一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统，用于对热焖池内高温钢渣进行除尘，包括：两条平行的轨道，分别位于热焖池的两侧，一移动罩车，位于轨道上方，通过管道与外部排风机相连通，其左右两侧分别与两条轨道相互滑动连接，其底部未封闭、并与热焖池的上部开口相对接使得热焖池和移动罩车之间形成一个腔体，一吸尘干管，位于热焖池任一侧，且平行轨道设置，一吸尘支管，水平且垂直设置在吸尘干管上；本实用新型专利技术通过设置轨道与移动罩车相互配合形成一个半封闭的腔体，使得热焖池产生的粉尘收集在移动罩车内，进而粉尘在排风机的负压作用下进入吸收支管、吸尘干管并通过除尘器净化后排入大气中，达到国家新的排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统
本技术属于炼钢生产领域，尤其涉及一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统。
技术介绍
钢渣处理的目的是完成炼钢(转炉、电炉)过程中产生的高温液态钢渣的降温、粉化和磁选渣钢。国内钢铁企业钢渣处理的主流工艺有：热泼法、热焖池法、辊压热焖法、滚筒法、风淬法，其中热焖池法投资小、维护简单、运行费用低，受到大部分钢铁企业的青睐。热焖池法在处理钢渣过程中，其钢渣装入、扒渣打水环节会产生大量的粉尘，因为热焖池法工位布局的特点，此类粉尘治理难度很大，目前国内使用热焖池法的钢铁企业都未对该环节进行粉尘处理，造成该环节岗位工作环境恶劣，粉尘污染严重，这也是热焖池法处理钢渣最大的诟病。随着国家环保新规的发布，无组织排放标准为8毫克/立方米，如何治理热焖渣过程中的粉尘并达到国家环保部发布的超低排放标准，是国内钢铁企业面临的重要困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统，以解决现有热焖池粉尘无法处理的问题。本技术采用以下技术方案：一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统，用于对热焖池内高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统，其特征在于，用于对热焖池(5)内高温钢渣进行除尘，包括：/n两条平行的轨道(1)，分别位于热焖池(5)的两侧，/n一移动罩车(2)，位于所述轨道(1)上方，通过管道与外部排风机(6)相连通，呈上小下大的锤形体，其左右两侧分别与两条轨道(1)相互滑动连接，其底部未封闭、并与热焖池(5)的上部开口相对接使得热焖池(5)和移动罩车(2)之间形成一个腔体，/n一吸尘干管(3)，水平设置，位于热焖池(5)任一侧，且平行轨道(1)设置，/n一吸尘支管(4)，水平且垂直设置在所述吸尘干管(3)上，并与吸尘干管(3)相连通，且朝向热焖池(5)设置，其自由端伸入移动罩车(2...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统，其特征在于，用于对热焖池(5)内高温钢渣进行除尘，包括：
两条平行的轨道(1)，分别位于热焖池(5)的两侧，
一移动罩车(2)，位于所述轨道(1)上方，通过管道与外部排风机(6)相连通，呈上小下大的锤形体，其左右两侧分别与两条轨道(1)相互滑动连接，其底部未封闭、并与热焖池(5)的上部开口相对接使得热焖池(5)和移动罩车(2)之间形成一个腔体，
一吸尘干管(3)，水平设置，位于热焖池(5)任一侧，且平行轨道(1)设置，
一吸尘支管(4)，水平且垂直设置在所述吸尘干管(3)上，并与吸尘干管(3)相连通，且朝向热焖池(5)设置，其自由端伸入移动罩车(2)内，
其中，所述轨道(1)用于移动罩车(2)往返移动，所述移动罩车(2)用于热焖池(5)内产生的粉尘沿着腔体上升并收集在移动罩车(2)内腔，所述排风机(6)用于产生负压通过吸尘支管(4)和吸尘干管(3)将移动罩车(2)内腔的粉尘吸出。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石自新，刘会圈，晏灏，孙浪波，高军锋，樊君，
申请(专利权)人：陕西龙门钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61