一种含碳氢气体的低压酸气络合铁脱硫橇装装置及脱硫方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种含碳氢气体的低压酸气络合铁脱硫橇装装置及脱硫方法，依次包括酸气增压橇、酸气分液橇、吸收橇、至少一个再生橇、硫磺沉降橇、硫磺浆过滤橇、熔硫橇及循环泵橇，其中，酸气增压橇包括增压风机，酸气分液橇包括第一分液罐，吸收橇包括吸收罐和与吸收罐相连的第二分液罐，再生橇包括再生槽和与再生槽相连的分液罐，硫化沉降橇包括沉降槽，硫磺浆过滤橇包括过滤机和与过滤机相连的收集槽，熔硫橇包括熔硫釜和与熔硫釜相连的冷却收集槽。在工艺上采用模块化设计，在工程上橇装化设计与建造，能在不适于现场建造的沙漠、戈壁及偏远地区油气田实现单井就地脱硫回收宝贵的天然气资源，移动、拆卸、安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种含碳氢气体的低压酸气络合铁脱硫橇装装置及脱硫方法
本专利技术涉及脱除硫化氢装置及工艺
，具体涉及一种含碳氢气体的低压酸气络合铁脱硫橇装装置及脱硫方法。
技术介绍
我国含硫(主要为H2S)气田的天然气产量占全国的60％以上，从含硫天然气中回收的硫磺约占我国硫磺产量的30％。目前国内含硫天然气集中处理的工艺已经非常成熟，设计处理规模通常都在100x104m3/d以上，设备投资在过亿，可以采用MDEA、醇胺法、砜胺法等湿法脱硫，然后克劳斯硫磺回收；对于周边乡镇建设发达，乡镇多，人口，公路、铁路密集发达的单井，就地建站处理存在占地面积大，拆迁困难等难题，若采用脱硫厂集中净化处理方式从安全和拆迁等角度出发会存在一定的隐患和难度；对硫化物含量不是太低，但也不适用克劳斯硫磺回收的工况，无法就地对天然气进行脱硫以供其使用；另外，对于硫化物含量非常低的天然气的处理方法已经成熟，可采用固体氧化铁法，对于一部分位于偏远地区的站场及其周边，尚无法就地对天然气进行脱硫以供其使用；另外，沙漠、戈壁、海洋等无法现场建造大型设备，对于发现的天然气也无法脱硫回收利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含碳氢气体的低压酸气络合铁脱硫橇装装置，其特征在于：依次包括酸气增压橇(1)、酸气分液橇(2)、吸收橇(3)、至少一个再生橇、硫磺沉降橇(7)、硫磺浆过滤橇(8)、熔硫橇(9)及循环泵橇(10)，其中，酸气增压橇(1)包括增压风机(11)，酸气分液橇(2)包括第一分液罐(21)，吸收橇(3)包括吸收罐(31)和与吸收罐(31)相连的第二分液罐(32)，再生橇包括再生槽和与再生槽相连的分液罐，硫化沉降橇(7)包括沉降槽(71)，硫磺浆过滤橇(8)包括过滤机(81)和与过滤机(81)相连的收集槽(82)，熔硫橇(9)包括熔硫釜(91)和与熔硫釜(91)相连的冷却收集槽(92)。/n

【技术特征摘要】
1.一种含碳氢气体的低压酸气络合铁脱硫橇装装置，其特征在于：依次包括酸气增压橇(1)、酸气分液橇(2)、吸收橇(3)、至少一个再生橇、硫磺沉降橇(7)、硫磺浆过滤橇(8)、熔硫橇(9)及循环泵橇(10)，其中，酸气增压橇(1)包括增压风机(11)，酸气分液橇(2)包括第一分液罐(21)，吸收橇(3)包括吸收罐(31)和与吸收罐(31)相连的第二分液罐(32)，再生橇包括再生槽和与再生槽相连的分液罐，硫化沉降橇(7)包括沉降槽(71)，硫磺浆过滤橇(8)包括过滤机(81)和与过滤机(81)相连的收集槽(82)，熔硫橇(9)包括熔硫釜(91)和与熔硫釜(91)相连的冷却收集槽(92)。


