一种余热烟气加热系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种余热烟气加热系统及其使用方法，包括除尘器，所述除尘器的入口连接在尾部烟道的出口，所述除尘器的出口连接第一引风机，所述第一引风机和除尘器的出口之间的管道上还连接有第一支路，所述第一支路分为第一分路和第二分路，第一分路连接第一烟气换热器的烟气入口，所述第一烟气换热器的空气入口连接一次风机，所述第一烟气换热器的空气出口连接设置在尾部烟道内的空气预热器的空气入口，第二分路连接第二烟气换热器的烟气入口，所述第二烟气换热器的空气入口连接二次风机，所述第二烟气换热器的空气出口连接所述空气预热器的空气入口，本发明专利技术提升了一二次风入空气预热器的温度，减少了烟气的热损失，易实现工业化。

【技术实现步骤摘要】
一种余热烟气加热系统及其使用方法
本专利技术属于循环流化床锅炉的
，具体属于一种余热烟气加热系统及其使用方法。
技术介绍
循环流化床锅炉所用的风主要包括一次风和二次风，一次风主要作用是将床料流化，同时给炉膛下部密相区提供一定氧量供燃料燃烧，一次风通过一次风机送出；二次风主要作用是补充炉内燃料燃烧所需氧气，同时加强物料的掺混，二次风通过二次风机送出。为了防止一次风和二次风入炉时由于风温锅炉导致燃烧工况不稳、影响燃料燃烧和着火，一二次风入炉前均需要通过吸收流经空气预热器的高温烟气的热量提高温度。但受到环境温度、锅炉负荷以及空气预热器换热效率等因素影响，一二次风入炉前温度可能偏低，影响锅炉的运行，特别地，在低负荷工况下烟气温度水平较低、冬季严寒工况下环境温度偏低以及煤质不良工况下空气预热器积灰较多等多种不良工况下，一二次风入炉温度更加难以得到保证。目前为了保证一二次风入炉温度主要有三种技术手段：1)采用常规暖风器，提高空气预热器进口空气温度，但单纯采用暖风器会提高厂用电率，降低锅炉运行的经济性。2)提高吹灰频率，但过频繁的吹灰不仅提高厂内能耗，还会加快尾部烟道设备磨损、影响锅炉运行的安全性。3)燃用煤质较好的煤种，但由于循环流化床锅炉的设计初衷即为了燃用劣质煤种，当燃烧优质煤时弱化了循环流化床锅炉的煤种适应能力，且优质煤用流化床锅炉时可能由于灰分较低而影响锅炉物料平衡，不利于锅炉运行的稳定性。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种余热烟气加热凝结水和一二次风的系统，解决现有技术中一次风和二次风入炉前，提升一次风和二次风温度的系统的耗能较高，成本较高，经济性差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种余热烟气加热系统，包括除尘器，所述除尘器的入口连接在尾部烟道的出口，所述除尘器的出口连接第一引风机，所述第一引风机和除尘器的出口之间的管道上还连接有第一支路，所述第一支路包括第一分路，所述第一分路连接第一烟气换热器的烟气入口，所述第一烟气换热器的空气入口连接一次风机，所述第一烟气换热器的空气出口连接设置在尾部烟道内的空气预热器的空气入口，所述第一烟气换热器用于加热一次风机传输的空气；所述第一支路还包括第二分路，所述第二分路连接第二烟气换热器的烟气入口，所述第二烟气换热器的空气入口连接二次风机，所述第二烟气换热器的空气出口连接所述空气预热器的空气入口，所述第二烟气换热器用于加热二次风机传输的空气。进一步的，还包括第二引风机，所述第二引风机设置在第一支路上且位于第一分路和第二分路的入口管道上。进一步的，所述第一引风机的出口连接至烟囱，所述第二烟气换热器的烟气出口连接至第一引风机的出口管道上。进一步的，所述第一烟气换热器的烟气出口连接至第一引风机的出口管道上。进一步的，所述除尘器和第一引风机之间的管道上还设置有第二支路，所述第二支路连接至烟水换热器的烟气入口，所述烟水换热器上设置有凝结水入口和凝结水出口，所述烟水换热器用于加热凝结水。进一步的，所述烟水换热器的凝结水出口连接低压加热器，所述低压加热器用于加热烟水换热器传输的凝结水并传输至锅炉系统中，所述低压加热器上还设置热源入口，所述热源入口与汽轮机低压缸的第一蒸汽出口连接。进一步的，所述烟水换热器的空气出口连接至第一引风机的出口管道，所述烟水换热器的凝结水入口连接凝汽器的出口，所述凝汽器的入口连接汽轮机低压缸的第二蒸汽出口。