混合腔室包括与混合腔室相通设置的中心腔室,所述中心腔室外围环设有多个带有加压泵的进料管,每个进料管出料端均位于中心腔室内且均设有物料分布壳,物料分布壳上均布开设有多个开口朝向中心混合室轴线的导料孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种高塔复合肥生产用混合槽,包括设有搅拌组件的混合腔室,其特征在于:所述混合腔室上方设有预混合腔室,所述预混合腔室包括与混合腔室相通设置的中心腔室,所述中心腔室外围环设有多个带有加压泵的进料管,每个进料管出料端均位于中心腔室内且均设有物料分布壳,物料分布壳上均布开设有多个开口朝向中心混合室轴线的导料孔。


2.根据权利要求1所述的一种高塔复合肥生产用混合槽,其特征在于:中心腔室下端设有过渡腔室,过渡腔室下端与混合腔室相通设置,其中过渡腔室内从上到下依次设有多个倾斜设置的折流板,折流板上端与过渡腔室内壁连接,折流板下端与过渡腔室内壁间隔设置形成流体通道,且任意相邻两折流板的倾斜方向均左右相反设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:汪波杨世立徐化林万建华刘茂军张力
申请(专利权)人:华强化工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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