一种混凝土生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产线，包括箱体，所述箱体的一侧外壁通过螺栓固定安装有风机，所述风机进风口的内部插接集尘管，且集尘管的底端外壁焊接有集尘罩，所述风机出风口的内部插接有出尘管，且出尘管的底端外壁焊接有出尘管头，且出尘管头呈锥形，所述箱体相对的两侧内壁均通过螺栓固定安装有导流板，且出尘管头位于其中一个导流板的正上方，所述箱体的底部外壁开有出尘口，且出尘口相对的两侧外壁均开有滑槽。本实用新型专利技术通过设置的风机，通过风机能够将现场产生的粉尘通过集尘罩和集尘管吸收到箱体的内部，然后经过内部设置的过滤网对粉尘进行过滤，然后将过滤后的气体排出，能够达到减少扬尘和排放的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产线
本技术涉及混凝土
，尤其涉及一种混凝土生产线。
技术介绍
混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。现有的技术中，不能对混凝土产生现场产生的粉尘进行有效的治理，造成现场产生大量的粉尘，影响现场环境，和工作人员身体健康，而且不能对水泥在输送过程中产生的粉尘进行回收再利用，造成大量的资源浪费，而且在过滤网使用后，不方便对过滤网进行清洗，造成粉尘净化效果不佳。因此，亟需设计一种混凝土生产线来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土生产线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土生产线，包括箱体，所述箱体的一侧外壁通过螺栓固定安装有风机，所述风机进风口的内部插接集尘管，且集尘管的底端外壁焊接有集尘罩，所述风机出风口的内部插接有出尘管，且出尘管的底端外壁焊接有出尘管头，且出尘管头呈锥形，所述箱体相对的两侧内壁均通过螺栓固定安装有导流板，且出尘管头位于其中一个导流板的正上方，所述箱体的底部外壁开有出尘口，且出尘口相对的两侧外壁均开有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块连接有挡板，且挡板的一侧外壁焊接有把手，所述箱体的底部外壁设置有集尘袋，且集尘袋位于出尘口的正下方，所述箱体的内部设置有过滤网，且过滤网相对的两端均通过螺栓固定安装在导流板的一侧外壁。进一步的，所述箱体靠近中心处的顶部外壁开有出气口，且出气口的内部插接有出气管，所述箱体的顶部外壁设置有阀门，且阀门的两端均与出气管螺纹连接。进一步的，所述箱体的顶部内壁通过螺栓固定安装有外壳，且外壳的顶部内壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有传动轴，且传动轴的底端通过平键连接有扇叶组。进一步的，所述箱体的底部外壁通过螺栓固定安装有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于箱体的四个转角处，所述支撑腿的底端外壁焊接有底座，且底座呈圆板状。进一步的，所述集尘罩呈喇叭状，且集尘罩的底部截面直径大于顶部截面直径。进一步的，所述导流板的一侧外壁开有若干个导流槽，且若干个导流槽呈等距离分布。本技术的有益效果为：1.通过设置的风机，通过风机能够将现场产生的粉尘通过集尘罩和集尘管吸收到箱体的内部，然后经过内部设置的过滤网对粉尘进行过滤，然后将过滤后的气体排出，能够达到减少扬尘和排放的效果。2.通过设置导流板和导流槽，能够将箱体内部过滤后的水泥粉尘起到疏导作用，使水泥粉尘经过导流槽流到出尘口的内部，然后拉出挡板，将水泥粉尘排送到集尘袋的内部，对水泥粉尘进行回收再利用，节约资源。3.通过设置的电机，通过电机带动传动轴和扇叶组进行旋转，扇叶组旋转产生的风力能够对粘附与过滤网上的粉尘进行清理，达到清理过滤网的效果，可以增长过滤网的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土生产线的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种混凝土生产线的主视剖视图；图3为本技术提出的一种混凝土生产线的导流板的结构示意图。