本发明专利技术属于仪表试验技术,具体涉及一种压力信号器的性能加速退化试验方法。本发明专利技术压力信号器加速退化试验方法,将压力信号器放置在密封环境下,进行加温、加压加速退化处理,当加速退化处理时间为48H时,将经过处理后的产品性能数据与处理前的产品性能数据对比,筛选出满足气密性要求的产品;当加速退化处理时间为产品日历寿命的1/90~1/110时,将经过处理后的产品性能数据与处理前的产品性能数据对比,实现对产品日历寿命的验证,其中,所述加速退化处理的温度为65~75℃,压力为0.15~0.25MPa。本发明专利技术确定了一种压力信号器加速退化试验方法,包含温度、压力、时间等试验参数,通过以上试验,可以有效进行产品气密性能筛选及日历寿命的试验验证。
【技术实现步骤摘要】
压力信号器加速退化试验方法
本专利技术属于仪表试验技术,具体涉及一种压力信号器的性能加速退化试验方法。
技术介绍
压力信号器安装于直升机桨叶根部,用于监控桨叶大梁空腔的充气气压变化情况。当空心的桨叶大梁出现穿透性裂纹时,空腔内的气体泄漏、气压降低,信号器的外观由黄色安全信号变为红色危险信号,便于目视识别进行告警。压力信号器结构如图1所示,信号器内部的基准腔内密封有约1.5个绝对大气压的氦—氮混合气体作为基准压力。工作时信号器将大梁压力与其内部的基准压力进行比较,当大梁压力在安全范围时,信号器上显示黄白相间的安全信号,表明桨叶可以使用;如果大梁压力下降至最小允许压力以下,信号器显示红白相间的危险信号。这一过程是由波纹管感受压差变化而产生伸长、收缩变形,并带动指示帽移动,使指示帽上标印的红黄相间的条纹通过玻璃罩白色条纹之间的透明部分来呈现的(见图2)。信号器底座上有手柄,在正常工作、显示黄白相间的安全信号状态下,按下手柄,大梁内气体通往信号器的通路被封闭、波纹管内残余气体排出,信号器显示红白相间的危险告警信号,用于信号器功能自检。信号器主要性能指标如下:a)起始工作压力:在21℃环境下,加压到157kPa(绝对压力)时应完全显示安全信号,不能有危险信号出现;缓慢降到146kPa(绝对压力)时应完全显示危险信号,不能有安全信号出现;b)按下手动按钮,在不大于30s内,信号器应转换为显示红色危险信号,松开按钮后信号器恢复显示黄色安全信号;c)产品日历寿命为10年。信号器内部的基准压力因泄漏而下降时,将导致其起始工作压力降低,对桨叶可能出现的裂纹故障产生漏告警的隐患,危及飞行安全。如图3所示,压力信号器基准腔由玻璃罩、密封圈、波纹管、底座组件等构成。两处密封环节均为密封圈端面压紧、辅以涂覆密封剂的静密封结构。压紧密封圈的法兰零件表面存在微观凹凸不平,凹陷处未被密封圈侵入部分形成漏气通道,气体穿透接触面表面微观粗糙部分的凹陷处发生泄漏。长期使用时,微量泄漏的累积将导致产品性能漂移退化。现有压力信号器产品检测技术如CN109596565A、CN207866422U所提供的检测装置及方法,对产品性能检测均无法杜绝以上隐患。另外,其他产品的加速退化试验技术,如CN104266961A给出的聚乙烯管道热氧加速老化试验,虽然也采用热处理,但是针对的是自然老化,而非压力信号器特殊产品。由于压力信号器自身为检测装置,对其压力变化敏感,可靠性和精确性要求高,特别是因基准腔为封闭结构,现有技术难以实现对压力信号器进行准确检漏,对产品的日历寿命缺乏有效的试验验证方法。
技术实现思路
本专利技术的目的:提供了基于温度和压力作用的压力信号器加速退化试验方法,有效实现了产品气密性筛选及产品日历寿命的准确验证。本专利技术的技术方案:一种压力信号器加速退化试验方法,其特征在于,将压力信号器放置在密封环境下,进行加温、加压加速退化处理,将经过处理后的产品性能数据与处理前的产品性能数据对比,对产品进行气密性筛选;抽取若干产品进行日历寿命验证,当加速退化处理时间为产品日历寿命的1/90~1/110时,将经过处理后的产品性能数据与处理前的产品性能数据对比,实现对产品日历寿命的验证,其中,所述加速退化处理的温度为65~75℃,压力为0.15~0.25MPa。气密性筛选时的加速退化处理时间至少为48小时。所述密封环境为高压罐。所述高压罐放置在高温试验箱。所述温度为70℃。所述压力位0.2MPa。所述产品日历寿命验证的加速退化处理时间为产品日历寿命的1/100。所述产品日历寿命验证的加速退化处理时间为0.1年。所述产品性能数据为起始工作压力特性值。本专利技术的有益效果:本专利技术确定了一种压力信号器加速退化试验方法,包含温度、压力、时间等试验参数;本专利技术确定加速倍率的试验统计方法;通过以上试验,可以有效进行产品气密性能筛选及日历寿命的试验验证。