一种氯醋树脂复合材料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种氯醋树脂复合材料，按重量份计，其制备原料包括：氯醋树脂10～15份、丙烯酸树脂3～7份、聚苯乙烯‑丙烯酸共聚树脂2～4份、流平剂0.1～0.5份、增塑剂0.5～1份、溶剂70～90份。该氯醋树脂复合材料用于镀铝层的面漆，通过氯醋树脂、热塑性丙烯酸树脂、聚苯乙烯‑丙烯酸树脂三者的配合使用，使得镀铝层的耐酒精性提高，同时漆膜亮度改善，镀层附着力强，能够长期保证不脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种氯醋树脂复合材料及其制备方法与应用
本专利技术涉及复合材料领域，尤其涉及一种氯醋树脂复合材料及其制备方法与应用。
技术介绍
真空镀铝是指在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在材料表面形成铝层。真空镀铝技术能够使材料表面呈现金属光泽感，使产品包装更有设计感，时尚美观。为了保证镀铝层的附着力，通常在底材上先涂布一层底漆，再进行镀铝，同时出于为镀铝层提供一定保护的目的，还会在镀铝层外加涂一层面漆。目前镀铝层外使用的面漆多为氯醋树脂，由于氯醋树脂的收缩性大，面漆的收缩率与底漆的收缩率互相不适应，引发掉电镀层，或者还会出现产品做好时镀层不掉，但一段时间后掉镀层的现象。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的第一方面提供了一种氯醋树脂复合材料，按重量份计，其制备原料包括：氯醋树脂10～15份、丙烯酸树脂3～7份、聚苯乙烯-丙烯酸共聚树脂2～4份、流平剂0.1～0.5份、增塑剂0.5～1份、溶剂70～90份。作为一种优选的技术方案，所述氯醋树脂中氯乙烯和醋酸乙烯的重量比为(18～24)：1。作为一种优选的技术方案，所述丙烯酸树脂为热塑性丙烯酸树脂。作为一种优选的技术方案，所述聚苯乙烯-丙烯酸共聚树脂的重均分子量为8000～13000。作为一种优选的技术方案，所述流平剂选自有机硅流平剂、丙烯酸酯流平剂、聚氨酯流平剂中的一种或多种的混合。作为一种优选的技术方案，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、丁二酸二异丁酯、丙烯酸丁酯、富马酸二丁酯、柠檬酸三乙酯中的一种或多种的混合。作为一种优选的技术方案，所述溶剂选自酮类溶剂、酯类溶剂、醇类溶剂、醚类溶剂中的一种或多种的混合。作为一种优选的技术方案，所述酯类溶剂选自乙酸乙酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸仲丁酯、丙酸乙酯中的一种或多种的混合。本专利技术的第二方面提供了一种如上所述的氯醋树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：将制备原料物理混合，过滤，即得。本专利技术的第三方面提供了一种如上所述的氯醋树脂复合材料的应用，其用作电镀铝层的面漆。有益效果：本专利技术提供的一种氯醋树脂复合材料用于镀铝层的面漆，通过氯醋树脂、热塑性丙烯酸树脂、聚苯乙烯-丙烯酸树脂三者的配合使用，使得镀铝层的耐酒精性提高，同时漆膜亮度改善，镀层附着力强，能够长期保证不脱落。附图说明为了进一步解释说明本专利技术中提供的一种氯醋树脂复合材料及其制备方法与应用的有益效果，提供了相应的附图，需要指出的是本专利技术中提供的附图只是所有附图中选出来的个别示例，目的也不是作为对权利要求的限定，所有通过本申请中提供的附图获得的其他相应图谱均应该认为在本申请保护的范围之内。图1为本专利技术实施例1的镀层附着力测试，左图为测试前，右图为测试后，测试结果显示镀层被胶带粘下。具体实施方式结合以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本专利技术的内容。除非另有说明，本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致，则以本申请中提供的术语定义为准。在本文中使用的，除非上下文中明确地另有指示，否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是，如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义，“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示所陈述的组合物、步骤、方法、制品或装置，但不排除存在或添加一个或多个其它组合物、步骤、方法、制品或装置。