高精度冲量式计量仪及基于该计量仪的反馈控制系统技术方案

技术编号:24885728 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-14 18:14
本发明专利技术公开一种高精度冲量式计量仪及基于该高精度冲量式计量仪的反馈控制系统;该计量仪采用扭转叶片作为冲击板,且冲击板的受力均匀,能够避免测量误差,从而提高测量精度。该计量仪包括:筒体、固定支撑机构、旋转轴、叶片、压力传感器以及弹簧支撑机构;叶片为该冲量式计量仪的冲击板,数量为两片以上,每个叶片均呈相同的扭转状安装在旋转轴上,两个以上叶片沿筒体的周向均匀间隔分布;每片叶片上均设有压力传感器,力传感器用于测量微粉物料对叶片的切向分力。在反馈控制系统中将该计量仪计算得到的流速和流量反馈给前端的喂料系统,喂料系统通过调整喂料速度以控制流速及流量。

【技术实现步骤摘要】
高精度冲量式计量仪及基于该计量仪的反馈控制系统
本专利技术涉及一种计量仪,具体涉及一种高精度冲量式计量仪及反馈控制系统。
技术介绍
粉状物料种类繁多,物理特性差异很大,对粉料流速、流量的计量较之其它流体有一定的难度,常用方法主要是科里奥利流量计、冲板式流量计等。冲板式流量计具有测量原理清晰、机械结构简单、量程宽、适用范围广等优势。传统冲板式流量计的基本原理是:当粉状物料从高度为H处下落冲击到冲板(平板式测量板)时,物料的运动严格讲是带有一定初速度(输送皮带轮的切向速度)的平抛运动,落料冲击角为α,物料的冲击力为:可分解为一个铅锤方向的分量Fv(Fvertical)和一个水平方向的分量Fh(Fhorizontal):式中:Qm为单位时间内质量,即粉状物料的流量,g为重力加速度,α为物料对冲板的冲击角,β为冲板与水平面间的夹角,v0为物料落料时的初速度。可见,当α、β和H一定时,通过对水平分力Fh的测量即可得出物料的流量值Qm。Qm与Fh成正比并且线性,其大小不受被测物料的物理因素(如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精度冲量式计量仪,其特征在于,包括:筒体、固定支撑机构(6)、旋转轴(5)、叶片(4)、压力传感器(9)以及弹簧支撑机构(7);/n所述旋转轴(5)的底部通过所述固定支撑机构(6)支撑,使所述旋转轴(5)竖直安装在筒体的中轴线上;/n所述叶片(4)为该冲量式计量仪的冲击板,数量为两片以上,每个叶片(4)均呈相同的扭转状安装在所述旋转轴(5)上,即叶片(4)的一个长边与所述旋转轴(5)固接,另一个长边呈扭转状,使所述叶片(4)的两个短边相互错开;两个以上所述叶片(4)沿筒体的周向均匀间隔分布;/n在所述筒体的外圆周设置与所述叶片(4)一一对应的弹簧支撑机构(7),所述弹簧支撑机构(7)通过...

【技术特征摘要】
1.高精度冲量式计量仪,其特征在于,包括:筒体、固定支撑机构(6)、旋转轴(5)、叶片(4)、压力传感器(9)以及弹簧支撑机构(7);
所述旋转轴(5)的底部通过所述固定支撑机构(6)支撑,使所述旋转轴(5)竖直安装在筒体的中轴线上;
所述叶片(4)为该冲量式计量仪的冲击板,数量为两片以上,每个叶片(4)均呈相同的扭转状安装在所述旋转轴(5)上,即叶片(4)的一个长边与所述旋转轴(5)固接,另一个长边呈扭转状,使所述叶片(4)的两个短边相互错开;两个以上所述叶片(4)沿筒体的周向均匀间隔分布;
在所述筒体的外圆周设置与所述叶片(4)一一对应的弹簧支撑机构(7),所述弹簧支撑机构(7)通过横向变形平衡微粉物料(1)对所述叶片(4)冲击力的切向分力;
每片所述叶片(4)上均设有压力传感器(9),所述压力传感器(9)用于感知微粉物料(1)对所述叶片(4)冲击力的切向分力。


2.如权利要求1的高精度冲量式计量仪,其特征在于,所述筒体包括:筒体计量段(3)以及设置在所述筒体计量段(3)顶部的入口导流段(2),所述入口导流段(2)为喇叭状,所述筒体计量段(3)为直筒结构;所述微粉物料(1)从入口导流段(2)倒入筒体计量段(3)。


3.如权利要求1的高精度冲量式计量仪,其特征在于,所述固定支撑机构(6)水平安装在筒体内部,包括位于同一水平面内的两个以上支撑臂。


4.如权利要求3的高精度冲量式计量仪,其特征在于,两个以上所述支撑臂沿所述筒体的周向均匀间隔分布,且所述支撑臂与叶片(4)一一对应,每个所述支撑臂的安装方向和与其对应的叶片(4)下端短边的方向一致。

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚高岩胡海波
申请(专利权)人:辽宁金田储能科技有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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