本实用新型专利技术公开了一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,包括蒸馏釜和底座,底座的上端安装蒸馏釜,在中空的固定块的内壁上开设滑槽,配合滑块、安装板和连接柱实现万向轮的上下移动,万向轮下移方便调整蒸馏釜的位置,万向轮上移可以使固定块接触地面,在蒸馏釜使用时进行固定,保证蒸馏釜的稳定性,底座的防护框架外壁上安装吊环,方便起吊装置实现蒸馏釜的吊装和搬移,釜体内安装搅拌叶片,搅动蒸馏液体使其受热均匀,提高蒸馏效果,同时避免沉淀物的积累,搅拌叶片下端设置毛刷,搅拌时对釜体内壁进行清理,刷除内壁上的沉淀物,避免工人手动清除,减小劳动强度;该全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,结构优异,实用便捷,操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜
本技术涉及化工生产设备
,具体为一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜。
技术介绍
蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜,主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。蒸馏釜的功用是汽化被蒸馏的液体,提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸馏釜的型式有夹套式、蛇管式和列管式。然而现有的蒸馏釜一般都会因为自重和体积过大导致移动十分不便,使用时不能灵活调整位置,而且蒸馏釜在使用一段时间后,釜体的内壁上很容易挂上一层厚厚的沉淀,这些沉淀物严重影响蒸馏釜的传热效果,导致蒸馏釜的蒸馏效果不理想,而人工清理有比较麻烦,增大了工作人员的劳动强度。故,我们推出一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜。为了方便蒸馏釜的使用,赋予蒸馏釜具有自动清洁的功能,减小工人的劳动强度,本技术通过在支撑柱下端的固定块内安装隐藏的万向轮,在釜体内安装搅拌叶片和毛刷来实现目标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,通过在支撑柱下端的固定块内安装隐藏的万向轮,在釜体内安装搅拌叶片和毛刷,从而解决了上述背景中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,包括蒸馏釜和底座,底座的上端安装蒸馏釜,所述蒸馏釜包括釜体、控制面板、卸料管、控制阀、盖板、进液管、驱动电机、出汽管和压力表,釜体的侧壁上安装控制面板,底部固定连接卸料管,卸料管的出料端口一侧的上端设置控制阀,盖板封盖在釜体的上端,盖板的侧壁上安装进液管,上端安装驱动电机,驱动电机的两侧分别设置出汽管和压力表,釜体安装在底座的上端;所述底座包括底盘、支撑柱、固定块、通孔、防护框架和吊环,底盘的下端均匀设置支撑柱,支撑柱的下端分别固定连接固定块,底盘上开设通孔,通孔外侧的底盘上端边沿处安装防护框架,防护框架两侧的外壁上分别固定连接吊环。进一步地,所述驱动电机的下端固定连接传动螺杆的一端,传动螺杆的另一端贯穿盖板并延伸至釜体内部,末端套接螺杆,螺杆的外壁上安装搅拌叶片,搅拌叶片上端的螺杆的两侧外壁上分别设置支架,支架的侧壁上安装毛刷。进一步地,所述釜体包括防渗内衬板、电热丝层、外壳、卡槽和丝杆,防渗内衬板的外壁上设置电热丝层,电热丝层的外壁覆盖外壳,卡槽开设在外壳靠近电热丝层一侧的内壁上,卡槽内安装丝杆,丝杆贯穿电热丝层连接防渗内衬板。进一步地,所述固定块为中空结构,两侧的内壁上分别开设滑槽,滑槽内均安装滑块,滑块的外壁上均固定连接滑杆,滑块分别连接安装板的一端,安装板的下端设置连接柱,连接柱的下端固定连接万向轮。进一步地,所述支撑柱呈正三角形分别安装在底盘的下端。进一步地,所述盖板通过固定螺栓和螺母配合与釜体进行锁定。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术提出的一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,在中空的固定块的内壁上开设滑槽,配合滑块、安装板和连接柱实现万向轮的上下移动,万向轮下移方便调整蒸馏釜的位置,万向轮上移可以使固定块接触地面,在蒸馏釜使用时进行固定,保证蒸馏釜的稳定性,底座的防护框架外壁上安装吊环,方便起吊装置实现蒸馏釜的吊装和搬移。2.本技术提出的一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,釜体内安装搅拌叶片,利用驱动电机驱动搅拌叶片,搅动蒸馏液体使其受热均匀,提高蒸馏效果,同时避免沉淀物的积累,搅拌叶片下端设置毛刷,搅拌时对釜体内壁进行清理,刷除内壁上的沉淀物,避免工人手动清除,减小劳动强度。3.本技术提出的一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,盖板上端安装压力表,配合控制面板上的显示屏的实时数据显示,清楚地了解蒸馏釜内的压力情况,可以有目的性的调节蒸汽输送速率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的蒸馏釜结构示意图;图3为本技术的底座结构示意图;图4为本技术的蒸馏釜截面图;图5为本技术的釜体A处部件结构放大示意图;图6为本技术的固定块内部安装结构示意图。