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。为了解决上述问题，本专利技术的第一方面提供了一种氯醋树脂复合材料，按重量份计，其制备原料包括：氯醋树脂10～15份、丙烯酸树脂3～7份、聚苯乙烯-丙烯酸共聚树脂2～4份、流平剂0.1～0.5份、增塑剂0.5～1份、溶剂70～90份。在一些优选的实施方式中，所述氯醋树脂中氯乙烯和醋酸乙烯的重量比为(18～24)：1；进一步优选的，所述氯醋树脂中氯乙烯和醋酸乙烯的重量比为22.5：1。本申请中的氯醋树脂可为市售，例如陶氏化学生产的氯醋树脂VAGH。在一些优选的实施方式中，所述丙烯酸树脂为热塑性丙烯酸树脂。本申请中的热塑性丙烯酸树脂可为市售，例如三菱化学生产的BR-113、BR-106、BR-116，BR-73、BR-85、MB-2952、MB-2660、MB-7143、BR-77等。在一些优选的实施方式中，所述聚苯乙烯-丙烯酸共聚树脂的重均分子量为8000～13000。本申请中的聚苯乙烯-丙烯酸共聚树脂可为市售，例如巴斯夫生产的Joncryl系列产品。在一些优选的实施方式中，所述流平剂选自有机硅流平剂、丙烯酸酯流平剂、聚氨酯流平剂中的一种或多种的混合；进一步优选的，所述流平剂为有机硅流平剂。本申请中的有机硅流平剂可为市售，例如德国毕克化学生产的BYK系列产品。在一些优选的实施方式中，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、丁二酸二异丁酯、丙烯酸丁酯、富马酸二丁酯、柠檬酸三乙酯中的一种或多种的混合；进一步优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。在一些优选的实施方式中，所述溶剂选自酮类溶剂、酯类溶剂、醇类溶剂、醚类溶剂中的一种或多种的混合；进一步优选的，所述溶剂为酮类溶剂和酯类溶剂的混合。作为酮类溶剂，可举例丙酮、丁酮、甲基异丁酮(MIBK)、二异丁基酮(DIBK)、环己酮、异佛二酮中的一种或多种的混合。作为酯类溶剂，可举例乙酸乙酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸仲丁酯、丙酸乙酯中的一种或多种的混合。在一些优选的实施方式中，所述溶剂为二异丁基酮、甲基异丁酮、丁酮、乙酸仲丁酯、乙酸乙酯的混合，重量比为(2～2.5)：(1～1.5)：(1～1.5)：(1.5～2.5)：1。专利技术人发现，在氯醋树脂中引入聚苯乙烯-丙烯酸共聚树脂，既保证了与电镀铝层的附着力，又能很好地控制面漆的收缩，使镀膜层不会出现脱落现象，其原因在于，聚苯乙烯中的苯环结构利用位阻作用将极性基团之间的距离拉开，降低了树脂的收缩性，同时共聚树脂中的活性基团维持住了原有的附着力，使电镀铝层与底漆、面漆之间的作用力达到平衡。本专利技术的第二方面提供了一种如上所述的氯醋树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：将制备原料物理混合，过滤，即得。本专利技术的第三方面提供了一种如上所述的氯醋树脂复合材料的应用，其用作电镀铝层的面漆。实施例以下通过实施例对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯醋树脂复合材料，其特征在于，按重量份计，其制备原料包括：氯醋树脂10～15份、丙烯酸树脂3～7份、聚苯乙烯-丙烯酸共聚树脂2～4份、流平剂0.1～0.5份、增塑剂0.5～1份、溶剂70～90份。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯醋树脂复合材料，其特征在于，按重量份计，其制备原料包括：氯醋树脂10～15份、丙烯酸树脂3～7份、聚苯乙烯-丙烯酸共聚树脂2～4份、流平剂0.1～0.5份、增塑剂0.5～1份、溶剂70～90份。


2.如权利要求1所述的氯醋树脂复合材料，其特征在于，所述氯醋树脂中氯乙烯和醋酸乙烯的重量比为(18～24)：1。


3.如权利要求1所述的氯醋树脂复合材料，其特征在于，所述丙烯酸树脂为热塑性丙烯酸树脂。


4.如权利要求1所述的氯醋树脂复合材料，其特征在于，所述聚苯乙烯-丙烯酸共聚树脂的重均分子量为8000～13000。


5.如权利要求1所述的氯醋树脂复合材料，其特征在于，所述流平剂选自有机硅流平剂、丙烯酸酯流平剂、聚氨酯流平剂中的一种或多种的混合。


6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：程文，
申请(专利权)人：肇庆市哈力化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44