一种印刷颜料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷颜料搅拌设备，包括第一固定板，所述第一固定板的上端左部前侧固定连接有U形架，所述第一固定板的上端左部前侧固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端设置有转动装置，且转动装置贯穿U形架的内腔上壁，所述第一固定板的上端右部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的前端上部通过转轴设置有搅拌装置，所述第一固定板的上端后部边缘处固定连接有第三固定板，所述第三固定板的前端上部连接有挤压装置。本实用新型专利技术所述的一种印刷颜料搅拌设备，通过设置搅拌杆处在摆动状态时，能够对放置槽内的颜料进行更进一步的充分搅拌，使得颜料能够均匀的分散在水中，提高了印刷颜料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷颜料搅拌设备
本技术涉及印刷颜料
，具体为一种印刷颜料搅拌设备。
技术介绍
颜料就是能使物体染上颜色的物质，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色，现有的颜料在长时间放置后会出现沉淀、凝固现象，所以需要对颜料进行搅拌处理，现有的印刷颜料搅拌设备在使用时，颜料中的粉末状物质无法均匀的分散在水中，从而出产的印刷颜料色彩不够鲜艳，降低了印刷颜料的质量，同时当搅拌完成后通常需要倾倒搅拌设备从而取出印刷颜料，费时费力，其次容易导致颜料溅到衣服上，从而造成地面和衣服受到污染，提高了清洗成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷颜料搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷颜料搅拌设备，包括第一固定板，所述第一固定板的上端左部前侧固定连接有U形架，所述第一固定板的上端左部前侧固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端设置有转动装置，且转动装置贯穿U形架的内腔上壁，所述第一固定板的上端右部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的前端上部通过转轴设置有搅拌装置，所述第一固定板的上端后部边缘处固定连接有第三固定板，所述第三固定板的后端上部固定连接有电机，所述第三固定板的前端上部连接有挤压装置。优选的，所述转动装置的主要结构有第一转杆和放置筒，所述放置筒的上端开设有放置槽，所述放置筒的外表面下部右侧固定连接有出料管，且出料管和放置筒的内部相连通，所述出料管的右端开设有通槽，且通槽的槽壁放置有活塞卡块，所述第一转杆活动连接在正反电机的输出端将转动装置和正反电机活动连接。优选的，所述搅拌装置的主要结构有第一活动杆和第一活动板，所述第一活动板固定安装在第一活动杆的左端，所述第一活动板的前端开设有滑槽，所述第一活动板的左端固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的后端左部通过转轴活动连接有搅拌杆，且搅拌杆位于转动装置内，所述第一活动杆通过转轴活动连接在第二固定板的前端上部将搅拌装置和第二固定板活动连接在一起。优选的，所述挤压装置的主要结构有第二转杆和挤压板，所述挤压板固定连接在第二转杆的外表面前部，所述挤压板的下部穿插连接有第三转杆，所述第三转杆的外表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述第二转杆穿插连接在第三固定板的前端上部并活动连接在电机的输出端将挤压装置和电机活动连接。优选的，所述第一固定板的上端中部前侧放置有储存箱，且储存箱和转动装置的右部处在同一垂直线上。优选的，所述第三固定板的前端上部通过转轴活动连接有第三活动杆，所述第三活动杆活动连接在搅拌装置的左部上侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过正反电机带动放置筒正反转动，使得内部的印刷颜料处在正反转动状态时分布的更加均匀，同时第二活动杆上下运动时带动搅拌杆上下往复运动，当搅拌杆上下运动时带动第三活动杆上下运动，并进一步使得搅拌杆处在摆动状态，能够对放置槽内的颜料进行更进一步的充分搅拌，使得颜料能够均匀的分散在水中，提高了印刷颜料的质量。2、通过拉动活塞卡块从而将其从通槽内取出，进而使得印刷颜料通过出料管从放置筒内流出，并进入到储存箱，无需人为进行倾倒搅拌设备取出印刷颜料，提高了工作效率，同时人们无需近距离接触储存箱，从而防止颜料溅落到衣物上造成污染，降低了清洗成本。附图说明图1为本技术一种印刷颜料搅拌设备的整体结构示意图；图2为本技术一种印刷颜料搅拌设备的转动装置结构示意图；图3为本技术一种印刷颜料搅拌设备的挤压装置结构示意图；图4为本技术一种印刷颜料搅拌设备的搅拌装置结构示意图。