热管制造技术

一种热管，适用于一发温源上，包含一两端开放的中空管体、分别固设在该中空管体的两开放端的一蓄热座与一封口座、一装填在该中空管体内的工作流体，及一设置在该封口座内的密封体，其特征在于：　　　　该中空管体，为一两端开放的管体，并包括一底部开放口、一远离该底部开放口且相互连通的顶部开放口，及一由底部开放口、顶部开放口与一围绕壁包覆界定出的内腔室；　　　　　该蓄热座，是固设该中空管体的底部开放口并设置在该发温源上，并包括至少一自其顶面凹陷形成的集液部；　　　　该封口座，是固设在该中空管体的顶部开放口上，并包括一自该封口座的一外表面上形成且可连通该中空管体的内腔室的充填口；　　　　该工作流体，是装填在该中空管体的内腔室，并可流入该蓄热座的集液部内集中受到该发温源的温度激发；　　　　及该密封体，是填塞于该封口座内并封闭该充填口。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种热管，特别是涉及一种可将温度迅速传输的热管。
技术介绍
一现有热管的制造方法是包含下列步骤(A)如图1所示，先建构一具有一开放端111与一由一围绕壁112界定出的内腔室113的金属中空管体11，并利用充填机12将适量的工作流体13自该开放端111注入到该中空管体11的内腔室113；(B)如图1、2所示，将该中空管体11的内腔室113抽成真空后，透过机具夹合该开放端111，使其形成一热管1的基本型态；(C)如图2、3所示，利用机具剪断经夹合加工作业所产生的一扁平封口端部114(即封嘴部位)的顶段部位1141，并于剪断后施予点焊(如图4所示的焊点14)以达到封口气密效果。如图4所示，但实务上，前述外凸的扁平封口端部114容易受外力碰断而导致该热管1泄漏，且具有外型不美观与该扁平封口端部114会增加该热管1的长度的情形，相对需要较大的摆放空间，以及其采用先注入工作流体13再抽真空的作法，会回抽吸掉部份已注入该中空管体11中的工作流体13，导致无法定量充填工作流体13与确保热管1的均一品质，加上现有热管1制程因先充填后再抽真空衍生设备较复杂，实际运用上屡受业者诟病。且重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆俊光，
申请(专利权)人：诺亚公司，
类型：发明
国别省市：