附图说明图1为压力信号器的结构示意图;其中,1-基准腔、2-工作腔、3-密封圈、4-手检按钮;图2为压力信号器两个状态的示意图;图3为压力信号器密封结构示意图;其中,3-密封圈、4-法兰、5-漏气通道;图4为加速退化试验装置结构示意图;其中,6-高温试验箱、7-高压罐、8-压力信号器;图5为压力信号器寿命试验前后性能曲线示意图;图6为压力信号器筛选试验性能曲线示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术对产品即压力信号器施加高温及正压组合环境试验应力,与常温常压相比,在相同时间内可提高泄漏速率。施加高温情况下,密封结构中各零件的线膨胀系数的差异将导致漏孔膨胀、泄漏速率增大,并且高温条件促使分子运动加速、加快泄漏;施加正压情况下,漏孔两侧气体压差增大,使泄漏速率增大。两者组合后可实现试件性能加速退化。本专利技术基于温度和压力作用的压力信号器加速退化试验方法将压力信号器放置在密封环境下,进行加温、加压加速退化处理,其中,温度在65~75℃,压力在0.15~0.25MPa,加速退化处理时间为产品总寿命的1/90~1/110,处理后与处理之前的产品性能检测数据进行对比,判断产品日历寿命是否符合预期要求。某实施例中,如图4所示,将若干压力信号器放在高压罐内,而高压罐又设置在高温试验箱内,形成密封加温加压环境。用于产品气密性筛选时:·在常温下测试产品初始起始工作压力特性值;·将产品进行加速退化处理,将压力信号器放在高压罐内,温度采用70℃,压力采用0.2MPa,保持48小时;·取出产品,恢复至常温后再次测试产品起始工作压力特性值,其中,所述产品起始工作压力特性值指的是产品起动工作的最小压力值,为产品自身性能参数;·计算两次起始工作压力特性值的差值,以预定合格限为基准得出测试结论。用于产品日历寿命试验时:·在常温下测试产品初始起始工作压力特性值;·将产品进行加速退化处理,将压力信号器放在高压罐内,温度采用70℃,压力采用0.2MPa,保持0.1年;·取出产品,恢复至常温后再次测试产品起始工作压力特性值;·计算两次起始工作压力特性值的差值,以预定合格限为基准得出测试结论。其中,温度采用70℃,压力采用0.2MPa进行加速退化处理,所采用的温度和压力能够有效加速产品退化,实现产品检测,同时,又可以不至于对产品造成损伤。为此,所采取的温度和压力为根据压力信号器性能而需通过大量不确定试验,最终优选确定。在上述较佳参数情况下,根据压力信号器型号不同,允许有一定的参数范围调节。用于信号器过程筛选时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力信号器加速退化试验方法,其特征在于,将压力信号器放置在密封环境下,进行加温、加压加速退化处理,将经过处理后的产品性能数据与处理前的产品性能数据对比,对产品进行气密性筛选;抽取若干产品进行日历寿命验证,当加速退化处理时间为产品日历寿命的1/90~1/110时,将经过处理后的产品性能数据与处理前的产品性能数据对比,实现对产品日历寿命的验证,其中,所述加速退化处理的温度为65~75℃,压力为0.15~0.25MPa。/n
【技术特征摘要】
1.一种压力信号器加速退化试验方法,其特征在于,将压力信号器放置在密封环境下,进行加温、加压加速退化处理,将经过处理后的产品性能数据与处理前的产品性能数据对比,对产品进行气密性筛选;抽取若干产品进行日历寿命验证,当加速退化处理时间为产品日历寿命的1/90~1/110时,将经过处理后的产品性能数据与处理前的产品性能数据对比,实现对产品日历寿命的验证,其中,所述加速退化处理的温度为65~75℃,压力为0.15~0.25MPa。
2.根据权利要求1所述的压力信号器加速退化试验方法,其特征在于,气密性筛选时的加速退化处理时间至少为48小时。
3.根据权利要求1所述的压力信号器加速退化试验方法,其特征在于,所述密封环境为高压罐。
4.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王战生,虞晋凤,夏志鹏,孙文强,
申请(专利权)人:太原航空仪表有限公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
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