【技术实现步骤摘要】
基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测系统与方法
本专利技术涉及一种汽车形貌检测领域的测量设备与测量方法,更具体的说,它是一种基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测系统与方法。
技术介绍
近年来,机器视觉已经逐渐成为了提高汽车检测的效率和精度的关键技术。而汽车形貌检测是汽车通过性及行驶安全性检测的重要研究内容之一。基于机器视觉的汽车形貌检测可以实现自动辨识车辆是否超限超载,并为车型的分类、整车尺寸参数、车辆信息的荻取及重建提供非常重要的依据。因此研究汽基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测系统与方法,通过非接触的测量方法对于丰富汽车性能检测方法、保障人们的生命财产安全、实现汽车自动化检测具有重要研究意义。本专利技术设计了一种非接触式、测量速度快、适合测量大型物体的无严格约束的检测方法,构造了空间转换特征平行线和垂直线,并利用相似空间角度不变的特性构造了包含激光投影点信息的角度不变量,实现了采用简便模型对汽车形貌的快速检测。
技术实现思路
本专利技术针对解决在获取汽车形貌过程中,需要一种非接触式、测量速度快、适合测量大型物体的无严格约束的检测方法来恢复汽车形貌的现状,提出了一种性能可靠、结构简单、操作简便、算法简单的方法与系统。该方法主要由摄像机支架、摄像机、连接件、线激光器与二维参考板组成,首先将利用参考图案上的多对平行直线及正交直线求出从投影空间到相似空间的变换矩阵;再利用激光投影点与二维参考板上的已知线段组成的角度相似不变量;最后根据三角形的正弦定理将相似空间中的激光投影点转化为欧氏空间,实现了基于角度相 ...
【技术保护点】
1.一种基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测系统,其特征在于,所述的基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测系统包括有摄像机支架(1)、摄像机(2)、连接件(3)、线激光器(4)与二维参考板(5);/n摄像机支架(1)放置在地面上,摄像机(2)通过底部的螺纹孔与摄像机支架(1)顶部的螺栓螺纹固定连接,二维参考板(5)置入连接件(3)的U形钢板的细长凹槽中,螺栓穿入连接件(3)和二维参考板(5)的通孔与螺母螺纹固定连接,线激光器(4)插入激光器连接件(3)钢管的内孔中,紧定螺钉旋入连接件(3)钢管侧面的螺纹孔,紧定螺钉端部与线激光器(4)圆柱面接触紧配合,线激光器(4)发出的激光线与二维参考板(5)图形所在平面共面。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测系统,其特征在于,所述的基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测系统包括有摄像机支架(1)、摄像机(2)、连接件(3)、线激光器(4)与二维参考板(5);
摄像机支架(1)放置在地面上,摄像机(2)通过底部的螺纹孔与摄像机支架(1)顶部的螺栓螺纹固定连接,二维参考板(5)置入连接件(3)的U形钢板的细长凹槽中,螺栓穿入连接件(3)和二维参考板(5)的通孔与螺母螺纹固定连接,线激光器(4)插入激光器连接件(3)钢管的内孔中,紧定螺钉旋入连接件(3)钢管侧面的螺纹孔,紧定螺钉端部与线激光器(4)圆柱面接触紧配合,线激光器(4)发出的激光线与二维参考板(5)图形所在平面共面。
2.按照权利要求1所述的基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测系统,其特征在于所述的摄像机支架(1)为可调整高度的三角支架。
3.按照权利要求1所述的基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测系统,其特征在于所述的摄像机(2)为装有窄带滤光片的广角工业相机。
4.按照权利要求1所述的基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测系统,其特征在于所述的连接件(3)为U形钢板与钢管焊接而成的零件,U形钢板侧面加工有通孔,钢管侧面加工有螺纹孔。
5.按照权利要求1所述的基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测系统,其特征在于所述的线激光器(4)为可发射线激光的圆柱形零件,线激光器(4)发出的激光波长与摄像机(2)的窄带滤光片的带通波长一致。
6.按照权利要求1所述的基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测系统,其特征在于所述的二维参考板(5)为一块矩形钢板制成的零件,二维参考板(5)的表面粘贴有可以生成角度特征的相交直线族和平行直线族的规则几何图形,二维参考板(5)加工有通孔。
7.按照权利要求1至6所述的基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测系统的检测方法,其特征在于,具体步骤如下:
第一步:基于角度相似不变的汽车形貌视觉检测的图像采集:
摄像机(2)固定在摄像机支架(1)上,将摄像机支架(1)放置在地面上,线激光器(4)插入连接件(3)的钢管内孔,打开线激光器(4),并旋转使其投射出的激光线与二维参考...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐观,陈芳,单红梅,苏建,刘玉梅,张立斌,陈熔,戴建国,林慧英,李晓韬,朱尧平,沈慧,
申请(专利权)人:吉林大学,
类型:发明
国别省市:吉林;22
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