图中：1、第一固定板；2、U形架；3、正反电机；4、转动装置；5、第二固定板；6、搅拌装置；7、第三固定板；8、电机；9、挤压装置；10、储存箱；11、第三活动杆；41、第一转杆；42、放置筒；43、放置槽；44、出料管；45、通槽；46、活塞卡块；61、第一活动杆；62、第一活动板；63、滑槽；64、第二活动杆；65、搅拌杆；91、第二转杆；92、挤压板；93、第三转杆；94、滑块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种印刷颜料搅拌设备，包括第一固定板1，第一固定板1的上端左部前侧固定连接有U形架2，第一固定板1的上端左部前侧固定安装有正反电机3，正反电机3的输出端设置有转动装置4，且转动装置4贯穿U形架2的内腔上壁，第一固定板1的上端右部固定连接有第二固定板5，第二固定板5的前端上部通过转轴设置有搅拌装置6，第一固定板1的上端后部边缘处固定连接有第三固定板7，第三固定板7的后端上部固定连接有电机8，第三固定板7的前端上部连接有挤压装置9。转动装置4的主要结构有第一转杆41和放置筒42，放置筒42用于放置印刷颜料，放置筒42的上端开设有放置槽43，放置筒42的外表面下部右侧固定连接有出料管44，且出料管44和放置筒42的内部相连通，出料管44的右端开设有通槽45，且通槽45的槽壁放置有活塞卡块46，通过拉动活塞卡块46从而使得印刷颜料从通槽45排出，第一转杆41活动连接在正反电机3的输出端将转动装置4和正反电机3活动连接；搅拌装置6的主要结构有第一活动杆61和第一活动板62，第一活动板62固定安装在第一活动杆61的左端，第一活动板62的前端开设有滑槽63，第一活动板62的左端固定连接有第二活动杆64，第二活动杆64的后端左部通过转轴活动连接有搅拌杆65，搅拌杆65用于搅拌印刷颜料，使得更加均匀，且搅拌杆65位于转动装置4内，第一活动杆61通过转轴活动连接在第二固定板5的前端上部将搅拌装置6和第二固定板5活动连接在一起；挤压装置9的主要结构有第二转杆91和挤压板92，通过挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷颜料搅拌设备，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)的上端左部前侧固定连接有U形架(2)，所述第一固定板(1)的上端左部前侧固定安装有正反电机(3)，所述正反电机(3)的输出端设置有转动装置(4)，且转动装置(4)贯穿U形架(2)的内腔上壁，所述第一固定板(1)的上端右部固定连接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的前端上部通过转轴设置有搅拌装置(6)，所述第一固定板(1)的上端后部边缘处固定连接有第三固定板(7)，所述第三固定板(7)的后端上部固定连接有电机(8)，所述第三固定板(7)的前端上部连接有挤压装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷颜料搅拌设备，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)的上端左部前侧固定连接有U形架(2)，所述第一固定板(1)的上端左部前侧固定安装有正反电机(3)，所述正反电机(3)的输出端设置有转动装置(4)，且转动装置(4)贯穿U形架(2)的内腔上壁，所述第一固定板(1)的上端右部固定连接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的前端上部通过转轴设置有搅拌装置(6)，所述第一固定板(1)的上端后部边缘处固定连接有第三固定板(7)，所述第三固定板(7)的后端上部固定连接有电机(8)，所述第三固定板(7)的前端上部连接有挤压装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷颜料搅拌设备，其特征在于：所述转动装置(4)的主要结构有第一转杆(41)和放置筒(42)，所述放置筒(42)的上端开设有放置槽(43)，所述放置筒(42)的外表面下部右侧固定连接有出料管(44)，且出料管(44)和放置筒(42)的内部相连通，所述出料管(44)的右端开设有通槽(45)，且通槽(45)的槽壁放置有活塞卡块(46)，所述第一转杆(41)活动连接在正反电机(3)的输出端将转动装置(4)和正反电机(3)活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种印刷颜料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌装置(6)的主要结构有第一活动杆(61)和第一活动板(62)，所述第一活动板(62)固定安装在第一活...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽，
申请(专利权)人：樟树市现代印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36