本发明专利技术公开了一种喷涂钻具螺纹润滑脂的装置，包括壳体，所述壳体包括具有锥度的曲面，所述曲面用于和钻具外螺纹相配合，所述曲面上安装有通油板，所述通油板上设有多个通油孔，且所述壳体上还设有多个毛刷，所述壳体还连通有油管接头，所述油管接头用于连接输油管，所述输油管用于输送润滑脂，所述润滑脂通过所述油管接头进入所述壳体内部并从所述通油孔中流出。本发明专利技术所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置，不仅能实现自动给钻具外螺纹涂抹润滑脂的功能，且结构简单，操作简单，能减小工人劳动强度，有效的提高钻井作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂钻具螺纹润滑脂的装置
本专利技术涉及油气开采
，特别是一种喷涂钻具螺纹润滑脂的装置。
技术介绍
钻具是连通地面和井下的重要组成部分，在钻井过程中，靠着钻具给钻头传递钻头压力和回转扭矩，并向井底输送钻井液，因此钻具承受着巨大的内外压力、扭曲、弯曲和震动。钻具之间是通过螺纹连接的，为了防止螺纹粘连和生锈、避免旋紧过度，在进行螺纹连接前，要向钻具螺纹表面涂抹润滑脂，目前给钻具螺纹涂抹润滑脂的主要方法是人工用刷子沾上润滑脂涂抹在螺纹表面。这种由人工涂抹润滑脂的方法对工人来说劳动强度大，容易造成钻井作业效率低下，导致钻井成本增大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种喷涂钻具螺纹润滑脂的装置，代替人工涂抹润滑脂，使得给钻具涂抹润滑脂更加方便快捷。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种喷涂钻具螺纹润滑脂的装置，包括壳体，所述壳体包括具有锥度的曲面，所述曲面用于和钻具外螺纹相配合，所述曲面上安装有通油板，所述通油板上设有多个通油孔，且所述壳体上还设有多个毛刷，所述壳体还连通有油管接头，所述油管接头用于连接输油管，所述输油管用于输送润滑脂，所述润滑脂通过所述油管接头进入所述壳体内部并从所述通油孔中流出。使用时，将本专利技术所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置放置到钻具外螺纹合适位置后，润滑脂通过油管接头进入壳体内部，随着润滑脂量的增多，润滑脂会从通油板的通油孔中流出。且钻具在下放的过程中会发生旋转，润滑脂从通油板的通油孔中流出来后，会在钻具旋转和毛刷的作用下，被均匀的涂抹在钻具外螺纹表面，从而实现了自动给钻具外螺纹涂抹润滑脂的功能。本专利技术所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置，不仅能实现自动给钻具外螺纹涂抹润滑脂的功能，且结构简单，操作简单，能减小工人劳动强度，有效的提高钻井作业效率。作为本专利技术的优选方案，所述壳体上设有毛刷孔，所述毛刷安装在所述毛刷孔处。作为本专利技术的优选方案，所述壳体的开口端设有盖板，所述盖板用于封闭所述壳体的开口端，防止润滑脂流出。作为本专利技术的优选方案，还包括支撑杆，所述支撑杆的一端设有第一凸台，所述第一凸台和所述盖板固定连接，所述支撑杆的另一端固定连接有限位块，所述支撑杆上套设有弹簧和连接杆，所述弹簧的两端分别与所述第一凸台、所述连接杆相抵接。所述连接杆可以和其他平移机构相连接，也可以直接手动操作所述连接杆。使用时，通过操作所述连接杆，所述连接杆压缩所述弹簧，从而推动所述壳体进一步贴合钻具外螺纹，将润滑脂更加均匀的涂抹在钻具外螺纹表面上，提高装置的柔性。且由于设置有限位块，可以防止连接杆脱离装置。作为本专利技术的优选方案，所述壳体能够旋转，使得涂抹润滑脂更加均匀。作为本专利技术的优选方案，还包括有中心轴，所述中心轴贯穿所述壳体的两端，且所述中心轴的两端分别通过轴承与所述壳体相连接。如此设置，钻具在下放的过程中会旋转，从而带动壳体旋转，而中心轴不会转动。作为本专利技术的优选方案，所述中心轴的两端均设有第二凸台，所述轴承分别通过第一轴承盖板、第二轴承盖板和所述第二凸台抵接固定，且所述第一轴承盖板、所述第二轴承盖板均与所述壳体固定连接(比如通过螺钉进行连接)。作为本专利技术的优选方案，所述中心轴的中部设有多个通孔，所述油管接头安装在所述中心轴上。润滑脂通过油管接头进入中心轴内部，然后从中心轴上的通孔流出进入壳体内部。作为本专利技术的优选方案，还包括有中心轴和连接轴，所述中心轴和所述连接轴同轴设置，所述中心轴贯穿所述壳体的一端并伸入所述壳体中，所述连接轴贯穿所述壳体的另一端并伸入所述壳体中，且所述中心轴、所述连接轴分别通过轴承与所述壳体相连接。如此设置，钻具在下放的过程中会旋转，从而带动壳体旋转，而中心轴和连接轴不会转动。作为本专利技术的优选方案，所述中心轴为空心轴，所述油管接头安装在所述中心轴上。润滑脂通过油管接头进入空心轴内部，然后从空心轴流进壳体内部。作为本专利技术的优选方案，所述连接轴与所述中心轴之间通过支撑架相连接，所述支撑架的一端与所述中心轴固定连接，所述支撑架的另一端与所述连接轴螺纹连接；或所述支撑架的一端与所述中心轴螺纹连接，所述支撑架的另一端与所述连接轴固定连接。作为本专利技术的优选方案，所述中心轴和所述连接轴上均设有第三凸台，所述轴承分别通过第三轴承盖板、第四轴承盖板和所述第三凸台抵接固定，且所述第三轴承盖板、所述第四轴承盖板均与所述壳体固定连接(比如通过螺钉进行连接)。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置，不仅能实现自动给钻具外螺纹涂抹润滑脂的功能，且结构简单，操作简单，能减小工人劳动强度，有效的提高钻井作业效率。附图说明图1是本专利技术实施例1所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置的结构示意图。图2是本专利技术实施例1所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置的正视图。