本发明专利技术公开了一种空调器的控制方法及控制装置、热泵空调器。其中，该控制方法包括：在空调器进入目标除霜模式时，控制空调内机的进风导风组件将风导向电辅热模块，以对室内区域进行供热；以及，控制内机换热器中的高温冷媒进入空调外机的冷凝器，以对冷凝器进行化霜处理。本发明专利技术解决了相关技术中空调器在化霜时，由于冷媒流向切换，空调内机不制热，吸收室内局部空气的热量，导致化霜期间室内温度波动大，给用户带来不舒适的体验的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
空调器的控制方法及控制装置、热泵空调器
本专利技术涉及空调控制
，具体而言，涉及一种空调器的控制方法及控制装置、热泵空调器。
技术介绍
相关技术中，热泵式空调器在制热时，由于外机换热器翅片温度低，会形成结霜影响外机换热，导致系统制热能力衰减，现有的技术手段，通过周期性的切换冷媒流路来进行化霜。但是这种化霜方式，存在明显的弊端：在停机切换冷媒流路时，内机换热器温度低，无法制热，甚至会吸收室内局部空气的热量，使得化霜期间室内温度波动大，给用户带来不舒适的体验，而且这种化霜方式，从压缩机启动到内机吹出热风需要一定时间，进一步导致室内温度波动大。针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种空调器的控制方法及控制装置、热泵空调器，以至少解决相关技术中空调器在化霜时，由于冷媒流向切换，空调内机不制热，吸收室内局部空气的热量，导致化霜期间室内温度波动大，给用户带来不舒适的体验的技术问题。根据本专利技术实施例的一个方面，提供了一种空调器的控制方法，空调器包括空调内机和空调外机，所述空调器的空调内机至少包括：电辅热模块和内机换热器，该控制方法包括：在所述空调器进入目标除霜模式时，控制所述空调内机的进风导风组件将风导向所述电辅热模块，以对室内区域进行供热；以及，控制所述内机换热器中的高温冷媒进入所述空调外机的冷凝器，以对所述冷凝器进行化霜处理。可选地，所述空调器的空调外机还包括四通阀，则在所述空调器进入目标除霜模式时，控制所述空调内机的进风导风组件将风导向所述电辅热模块的步骤，包括：检测所述空调器的控制模式是否由制热模式切换为所述目标除霜模式；在所述空调器由制热模式切换为所述目标除霜模式时，控制所述空调外机的四通阀不换向；通过制热模式下高温冷媒对所述冷凝器进行初始化霜处理；控制所述空调内机的进风导风组件将风导向所述电辅热模块。可选地，所述进风导风组件设置在空调器的进风口，所述进风导风组件包括：常规导风组件和化霜导风组件。可选地，控制所述空调内机的进风导风组件将风导向所述电辅热模块的步骤，包括：控制所述高温冷媒进入所述内机换热器；在确定所述高温冷媒流入所述内机换热器后，控制所述常规导风组件闭合，以防止所述内机换热器的冷媒热量流失；在所述常规导风组件闭合后，控制所述化霜导风组件调整至预设导风形态，其中，所述预设导风形态包括下述至少之一：向外打开、向内翻折；控制进风导风组件将风引流导向至所述电辅热模块。可选地，控制所述内机换热器中的高温冷媒进入所述空调外机的冷凝器，以对所述冷凝器进行化霜处理步骤，包括：控制电子膨胀阀降低节流参数；在所述电子膨胀阀降低节流参数后，所述内机换热器中的高温冷媒进入所述空调外机的冷凝器。可选地，在对所述冷凝器进行化霜处理之后，所述控制方法还包括：若确定所述空调外机的冷凝器化霜完毕，控制所述常规导风组件和所述化霜导风组件恢复至全开位置，以使所述空调内机持续进风。可选地，所述控制方法还包括：在所述空调器处于关机状态时，控制所述空调器的进风口的进风导风组件全部闭合；在所述空调器为预设模式时，控制所述空调器的进风导风组件调整至全开位置，其中，所述预设模式为制热模式或制冷模式。可选地，所述进风导风组件为导风叶片或导风通道。可选地，所述空调器的类型为热泵空调器。根据本专利技术实施例的另一方面，还提供了一种空调器的控制装置，空调器包括空调内机和空调外机，所述空调器的空调内机至少包括：电辅热模块和内机换热器，该控制装置包括：第一控制单元，用于在所述空调器进入目标除霜模式时，控制所述空调内机的进风导风组件将风导向所述电辅热模块，以对室内区域进行供热；以及，第二控制单元，用于控制所述内机换热器中的高温冷媒进入所述空调外机的冷凝器，以对所述冷凝器进行化霜处理。可选地，所述空调器的空调外机还包括四通阀，所述第一控制单元包括：第一检测模块，用于检测所述空调器的控制模式是否由制热模式切换为所述目标除霜模式；第一控制模块，用于在所述空调器由制热模式切换为所述目标除霜模式时，控制所述空调外机的四通阀不换向；第一化霜模块，用于通过制热模式下高温冷媒对所述冷凝器进行初始化霜处理；第二控制模块，用于控制所述空调内机的进风导风组件将风导向所述电辅热模块。可选地，所述进风导风组件设置在空调器的进风口，所述进风导风组件包括：常规导风组件和化霜导风组件。可选地，所述第一控制单元还包括：第三控制模块，用于控制所述高温冷媒进入所述内机换热器；第四控制模块，用于在确定所述高温冷媒流入所述内机换热器后，控制所述常规导风组件闭合，以防止所述内机换热器的冷媒热量流失；第五控制模块，用于在所述常规导风组件闭合后，控制所述化霜导风组件调整至预设导风形态，其中，所述预设导风形态包括下述至少之一：向外打开、向内翻折；第六控制模块，用于控制进风导风组件将风引流导向至所述电辅热模块。