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一种带有多层处理装置的烟气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:24888768 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-14 18:16
本实用新型专利技术涉及烟气脱硫脱硝设备技术领域,具体为一种带有多层处理装置的烟气脱硫脱硝装置,包括反应筒、脱硫室和脱硝室,脱硫室和脱硝室内分别设有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴外壁均焊接有导料叶片,脱硫室连通有脱硫物料进料管和脱硫物料排料管,脱硝室连通有脱硝物料进料管和脱硝物料排料管,有益效果为:本实用新型专利技术中,螺旋叶片状的导料叶片将脱硫室和脱硝室内部分隔成螺旋通道状,使得烟气在脱硫室和脱硝室内部反应时间更长,能够保证脱硫、脱硝物料对二氧化硫和氮氧化物进行充分的吸收,导料叶片将脱硫、脱硫物料进行送,进行排出更换。

【技术实现步骤摘要】
一种带有多层处理装置的烟气脱硫脱硝装置
本技术涉及烟气脱硫脱硝设备
,具体为一种带有多层处理装置的烟气脱硫脱硝装置。
技术介绍
在燃煤锅炉烟气中,除了二氧化硫外还有相当量的氮氧化物,二氧化硫和氮氧化物是酸雨的主要来源,在对燃煤锅炉烟气的排放前,需要对烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行处理,以金属氧化物作为主要活性组分的一体化吸收催化法是脱硫、脱硝方法之一。烟雾经过布袋除尘器进行除尘后,将进入常见的脱硫脱硝反应塔装置中进行脱硫脱硝,为了保证脱硫脱硝的效果,反应塔中需要较大的反应室,以保证二氧化硫和氮氧化物与金属氧化物充分反应,但是反应塔占用的空间较多;而且对用于吸收二氧化硫和氮氧化物的金属氧化物进行更换也较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有多层处理装置的烟气脱硫脱硝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有多层处理装置的烟气脱硫脱硝装置,包括反应筒、脱硫室和脱硝室,所述反应筒内部设置有两对隔板,隔板的外壁与反应筒的内壁固定密封设置,左侧一对隔板之间的空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有多层处理装置的烟气脱硫脱硝装置,包括反应筒(1)、脱硫室(2)和脱硝室(3),其特征在于:所述反应筒(1)内部设置有两对隔板(4),隔板(4)的外壁与反应筒(1)的内壁固定密封设置,左侧一对隔板(4)之间的空腔为脱硫室(2),右侧一对隔板(4)之间的空腔为脱硝室(3),反应筒(1)的左侧壁转动连接有同轴度的第一转轴(5),第一转轴(5)与隔板(4)的中部转动连接,第一转轴(5)设置在脱硫室(2)内部,且第一转轴的外壁焊接有导料叶片(7),所述反应筒(1)的右侧壁转动连接有同轴心的第二转轴(6),第二转轴(6)与隔板(4)的中部转动连接,第二转轴(6)设置在脱硝室(3)的内部,且第二...

【技术特征摘要】
1.一种带有多层处理装置的烟气脱硫脱硝装置,包括反应筒(1)、脱硫室(2)和脱硝室(3),其特征在于:所述反应筒(1)内部设置有两对隔板(4),隔板(4)的外壁与反应筒(1)的内壁固定密封设置,左侧一对隔板(4)之间的空腔为脱硫室(2),右侧一对隔板(4)之间的空腔为脱硝室(3),反应筒(1)的左侧壁转动连接有同轴度的第一转轴(5),第一转轴(5)与隔板(4)的中部转动连接,第一转轴(5)设置在脱硫室(2)内部,且第一转轴的外壁焊接有导料叶片(7),所述反应筒(1)的右侧壁转动连接有同轴心的第二转轴(6),第二转轴(6)与隔板(4)的中部转动连接,第二转轴(6)设置在脱硝室(3)的内部,且第二转轴(6)的外壁焊接有导料叶片(7),反应筒(1)的左侧外壁下端焊接有烟气进入管(10),烟气进入管(10)与反应筒(1)内部连通,反应筒(1)的右侧外壁上方焊接有烟气排出管(11),所述反应筒(1)的中部外壁上端焊接有脱硫物料进料管(8)和脱硝物料进料管(81),脱硫物料进料管(8)和脱硝物料进料管(81)通过法兰连接有进料阀,反应筒(1)的中部外壁下方焊接有脱硫物料排料管(9)和脱硝物料排料管(91),脱硫物料排料管(9)和脱硝物料排料管(91)的下端口通过法兰连接有出料阀。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:章金村
申请(专利权)人:章金村
类型:新型
国别省市:福建;35

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