热交换器、其制造方法及含有热交换器的除湿机技术

将隔着壁面相互接邻的２条通路形成涡壳状，使流体分别在这些通路中流通，通过壁面进行热交换。分别用端板覆盖涡壳状通路的上下端面，气密性地封住涡壳状通路和端板。端板上设有：只在第１通路上开口的第１通路入口，只在第１通路上开口的第１通路出口，只在第２通路上开口的第２通路入口，只在第２通路上开口的第２通路出口。各通路的各入口和各出口在涡壳状通路的各周上开口。从第１通路入口流入通路的第１流体在第１通路内流过不到１周便从第１通路出口排出。从第２通路入口流入通路的第２流体在第２通路内流过不到１周便从第２通路出口排出。这样，由于从开口部流入的流体从通路中通过不到１周，故压力损失小，处理量大，可节省处理用的动力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换器、其制造方法及含有热交换器的除湿机。
技术介绍
大家早就知道，使流体分别从涡壳状的2条通路通过，在这些流体间进行热交换的热交换器(为了方便，下称“涡壳状热交换器”)。例如，特开昭56-82384号公报中记载了将2条通路形成涡壳状，在这2条涡壳状通路内，使流体分别朝相对的方向流通，通过通路的壁面在这些流体间进行热交换的热交换器。另外，财团法人节能中心发行的《高性能热交换器数据手册》第195页上记载了同样构造的热交换器。现有的涡壳状热交换器中，由于使流体从整个涡壳状通路通过而进行热交换，故可获得热交换率高的优点。但，分别将流体从2条涡壳状通路的起点和终点导入通路内，使流体一直通到各通路的出口，故压力损失(透气阻力)大，因此，单位时间内可处理的流体量少，处理能力低。要想提高处理能力，必须用高压将流体导入涡壳状通路内，需要大功率电机，存在着电力消耗大的问题。专利技术的公开因此，本专利技术的目的在于提供一种热交换器及其制造方法，这种热交换器与利用现有的涡壳状通路的热交换器具有同样高的热交换率，因此，与现有的热交换器相比，压力损失(透气阻力)小，处理能力大；以及提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器，其包括：涡壳状的第１通路；涡壳状的第２通路，它沿着该第１通路形成，与该第１通路隔着壁面相接邻；分别覆盖该第１及第２通路两端面的第１及第２端板；第１通路入口，是设在该第１端板上的１组开口，由在该第１端板的半径方向上连续的第１区域内只在上述第１通路上开口的１组开口组成；第１通路出口，是设在上述第１或第２端板上的１组开口，由在该第１或第２端板的半径方向上连续的第２区域内只在上述第１通路上开口的１组开口构成；第２通路入口，是设在上述第１或第２端板上的１组开口，由在该端板半径方向上连续的第３区域内只在上述第２通路上开口的１组开口构成；第２通路出口，是设在上述第１或第２端板上的１组开口，由在...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：池英俊，
申请(专利权)人：株式会社康友，
类型：发明
国别省市：JP[日本]