一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备工艺制造技术

本发明专利技术是实施例公开了一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备工艺，涉及新能源、新材料、电子信息产业材料领域，包括单体、引发剂、残留单体处理剂、固化剂、乙酸乙酯，所述单体包括丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)、丙烯酸‑2‑羟乙酯(HEA)，所述固化剂包括A组固化剂、B组固化剂。本发明专利技术公开的耐高温丙烯酸压敏胶，是一种不含硅元素成分的“非硅”耐高温丙烯酸压敏胶，既解决有机硅压敏胶硅元素成分的释放，造成硅残留，影响下游产业链终端客户产品质量，及硅粉尘排放，破坏RTO循环系统设备与污染生态环境，也突破耐高温丙烯酸压敏胶长久积累耐高温性能不足的缺陷与技术壁垒，从而实现自主研发“非硅”耐高温丙烯酸压敏胶的生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备工艺
本专利技术属于新能源、新材料、电子信息产业材料领域，尤其是涉及一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备工艺。
技术介绍
有机硅压敏胶，因具有150～260℃耐高温性能，广泛应用于新能源、新材料、电子信息产业材料领域。其主要用途于锂电池电芯绝缘固定、电容器电芯绝缘固定，电极材料绝缘固定、LED封装固定，及PCB电路板、FPC柔性电路板、LCD显示屏、OLCD显示屏、偏光片、光学膜材、光学模塑，及关联性产业链和3C电子产品元件绝缘固定或遮蔽保护固定。但由于，有机硅压敏胶含有硅元素，在终端客户的高温加工使用制程，频繁发生硅元素释放与硅残留现象，严重破坏产品质量，造成巨大的经济损失，以及使用有机硅压敏胶，经由涂覆加工，制成耐高温有机硅压敏胶带的过程中，硅元素与硅粉尘释放，严重堵塞废气回收RTO循环系统，造成设备损坏，对生态环境，也造成重大的污染源与危害。于是，新能源、新材料、电子信息产业材料领域，急切探求一种“非硅”耐高温压敏胶，以替代有机硅压敏胶的应用方式。通常，耐温性丙烯酸压敏胶，采用软单体丙烯酸丁酯(BA本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温丙烯酸压敏胶，其特征在于，包括单体、引发剂、残留单体处理剂、固化剂、乙酸乙酯，所述单体包括丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸-2-羟乙酯，所述固化剂包括A组固化剂、B组固化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温丙烯酸压敏胶，其特征在于，包括单体、引发剂、残留单体处理剂、固化剂、乙酸乙酯，所述单体包括丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸-2-羟乙酯，所述固化剂包括A组固化剂、B组固化剂。


2.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸压敏胶，其特征在于，其中：
丙烯酸甲酯：6.59％～10.09％；
丙烯酸丁酯：29.18％～32.68％；
以上均为质量百分比。


3.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸压敏胶，其特征在于，其中：
丙烯酸-2-羟基乙酯：0.47％；
丙烯酸：0.47％；
引发剂：0.17％；
残留单体处理剂：0.02％；
A组固化剂：0.50％；
B组固化剂：0.30％；
乙酸乙酯：58.80％；
以上均为质量百分比。


4.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述引发剂为过氧化苯甲酰。


5.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述残留单体处理剂为过氧化苯甲酰。


6.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述A组固化剂为氨基树脂，所述B组固化剂为二异氰酸酯。


7.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸压敏胶的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)混合单体溶液：
以乙酸乙酯为溶剂，溶解包括丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸-2-羟乙酯，加入引发剂，形成混合单体溶液；
(2)垫底料混合溶液：
取质量比为5％的混合单体溶液与48～50℃的乙酸乙酯溶剂混合均匀，形成垫底料混合溶液；
(3)初期反应

【专利技术属性】
技术研发人员：吴博崇，
申请(专利权)人：绿色轻化科技发展北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11