沉降罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种沉降罐，包括：罐体，罐体具有容纳腔；进油管，进油管伸入至容纳腔内，且进油管的端部位于容纳腔内的第一高度处；布液管，布液管与进油管的端部连通，布液管侧面具有水平设置的出液口；出油管，出油管与容纳腔连通，并将容纳腔上部的原油排出；排水组件，排水组件与容纳腔的底部连通，并将容纳腔底部的水和杂质排出。本实用新型专利技术解决了现有技术中的原油处理成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
沉降罐
本技术涉及石油行业
，具体而言，涉及一种沉降罐。
技术介绍
油田生产的原油，其中含砂、水、泥等各种杂质，在输送至原油处理站后，第一步处理就是进入沉降罐，将乳化原油进行加药破乳，使油、水分离，并沉砂、沉水、沉泥等。现有沉降罐在油田原油处理过程中，需要对原油进行加热至60-70度的高温、加注大量破乳药剂进行破乳，药剂浓度达到100-120ppm，处理成本高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种沉降罐，以解决现有技术中的原油处理成本高的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种沉降罐，包括：罐体，罐体具有容纳腔；进油管，进油管伸入至容纳腔内，且进油管的端部位于容纳腔内的第一高度处；布液管，布液管与进油管的端部连通，布液管侧面具有水平设置的出液口；出油管，出油管与容纳腔连通，并将容纳腔上部的原油排出；排水组件，排水组件与容纳腔的底部连通，并将容纳腔底部的水和杂质排出。进一步地，布液管为多个，并均与进油管连通，且各布液管沿罐体的周向依次设置。进一步地，一个布液管上的出液口为多个，且各出液口分别位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉降罐，其特征在于，包括：/n罐体(10)，所述罐体(10)具有容纳腔(11)；/n进油管(20)，所述进油管(20)伸入至所述容纳腔(11)内，且所述进油管(20)的端部位于所述容纳腔(11)内的第一高度处；/n布液管(30)，所述布液管(30)与所述进油管(20)的端部连通，所述布液管(30)侧面具有水平设置的出液口(31)；/n出油管(40)，所述出油管(40)与所述容纳腔(11)连通，并将所述容纳腔(11)上部的原油排出；/n排水组件(50)，所述排水组件(50)与所述容纳腔(11)的底部连通，并将所述容纳腔(11)底部的水和杂质排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉降罐，其特征在于，包括：
罐体(10)，所述罐体(10)具有容纳腔(11)；
进油管(20)，所述进油管(20)伸入至所述容纳腔(11)内，且所述进油管(20)的端部位于所述容纳腔(11)内的第一高度处；
布液管(30)，所述布液管(30)与所述进油管(20)的端部连通，所述布液管(30)侧面具有水平设置的出液口(31)；
出油管(40)，所述出油管(40)与所述容纳腔(11)连通，并将所述容纳腔(11)上部的原油排出；
排水组件(50)，所述排水组件(50)与所述容纳腔(11)的底部连通，并将所述容纳腔(11)底部的水和杂质排出。


2.根据权利要求1所述的沉降罐，其特征在于，所述布液管(30)为多个，并均与所述进油管(20)连通，且各所述布液管(30)沿所述罐体(10)的周向依次设置。


3.根据权利要求1所述的沉降罐，其特征在于，一个所述布液管(30)上的出液口(31)为多个，且各所述出液口(31)分别位于所述布液管(30)的同一侧，各所述出液口(31)之间沿所述布液管(30)的轴线依次排列。


4.根据权利要求1所述的沉降罐，其特征在于，所述进油管(20)伸入至所述容纳腔(11)并沿所述容纳腔(11)的轴线向上延伸至所述第一高度，所述进油管(20)顶部侧面与所述布液管(30)连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨文学，魏勇，朱建雄，朱安江，杨君，谢雨兵，阚兴栋，陈伟，杨胜勇，义帆·苏里坦，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11