图中：1箱体、2风机、3集尘管、4集尘罩、5出气管、6阀门、7挡板、8把手、9支撑腿、10集尘袋、11外壳、12电机、13传动轴、14扇叶组、15出尘管、16出尘管头、17导流板、18出尘口、19过滤网、20滑槽、21底座、22导流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图3，一种混凝土生产线，包括箱体1，箱体1的一侧外壁通过螺栓固定安装有风机2，风机2进风口的内部插接集尘管3，且集尘管3的底端外壁焊接有集尘罩4，风机2出风口的内部插接有出尘管15，且出尘管15的底端外壁焊接有出尘管头16，且出尘管头16呈锥形，箱体1相对的两侧内壁均通过螺栓固定安装有导流板17，且出尘管头16位于其中一个导流板17的正上方，箱体1的底部外壁开有出尘口18，且出尘口18相对的两侧外壁均开有滑槽20，滑槽20的内部通过滑块连接有挡板7，且挡板7的一侧外壁焊接有把手8，箱体1的底部外壁设置有集尘袋10，且集尘袋10位于出尘口18的正下方，箱体1的内部设置有过滤网19，且过滤网19相对的两端均通过螺栓固定安装在导流板17的一侧外壁，打开风机2，通过风机2运作产生的吸力将进料口产生含有粉尘的气体通过集尘罩4输送到集尘管3的内部，可以避免现场扬尘的发生，减少粉尘排放，然后通过出尘管15输送到箱体1的内部，然后气体通过过滤网19将含有粉尘的气体进行过滤，使气体达到过滤净化的效果，然后经过过滤网19过滤的粉尘，通过导流槽22输送至出尘口18的内部，然后通过拉动把手8将挡板7拉出，使粉尘落至集尘袋10的内部。进一步的，箱体1靠近中心处的顶部外壁开有出气口，且出气口的内部插接有出气管5，箱体1的顶部外壁设置有阀门6，且阀门6的两端均与出气管5螺纹连接，通过打开阀门6，能够使过滤净化后的气体通过出气管5排出。进一步的，箱体1的顶部内壁通过螺栓固定安装有外壳11，且外壳11的顶部内壁通过螺栓固定安装有电机12，电机12的输出轴通过联轴器连接有传动轴13，且传动轴13的底端通过平键连接有扇叶组14，通过电机12带动传动轴13进行转动，转动轴13带动扇叶组进行转动产生风力，可以对粘附于过滤网19下方粉尘进行清理，增长过滤网19的使用寿命。进一步的，箱体1的底部外壁通过螺栓固定安装有四个支撑腿9，且四个支撑腿9分别位于箱体1的四个转角处，支撑腿9的底端外壁焊接有底座21，且底座21呈圆板状，通过设置的支撑腿9和底座21能够增加整个装置的稳定性。进一步的，集尘罩4呈喇叭状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产线，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁通过螺栓固定安装有风机(2)，所述风机(2)进风口的内部插接集尘管(3)，且集尘管(3)的底端外壁焊接有集尘罩(4)，所述风机(2)出风口的内部插接有出尘管(15)，且出尘管(15)的底端外壁焊接有出尘管头(16)，且出尘管头(16)呈锥形，所述箱体(1)相对的两侧内壁均通过螺栓固定安装有导流板(17)，且出尘管头(16)位于其中一个导流板(17)的正上方，所述箱体(1)的底部外壁开有出尘口(18)，且出尘口(18)相对的两侧外壁均开有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部通过滑块连接有挡板(7)，且挡板(7)的一侧外壁焊接有把手(8)，所述箱体(1)的底部外壁设置有集尘袋(10)，且集尘袋(10)位于出尘口(18)的正下方，所述箱体(1)的内部设置有过滤网(19)，且过滤网(19)相对的两端均通过螺栓固定安装在导流板(17)的一侧外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产线，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁通过螺栓固定安装有风机(2)，所述风机(2)进风口的内部插接集尘管(3)，且集尘管(3)的底端外壁焊接有集尘罩(4)，所述风机(2)出风口的内部插接有出尘管(15)，且出尘管(15)的底端外壁焊接有出尘管头(16)，且出尘管头(16)呈锥形，所述箱体(1)相对的两侧内壁均通过螺栓固定安装有导流板(17)，且出尘管头(16)位于其中一个导流板(17)的正上方，所述箱体(1)的底部外壁开有出尘口(18)，且出尘口(18)相对的两侧外壁均开有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部通过滑块连接有挡板(7)，且挡板(7)的一侧外壁焊接有把手(8)，所述箱体(1)的底部外壁设置有集尘袋(10)，且集尘袋(10)位于出尘口(18)的正下方，所述箱体(1)的内部设置有过滤网(19)，且过滤网(19)相对的两端均通过螺栓固定安装在导流板(17)的一侧外壁。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线，其特征在于，所述箱体(1)靠近中心处的顶部外壁开有出气口，且出气口的内部插接有出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓民，薛孝海，
申请(专利权)人：天津同联混凝土搅拌有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12