本专利技术还提供一种余热烟气加热系统的使用方法，包括以下步骤：除尘器脱除烟气中的灰尘后由第一引风机引入烟囱，所述除尘器和第一引风机之间的管道上设置第一支路分流除尘器输出的烟气，第一支路分为第一分路和第二分路，第一分路传输烟气至第一烟气换热器，将一次风机传输的空气与烟气在第一烟气换热器内进行换热，升温的一次风进入空气预热器，第一烟气换热器内换热后的烟气返回第一引风机的出口管道上；第二分路传输烟气至第二烟气换热器，将二次风机传输的空气与烟气在第二烟气换热器内进行换热，升温的二次风进入空气预热器，第二烟气换热器内换热后的烟气返回第一引风机的出口管道上。进一步的，所述除尘器和第一引风机之间的管道上还设置有第二支路，第二支路分流除尘器输出的烟气，第二支路将除尘器传输的烟气输送至烟水换热器，烟水换热器将凝汽器传输的凝结水进行加热，在烟水换热器内放热后的烟气返回第一引风机的出口管道上，烟水换热器内吸热后的凝结水传输至低压加热器内进行加热，低压加热器加热凝结水后传输至锅炉系统中。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术提供一种余热烟气加热系统，通过除尘器的出口管道上设置第一支路分流除尘器输出的烟气，将烟气输出至一次风机的出口端设置的第一烟气换热器内，第一烟气换热器完成烟气和一次风换热，将换热升温的一次风输出至空气预热器内，提高一次风在空气预热器入口的温度，保证了一次风入炉前的温度，从而避免低温腐蚀，有利于设备的安全运行，减少了烟气的热损失，提高了锅炉的热效率，本系统结构灵活可靠，无需对锅炉本体进行改造，投资成本较低，易于实现工业化。进一步的，本专利技术的第一支路分为第一分路和第二分路，第一分路将一次风进行加热，第二分路将二次风机输出的二次风在第二烟气换热器内进行加热，加热后的二次风进入空气预热器内，提升空气预热器的入口的二次风温度，使进入空气预热器的一二次风均保持一定的温度，进一步的避免空气预热器低温腐蚀，有利于设备的安全运行，提高二次风入炉前的温度，提高锅炉的热效率，减少排烟热损失。进一步的，本专利技术中的第一烟气换热器的烟气出口和第二烟气换热器的烟气出口连接至第一引风机的出口管道上，将第一烟气换热器和第二烟气换热器内放热完成的烟气输送至第一引风机的出口管道上，锅炉烟气经过放热后再通入第一引风机的出口管道上，将烟气的余热进行充分的利用，然后通过烟囱排入外界，降低排烟温度，减少排烟热损失，对资源进行了充分的利用。进一步的，本专利技术的除尘器和第一引风机的管道上还设置有第二支路，第二支路连接有烟水换热器，烟水换热器将凝汽器传输的凝结水和烟气进行换热，使凝结水吸热升温，升温后的凝结水传输至低压加热器内，提高进入低压加热器内凝结水的温度，使低压加热器所需热源减少，即将低压加热器需要汽轮机低压缸提供的蒸汽量降低，减少了汽轮机低压缸的蒸汽抽气量，节约蒸汽资源，提高锅炉的热效率，本系统结构灵活可靠，无需对锅炉本体进行改造，投资成本较低，此外，本系统还可用于煤粉炉和其他工业锅炉，应用范围广、易于实现工业化。本专利技术还提供一种余热烟气加热系统的使用方法，本方法在除尘器的出口管道设置第一支路对除尘器出口管道输出的烟气进行分流，第一支路将烟气输出至一次风机的出口管道和二次风机的出口管道上，提升一次风和二次风的温度，然后将一次风和二次风送入空气预热器的入口，降低烟囱排烟温度，减少排烟热损失，提高了锅炉热效率，保证了空气预热器的入口处一次风和二次风的温度，避免了空气预热器低温腐蚀，有利于设备的安全运行，应用范围广，易于实现工业化。进一步的，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热烟气加热系统，其特征在于，包括除尘器(2)，所述除尘器(2)的入口连接在尾部烟道(1)的出口，所述除尘器(2)的出口连接第一引风机(3)，所述第一引风机(3)和除尘器(2)的出口之间的管道上还连接有第一支路(16)，所述第一支路(16)包括第一分路(17)，所述第一分路(17)连接第一烟气换热器(9)的烟气入口，所述第一烟气换热器(9)的空气入口连接一次风机(7)，所述第一烟气换热器(9)的空气出口连接设置在尾部烟道(1)内的空气预热器(15)的空气入口，所述第一烟气换热器(9)用于加热一次风机(7)传输的空气；/n所述第一支路(16)还包括第二分路(18)，所述第二分路(18)连接第二烟气换热器(10)的烟气入口，所述第二烟气换热器(10)的空气入口连接二次风机(8)，所述第二烟气换热器(10)的空气出口连接所述空气预热器(15)的空气入口，所述第二烟气换热器(10)用于加热二次风机(8)传输的空气。/n

