复合型防蜡剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及油井中添加剂技术领域，是一种复合型防蜡剂及其制备方法，该复合型防蜡剂原料按质量百分含量计包括脂肪醇聚氧乙烯醚10%至30%、多元醇酯5%至15%、增溶剂0.5%至5%、硫化异丁烯3%至15%、其余为水，将所需量的水和多元醇酯混合均匀，得到混合液，将混合液加热到40℃至60℃后，再依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、增溶剂、硫化异丁烯搅拌至完全溶解，得到复合型防蜡剂。本发明专利技术能够有效抑制原油中的蜡在管壁或油杆结晶，同时能附着在蜡结晶微粒表面，防止蜡结晶聚集和长大，使蜡结晶微粒及时分散在原油中被带出油井，本发明专利技术原料易得且原料之间有很好的配伍性，具有适用温度广、防蜡效果显著的特点。

【技术实现步骤摘要】
复合型防蜡剂及其制备方法
本专利技术涉及油井中添加剂
，是一种复合型防蜡剂及其制备方法。
技术介绍
蜡在油层条件下通常以溶解态存在，然而在开采过程中，含蜡原油沿着油管上升，随着压力不断降低以及轻质组分的不断逸出，原油对蜡的溶解能力下降时，将有一部分蜡晶体从油中析出，由于管道表面具有一定的粗糙程度能够作为蜡结晶核心，使得从原油中析出的蜡逐渐聚集长大，加速了原油管线蜡结晶的过程。蜡结晶在管道中会造成原油流动阻力增大，直接影响产量和能耗，严重时会造成停产，所以防蜡和清蜡一直是油井日常管理的一项重要和经常性的工作，合理及时的预防蜡结晶析出，延缓清蜡周期是油井正常生产的重要保证。用化学药剂对油井进行防蜡是目前油田应用比较广泛的一种防蜡技术。一般化学防蜡是基于两种机理，其一，使用一种或多种药剂能在金属表面形成一层极性膜以影响金属表面的润湿性，从而减少蜡的沉积；其二，加入一种或多种药剂改变蜡结晶的结构或使蜡结晶处于分散状态，从而悬浮于原油当中，防蜡剂就是基于上述原理而研制开发的。近年来，随着表面活性剂的广泛应用，溶剂型防蜡剂有了长足发展，主要分为油基防蜡剂、水基防蜡剂和乳液型防蜡剂三种类型。在防蜡剂中，表面活性剂主要用于防止蜡结晶长大，这种材料会附着在蜡结晶微粒表面形成一层薄膜，防止蜡结晶聚集和长大，这样就可以将处于微粒状态下的蜡结晶分散于油中被带出油井，同时表面活性剂还会在油管表面附着形成一层薄膜，对蜡结晶的沉积发挥阻碍作用。虽然在实际应用中都取得了一定的效果，但是现有的防蜡过程中，由于添加的防蜡剂经油的稀释，导致防蜡效果较差，同时，由于表面活性剂在相界面的性质或者状态会随着温度的变化而发生变化，表面活性剂在油管表面附着形成一层薄膜也会随着温度的变化而发生变化，造成防蜡剂对温度的适应性不广。因此，生产出一种更高性能的防蜡剂来解决上述问题显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术提供了一种复合型防蜡剂及其制备方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决原油开采中现有防蜡剂温度适应性不良、防蜡效果不佳，导致原油中易形成大量蜡结晶影响正常开采的问题。本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种复合型防蜡剂，原料按质量百分含量计包括脂肪醇聚氧乙烯醚10%至30%、多元醇酯5%至15%、增溶剂0.5%至5%、硫化异丁烯3%至15%、其余为水，按照下述方法制备得到：第一步，将所需量的水和多元醇酯混合均匀，得到混合液；第二步，将混合液加热到40℃至60℃后，再依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、增溶剂、硫化异丁烯搅拌至完全溶解，得到复合型防蜡剂。下面是对上述专利技术技术方案之一的进一步优化或/和改进：上述原料按质量百分含量计包括脂肪醇聚氧乙烯醚15%至25%、多元醇酯5%至10%、增溶剂1%至5%、硫化异丁烯5%至10%、其余为水。上述脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-3、AEO-9、MOA-5、MOA-7、平平加O-10和平平加O-20中的一种以上。上述多元醇酯为山梨醇酯、聚氧乙烯山梨醇酯中的一种以上。上述山梨醇酯为Span-20、Span-65、和Span-80中的一种以上，聚氧乙烯山梨醇酯为Tween-40、Tween-60和Tween-80中的一种以上。上述增溶剂为二乙二醇单甲醚、丙二醇甲醚、乙二醇单丁醚、三乙二醇丁醚中的一种以上。本专利技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种复合型防蜡剂的制备方法，按照下述方法进行：第一步，将所需量的水和多元醇酯混合均匀，得到混合液；第二步，将混合液加热到40℃至60℃后，再依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、增溶剂、硫化异丁烯搅拌至完全溶解，得到复合型防蜡剂。本专利技术能够有效抑制原油中的蜡在管壁或油杆结晶，同时能附着在蜡结晶微粒表面，防止蜡结晶聚集和长大，使蜡结晶微粒及时分散在原油中被带出油井，本专利技术原料易得且原料之间有很好的配伍性，具有适用温度广、防蜡效果显著的特点。具体实施方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。