一种基于固化技术的固废复合协同型功能颜填料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种基于固化技术的固废复合协同型功能颜填料及其制备方法，属于固废资源利用领域。该功能颜填料包括高炉干法除尘灰、高炉槽上槽下灰、固化飞灰和磷酸‑氧化石墨烯基激发剂。所述高炉干法除尘灰的粒径为3.9μm～58.6μm；所述高炉槽上槽下灰的粒径为4.1μm～58.7μm；所述固化飞灰的粒径为5.3μm～43.7μm；所述磷酸‑氧化石墨烯基激发剂为氧化石墨烯、水和磷酸的混合物。本发明专利技术解决了目前现有颜填料功能单一、无阻燃性能、价格昂贵的问题；拓展了高炉干法除尘灰、高炉槽上槽下灰和固化飞灰的大规模、高附加值的利用，实现“以废增效”、“以废提性”的新思路，符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

【技术实现步骤摘要】
一种基于固化技术的固废复合协同型功能颜填料及其制备方法
本专利技术属于固废资源利用领域，具体涉及一种基于固化技术的固废复合协同型功能颜填料及其制备方法，并且可以用于涂料领域。
技术介绍
高炉干法除尘灰是钢铁企业在高炉炼铁过程中经干式除尘器收集的粉尘，其主要化学成分为FeO、Fe/Fe2O3、C、Zn。高炉槽上槽下灰是高炉炉顶区域与高炉称量各种原料区域(包括原料运输)经除尘器收集的粉尘，其主要化学成分为Fe/Fe2O3。飞灰是垃圾焚烧后在热回收利用系统、烟气净化系统收集的灰尘。飞灰不同于一般的粉煤灰或烟灰，其不是化学惰性物质，含有能被水浸出的Cd、Pb、Zn、Cr等多种有害重金属物质和盐类，属于危险固体废弃物，需要固化技术处理后方可使用。固化飞灰解决了Cd、Pb、Zn、Cr等多种有害重金属物质和盐类能被水浸出的问题，其主要化学成分为SiO2、Al2O3、CaO。目前高炉干法除尘灰与高炉槽上槽下灰均属于难处理冶金固废，其利用率均较低且大量露天堆存，不仅占用宝贵土地，而且对周围环境和地下水造成污染；固化飞灰虽然可以用于建筑材料作为掺合料，但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于固化技术的固废复合协同型功能颜填料，其特征在于，该功能颜填料按重量百分比原料如下：/n

【技术特征摘要】
1.一种基于固化技术的固废复合协同型功能颜填料，其特征在于，该功能颜填料按重量百分比原料如下：



所述高炉干法除尘灰的粒径为3.9μm～58.6μm；所述高炉槽上槽下灰的粒径为4.1μm～58.7μm；所述固化飞灰的粒径为5.3μm～43.7μm；所述磷酸-氧化石墨烯基激发剂为氧化石墨烯、水和磷酸的混合物。


2.如权利要求1所述的一种基于固化技术的固废复合协同型功能颜填料，其特征在于，所述高炉干法除尘灰的化学成分，其质量百分数计，分别为：





3.如权利要求1所述的一种基于固化技术的固废复合协同型功能颜填料，其特征在于，所述高炉槽上槽下灰的化学成分，以质量百分数计，分别为：





4.如权利要求1所述的一种基于固化技术的固废复合协同型功能颜填料，其特征在于，所述固化飞灰的化学成分，以质量百分数计，分别为：

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，龙红明，吴胜华，张梅，刘秀玉，杜晓，宗志芳，陈婉，王石林，韩震，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34