【技术特征摘要】
1.一种余热烟气加热系统，其特征在于，包括除尘器(2)，所述除尘器(2)的入口连接在尾部烟道(1)的出口，所述除尘器(2)的出口连接第一引风机(3)，所述第一引风机(3)和除尘器(2)的出口之间的管道上还连接有第一支路(16)，所述第一支路(16)包括第一分路(17)，所述第一分路(17)连接第一烟气换热器(9)的烟气入口，所述第一烟气换热器(9)的空气入口连接一次风机(7)，所述第一烟气换热器(9)的空气出口连接设置在尾部烟道(1)内的空气预热器(15)的空气入口，所述第一烟气换热器(9)用于加热一次风机(7)传输的空气；
所述第一支路(16)还包括第二分路(18)，所述第二分路(18)连接第二烟气换热器(10)的烟气入口，所述第二烟气换热器(10)的空气入口连接二次风机(8)，所述第二烟气换热器(10)的空气出口连接所述空气预热器(15)的空气入口，所述第二烟气换热器(10)用于加热二次风机(8)传输的空气。


2.根据权利要求1所述的一种余热烟气加热系统，其特征在于，还包括第二引风机(4)，所述第二引风机(4)设置在第一支路(16)上且位于第一分路(18)和第二分路(19)的入口管道上。


3.根据权利要求1所述的一种余热烟气加热系统，其特征在于，所述第一引风机(3)的出口连接至烟囱(6)，所述第二烟气换热器(10)的烟气出口连接至第一引风机(3)的出口管道上。


4.根据权利要求1所述的一种余热烟气加热系统，其特征在于，所述第一烟气换热器(9)的烟气出口连接至第一引风机(3)的出口管道上。


5.根据权利要求1所述的一种余热烟气加热系统，其特征在于，所述除尘器(2)和第一引风机(3)之间的管道上还设置有第二支路(19)，所述第二支路(19)连接至烟水换热器(11)的烟气入口，所述烟水换热器(11)上设置有凝结水入口和凝结水出口，所述烟水换热器(11)用于加热凝结水。


6.根据权利要求5所述的一种余热烟气加热系统，其特征在于，所述烟水换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹宇，时正海，高洪培，王海涛，孙献斌，袁野，李昱喆，李楠，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11