本专利技术中所提到各种化学试剂和化学用品如无特殊说明，均为现有技术中公知公用的化学试剂和化学用品；本专利技术中的百分数如没有特殊说明，均为质量百分数；本专利技术中的溶液若没有特殊说明，均为溶剂为水的水溶液，例如，盐酸溶液即为盐酸水溶液；本专利技术中的常温、室温一般指15℃到25℃的温度，一般定义为25℃。下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1：该复合型防蜡剂，原料按质量百分含量计包括脂肪醇聚氧乙烯醚10%至30%、多元醇酯5%至15%、增溶剂0.5%至5%、硫化异丁烯3%至15%、其余为水，按照下述方法制备得到：第一步，将所需量的水和多元醇酯混合均匀，得到混合液；第二步，将混合液加热到40℃至60℃后，再依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、增溶剂、硫化异丁烯搅拌至完全溶解，得到复合型防蜡剂。实施例2：该复合型防蜡剂，原料按质量百分含量计包括脂肪醇聚氧乙烯醚10%或30%、多元醇酯5%或15%、增溶剂0.5%或5%、硫化异丁烯3%或15%、其余为水，按照下述方法制备得到：第一步，将所需量的水和多元醇酯混合均匀，得到混合液；第二步，将混合液加热到40℃或60℃后，再依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、增溶剂、硫化异丁烯搅拌至完全溶解，得到复合型防蜡剂。现有技术中，防蜡剂在相界面的性质或者状态会随着温度的变化而发生变化，与油管表面附着形成的薄膜对温度变化较为敏感，温度变化适用性差，影响正常开采，本专利技术复合型防蜡剂中脂肪醇聚氧乙烯醚、多元醇酯和硫化异丁烯都具有很好的防蜡效果，其中脂肪醇聚氧乙烯醚、多元醇酯能够附着在蜡结晶微粒的表面形成一层薄膜，防止蜡结晶聚集和长大，这样就可以将处于微粒状态下的蜡结晶分散于油中被带出油井，同时脂肪醇聚氧乙烯醚、多元醇酯还会在油管表面附着形成一层薄膜，对蜡结晶的沉积发挥阻碍作用，硫化异丁烯与管壁或油杆形成的薄膜对温度变化不敏感，即使在温差变化较大的情况下，依然保持较高的防蜡率，确保生产高效、正常进行。实施例3：作为上述实施例的优化，原料按质量百分含量计包括脂肪醇聚氧乙烯醚15%至25%、多元醇酯5%至10%、增溶剂1%至5%、硫化异丁烯5%至10%、其余为水。实施例4：作为上述实施例的优化，脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-3、AEO-9、MOA-5、MOA-7、平平加O-10和平平加O-20中的一种以上。脂肪醇聚氧乙烯醚的通式为R-O-(CH2CH2O)n-H，其中，R为含有C7至C18的烷基，n为环氧乙烷的加成数，n为3至20，脂肪醇聚氧乙烯醚的种类因R及n的不同而不同。实施例5：作为上述实施例的优化，多元醇酯为山梨醇酯、聚氧乙烯山梨醇酯中的一种以上。实施例6：作为上述实施例的优化，山梨醇酯为Span-20、Span-65、和Span-80中的一种以上，聚氧乙烯山梨醇酯为Tween-40、Tween-60和Tween-80中的一种以上。Span-20全名为失水山梨醇月本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型防蜡剂，其特征在于原料按质量百分含量计包括脂肪醇聚氧乙烯醚10%至30%、多元醇酯5%至15%、增溶剂0.5%至5%、硫化异丁烯3%至15%、其余为水，按照下述方法制备得到：第一步，将所需量的水和多元醇酯混合均匀，得到混合液；第二步，将混合液加热到40℃至60℃后，再依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、增溶剂、硫化异丁烯搅拌至完全溶解，得到复合型防蜡剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型防蜡剂，其特征在于原料按质量百分含量计包括脂肪醇聚氧乙烯醚10%至30%、多元醇酯5%至15%、增溶剂0.5%至5%、硫化异丁烯3%至15%、其余为水，按照下述方法制备得到：第一步，将所需量的水和多元醇酯混合均匀，得到混合液；第二步，将混合液加热到40℃至60℃后，再依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、增溶剂、硫化异丁烯搅拌至完全溶解，得到复合型防蜡剂。


2.根据权利要求1所述的复合型防蜡剂，其特征在于原料按质量百分含量计包括脂肪醇聚氧乙烯醚15%至25%、多元醇酯5%至10%、增溶剂1%至5%、硫化异丁烯5%至10%、其余为水。


3.根据权利要求1或2所述的复合型防蜡剂，其特征在于脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-3、AEO-9、MOA-5、MOA-7、平平加O-10和平平加O-20中的一种以上。


4.根据权利要求1或2或3所述的复合型防蜡剂，其特征在于多元醇酯为山梨醇酯、聚氧乙烯山梨醇酯中的一种以上。


5.根据权利要求4所述的复合型防蜡剂，其特征在于山梨醇酯为Span-20、Span-65、和Span-...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨豫新，窦军，侯强，朱晓明，肉山汗·艾比布，高继红，张岩，
申请(专利权)人：克拉玛依新科澳实验检测有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65