可选地，所述第二控制单元包括：第七控制模块，用于控制电子膨胀阀降低节流参数；调节模块，用于在所述电子膨胀阀降低节流参数后，所述内机换热器中的高温冷媒进入所述空调外机的冷凝器。可选地，所述空调器的控制装置还包括：第八控制模块，用于在对所述冷凝器进行化霜处理之后，若确定所述空调外机的冷凝器化霜完毕，控制所述常规导风组件和所述化霜导风组件恢复至全开位置，以使所述空调内机持续进风。可选地，所述空调器的控制装置还包括：第九控制模块，用于在所述空调器处于关机状态时，控制所述空调器的进风口的进风导风组件全部闭合；第十控制模块，用于在所述空调器为预设模式时，控制所述空调器的进风导风组件调整至全开位置，其中，所述预设模式为制热模式或制冷模式。可选地，所述进风导风组件为导风叶片或导风通道。可选地，所述空调器的类型为热泵空调器。根据本专利技术实施例的另一方面，还提供了一种热泵空调器，包括：处理器；以及存储器，用于存储所述处理器的可执行指令；其中，所述处理器配置为经由执行所述可执行指令来执行上述任意一项所述的空调器的控制方法。根据本专利技术实施例的另一方面，还提供了一种存储介质，其特征在于，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行上述任意一项所述的空调器的控制方法。本专利技术实施例中，在空调器进行除霜时，控制空调内机的进风导风组件将风导向电辅热模块，以对室内区域进行供热；以及，控制内机换热器中的高温冷媒进入空调外机的冷凝器，以对冷凝器进行化霜处理。在该实施例中，可以在空调器化霜时，通过控制进风口处的进风导风组件(本申请中空调特有，常规空调没有进风导风组件)，使空调内机进风集中经过内机的电辅热模块，将电辅热模块的热量带到室内实现化霜期间的持续供热，减少进风与内机换热器的接触面积，降低高温冷媒流经内机时的热损失，减小室内温度波动，带来制热舒适的效果，从而解决相关技术中空调器在化霜时，由于冷媒流向切换，空调内机不制热，吸收室内局部空气的热量，导致化霜期间室内温度波动大，给用户带来不舒适的体验的技术问题。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空调器的控制方法，其特征在于，空调器包括空调内机和空调外机，所述空调器的空调内机至少包括：电辅热模块和内机换热器，该控制方法包括：/n在所述空调器进入目标除霜模式时，控制所述空调内机的进风导风组件将风导向所述电辅热模块，以对室内区域进行供热；以及，/n控制所述内机换热器中的高温冷媒进入所述空调外机的冷凝器，以对所述冷凝器进行化霜处理。/n
【技术特征摘要】
1.一种空调器的控制方法，其特征在于，空调器包括空调内机和空调外机，所述空调器的空调内机至少包括：电辅热模块和内机换热器，该控制方法包括：
在所述空调器进入目标除霜模式时，控制所述空调内机的进风导风组件将风导向所述电辅热模块，以对室内区域进行供热；以及，
控制所述内机换热器中的高温冷媒进入所述空调外机的冷凝器，以对所述冷凝器进行化霜处理。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述空调器的空调外机还包括四通阀，则在所述空调器进入目标除霜模式时，控制所述空调内机的进风导风组件将风导向所述电辅热模块的步骤，包括：
检测所述空调器的控制模式是否由制热模式切换为所述目标除霜模式；
在所述空调器由制热模式切换为所述目标除霜模式时，控制所述空调外机的四通阀不换向；
通过制热模式下高温冷媒对所述冷凝器进行初始化霜处理；
控制所述空调内机的进风导风组件将风导向所述电辅热模块。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述进风导风组件设置在空调器的进风口，所述进风导风组件包括：常规导风组件和化霜导风组件。
4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，控制所述空调内机的进风导风组件将风导向所述电辅热模块的步骤，包括：
控制所述高温冷媒进入所述内机换热器；
在确定所述高温冷媒流入所述内机换热器后，控制所述常规导风组件闭合，以防止所述内机换热器的冷媒热量流失；
在所述常规导风组件闭合后，控制所述化霜导风组件调整至预设导风形态，其中，所述预设导风形态包括下述至少之一：向外打开、向内翻折；
控制进风导风组件将风引流导向至所述电辅热模块。
5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，控制所述内机换热器中的高温冷媒进入所述空调外机的冷凝器，以对所述冷凝器进行化霜处理步骤，包括：
控制电子膨胀阀降低节流参数；
【专利技术属性】
技术研发人员：王锐锋，王现林，彭光前，王喜成，车雯，于琦，高仲灶，杨伟，孙伟佳，叶培龙，梁凯文，李丽芳，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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