图3是本专利技术实施例1所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置的侧视图。图4是本专利技术实施例1所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置的俯视图。图5是图4中的A-A剖视图。图6是本专利技术实施例1所述的壳体的结构示意图一。图7是本专利技术实施例1所述的壳体的结构示意图二。图8是本专利技术实施例1所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置工作状态图。图9是本专利技术实施例1所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置工作结束后的示意图。图10是本专利技术实施例2所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置的结构示意图。图11是本专利技术实施例2所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置的俯视图。图12是本专利技术实施例2所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置的正视图。图13是图12中的B-B剖视图。图14是本专利技术实施例2所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置的零件爆炸图。图15是本专利技术实施例2所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置工作状态图。图16是本专利技术实施例2所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置工作结束后的示意图。图17是本专利技术实施例3所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置的结构示意图。图18是本专利技术实施例3所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置的俯视图。图19是本专利技术实施例3所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置的正视图。图20是图19中的C-C剖视图。图21是本专利技术实施例3所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置的零件爆炸图。图22是本专利技术实施例3所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置工作状态图。图23是本专利技术实施例3所述的喷涂钻具螺纹润滑脂的装置工作结束后的示意图。图标：1-喷涂装置，2-钻具，11-通油板，12-壳体，13-油管接头，14-盖板，15-支撑杆，16-弹簧，17-连接杆，18-限位块，19-第一凸台，20-通油孔，21-毛刷孔，22-凹槽，23-螺纹孔，24-开口端，25-中心轴，26-通孔，27-第二凸台，28-轴承，29-第一轴承盖板，30-第二轴承盖板，31-第三轴承盖板，32-第四轴承盖板，33-连接轴，34-第三凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷涂钻具螺纹润滑脂的装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体包括具有锥度的曲面，所述曲面用于和钻具外螺纹相配合，所述曲面上安装有通油板，所述通油板上设有多个通油孔，且所述壳体上还设有多个毛刷，所述壳体还连通有油管接头，所述油管接头用于连接输油管，所述输油管用于输送润滑脂，所述润滑脂通过所述油管接头进入所述壳体内部并从所述通油孔中流出。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷涂钻具螺纹润滑脂的装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体包括具有锥度的曲面，所述曲面用于和钻具外螺纹相配合，所述曲面上安装有通油板，所述通油板上设有多个通油孔，且所述壳体上还设有多个毛刷，所述壳体还连通有油管接头，所述油管接头用于连接输油管，所述输油管用于输送润滑脂，所述润滑脂通过所述油管接头进入所述壳体内部并从所述通油孔中流出。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂钻具螺纹润滑脂的装置，其特征在于，所述壳体的开口端设有盖板，所述盖板用于封闭所述壳体的开口端。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂钻具螺纹润滑脂的装置，其特征在于，还包括支撑杆，所述支撑杆的一端设有第一凸台，所述第一凸台和所述盖板固定连接，所述支撑杆的另一端固定连接有限位块，所述支撑杆上套设有弹簧和连接杆，所述弹簧的两端分别与所述第一凸台、所述连接杆相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂钻具螺纹润滑脂的装置，其特征在于，所述壳体能够旋转。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂钻具螺纹润滑脂的装置，其特征在于，还包括有中心轴，所述中心轴贯穿所述壳体的两端，且所述中心轴的两端分别通过轴承与所述壳体相连接。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴俊卿，王麟，蒋烈，许月刚，赵敏贤，
申请(专利权)人：四川宏华石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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