2.根据权利要求1所述含碳氢气体的低压酸气络合铁脱硫橇装装置，其特征在于：还包括脱盐水橇(12)，所述脱盐水橇(12)的脱盐水出口W0分别与吸收罐(31)的第一脱盐水进口W1、再生槽的脱盐水进口、沉降槽(71)的第五脱盐水进口W5、过滤机(81)的第六脱盐水进口W6相连。


3.根据权利要求1所述含碳氢气体的低压酸气络合铁脱硫橇装装置，其特征在于：还包括风机橇(11)，所述风机橇(11)的出风口与再生槽的进风口相连。


4.根据权利要求1所述含碳氢气体的低压酸气络合铁脱硫橇装装置，其特征在于：所述再生橇包括三个依次串联的第一再生橇(4)、第二再生橇(5)、第三再生橇(6)，第一再生橇(4)包括第一再生槽(41)和与第一再生槽(41)相连的第三分液罐(42)，第二再生橇(5)包括第二再生槽(51)和与第二再生槽(51)相连的第四分液罐(52)，第三再生橇(6)包括第三再生槽(61)和与第三再生槽(61)相连的第五分液罐(62)。


5.根据权利要求1所述含碳氢气体的低压酸气络合铁脱硫橇装装置，其特征在于：所述酸气增压橇(1)中增压风机(11)的第一出口b与酸气分液橇(2)中第一分液罐(21)的第二进口c相连，第一分液罐(21)的污水出口z与外界的污水池相连，第一分液罐(21)的第二出口d与吸收橇(3)的吸收罐(21)第三进口e相连；吸收罐(31)的脱硫液进口j与外界的脱硫液管相连，第二分液罐(32)的尾气出口f通过排放管道与下一个工序相连，吸收罐(31)的第三出口k与再生橇中再生槽的进口相连，分液罐的再生后废空气出口与废空气排放管道连通，再生槽的出口与硫磺沉降橇(7)中沉降槽(71)的第七进口r相连，沉降槽(71)的脱硫剂贫液出口g与循环泵橇(10)中循环泵(101)的循环进口h相连，循环泵(101)的循环出口i与吸收罐(31)的脱硫液进口j相连，沉降槽(71)的第七出口s通过泵与硫磺浆过滤橇(8)中过滤机(81)的第八进口t相连，收集槽(82)的第八出口v通过泵与沉降槽(71)的第九进口J相连，过滤机(81)的第九出口u通过泵与熔硫橇(9)中熔硫釜(91)的第十进口w相连，熔硫釜(91)的第十出口y与后续工序相连，冷却收集槽(92)的第十一出口x通过泵与过滤机(81)的第十一进口Q相连。


6.根据权利要求4所述含碳氢气体的低压酸气络合铁脱硫橇装装置，其特征在于：所述酸气增压橇(1)中增压风机(11)的第一出口b与酸气分液橇(2)中第一分液罐(21)的第二进口c相连，第一分液罐(21)的污水出口z与外界的污水池相连，第一分液罐(21)的第二出口d与吸收橇(3)的吸收罐(21)第三进口e相连；吸收罐(31)的脱硫液进口j与外界的脱硫液管相连，第二分液罐(32)的尾气出口f通过排放管道与下一个工序相连，吸收罐(31)的第三出口k与第一再生橇(4)中第一再生槽(41)的第四进口l相连，第三分液罐(42)的再生后废空气第一出口D与废空气排放管道连通，第一再生槽(41)的第四出口m与第二再生橇(5)中第二再生槽(51)的第五进口n相连，第四分液罐(52)的再生后废空气第二出口F与废空气排放管道连通第二再生槽(51)的第五出口o与第三再生橇(6)中第三再生槽(61)的第六进口p相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余国贤，潘威，吴宏观，胡璐，徐勋达，夏鹏，邵虎，龙传光，
申请(专利权)人：武汉国力通能源环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42