图中:1、蒸馏釜;11、釜体;1101、防渗内衬板;1102、电热丝层;1103、外壳;1104、卡槽;1105、丝杆;12、控制面板;13、卸料管;14、控制阀;15、盖板;16、进液管;17、驱动电机;18、出汽管;19、压力表;110、固定螺栓;111、螺母;112、传动螺杆;113、螺杆;114、搅拌叶片;115、支架;116、毛刷;2、底座;21、底盘;22、支撑柱;23、固定块;231、滑槽;232、滑块;233、滑杆;234、安装板;235、连接柱;236、万向轮;24、通孔;25、防护框架;26、吊环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,包括蒸馏釜1和底座2,底座2的上端安装蒸馏釜1,蒸馏釜1包括釜体11、控制面板12、卸料管13、控制阀14、盖板15、进液管16、驱动电机17、出汽管18和压力表19,釜体11的侧壁上安装控制面板12,底部固定连接卸料管13,卸料管13的出料端口一侧的上端设置控制阀14,盖板15通过固定螺栓110和螺母111配合封盖在釜体11的上端,盖板15的侧壁上安装进液管16,上端安装驱动电机17,驱动电机17的两侧分别设置出汽管18和压力表19,釜体11安装在底座2的上端。请参阅图3,一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,底座2包括底盘21、支撑柱22、固定块23、通孔24、防护框架25和吊环26,支撑柱22呈正三角形分别安装在底盘21的下端,支撑柱22的下端分别固定连接固定块23,底盘21上开设通孔24,通孔24外侧的底盘21上端边沿处安装防护框架25,防护框架25两侧的外壁上分别固定连接吊环26。请参阅图4,一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,驱动电机17的下端固定连接传动螺杆112的一端,传动螺杆112的另一端贯穿盖板15并延伸至釜体11内部,末端套接螺杆113,螺杆113的外壁上安装搅拌叶片114,搅拌叶片114上端的螺杆113的两侧外壁上分别设置支架115,支架115的侧壁上安装毛刷116。请参阅图5,一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,釜体11包括防渗内衬板1101、电热丝层1102、外壳1103、卡槽1104和丝杆1105,防渗内衬板1101的外壁上设置电热丝层1102,电热丝层1102的外壁覆盖外壳1103,卡槽1104开设在外壳1103靠近电热丝层1102一侧的内壁上,卡槽1104内安装丝杆1105,丝杆1105贯穿电热丝层1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,包括蒸馏釜(1)和底座(2),底座(2)的上端安装蒸馏釜(1),其特征在于:所述蒸馏釜(1)包括釜体(11)、控制面板(12)、卸料管(13)、控制阀(14)、盖板(15)、进液管(16)、驱动电机(17)、出汽管(18)和压力表(19),釜体(11)的侧壁上安装控制面板(12),底部固定连接卸料管(13),卸料管(13)的出料端口一侧的上端设置控制阀(14),盖板(15)封盖在釜体(11)的上端,盖板(15)的侧壁上安装进液管(16),上端安装驱动电机(17),驱动电机(17)的两侧分别设置出汽管(18)和压力表(19),釜体(11)安装在底座(2)的上端;/n所述底座(2)包括底盘(21)、支撑柱(22)、固定块(23)、通孔(24)、防护框架(25)和吊环(26),底盘(21)的下端均匀设置支撑柱(22),支撑柱(22)的下端分别固定连接固定块(23),底盘(21)上开设通孔(24),通孔(24)外侧的底盘(21)上端边沿处安装防护框架(25),防护框架(25)两侧的外壁上分别固定连接吊环(26)。/n
【技术特征摘要】
1.一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,包括蒸馏釜(1)和底座(2),底座(2)的上端安装蒸馏釜(1),其特征在于:所述蒸馏釜(1)包括釜体(11)、控制面板(12)、卸料管(13)、控制阀(14)、盖板(15)、进液管(16)、驱动电机(17)、出汽管(18)和压力表(19),釜体(11)的侧壁上安装控制面板(12),底部固定连接卸料管(13),卸料管(13)的出料端口一侧的上端设置控制阀(14),盖板(15)封盖在釜体(11)的上端,盖板(15)的侧壁上安装进液管(16),上端安装驱动电机(17),驱动电机(17)的两侧分别设置出汽管(18)和压力表(19),釜体(11)安装在底座(2)的上端;
所述底座(2)包括底盘(21)、支撑柱(22)、固定块(23)、通孔(24)、防护框架(25)和吊环(26),底盘(21)的下端均匀设置支撑柱(22),支撑柱(22)的下端分别固定连接固定块(23),底盘(21)上开设通孔(24),通孔(24)外侧的底盘(21)上端边沿处安装防护框架(25),防护框架(25)两侧的外壁上分别固定连接吊环(26)。
2.根据权利要求1所述的一种全氟烷基黄酰氟衍生物生产用蒸馏釜,其特征在于:所述驱动电机(17)的下端固定连接传动螺杆(112)的一端,传动螺杆(112)的另一端贯穿盖板(15)并延伸至釜体(11)内部,末端套接螺杆(113),螺杆(113)的外壁上安装搅拌叶片(114),搅拌叶片(114)上端的螺杆(113)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建国,
申请(专利权)人:湖北优世达科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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