一种多孔陶瓷的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多孔陶瓷的制备方法，其技术方案要点是包括以下步骤：步骤一：将粉煤灰和赤泥原料在高能球磨机内球磨混合2～4小时备用，其球磨机转速设置为100～300r/min；步骤二：使用20～40目的筛网，筛除粉煤灰和赤泥原料中的大颗粒备用，步骤三：在备用料中加入质量分数为1％～15％的造孔剂和3％的PVA在高能球磨机内球磨混合1～2小时，其球磨机转速设置为100～200r/min，步骤四：将上述混合物模压成型；步骤五：模压成型后样品在100～120℃的烘箱中干燥3～5小时；步骤六：干燥后的样品在箱式电阻炉中以3～5℃/min的升温速度升至300～500℃，保温1～5小时。再升至500～1000℃，保温1～5小时，实现烧结。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔陶瓷的制备方法
本专利技术涉及领域一种多孔陶瓷的制备方法。
技术介绍
冶金工业产生的工业固体废物污染在世界范围内已成为一个日益严重的问题。在这些固体废物中，拜尔法浸出铝土矿生产氧化铝的副产物-赤泥和火电厂产生的粉煤灰大量积累，导致了许多环境问题，如水污染、空气污染、土壤碱化，以及人类和动物的安全和健康。在中国大约40％的粉煤灰已经能够被回收利用，在混凝土生产中作为水泥原料的补充。对于赤泥，直到现在，充填和堆垛仍是其最主要的处理手段。近年来，大量的研究和开发工作致力于在为减少赤泥副产物的产出和增加赤泥的综合利用，包括减少排放、尽量提高利用水平和开发高价值产品。以赤泥为主要原料开发了多种新型材料，如固、液相污染物的土壤改良剂、水处理絮凝剂、回收金属(铁、铝、钛)、玻璃陶瓷和陶瓷等。显而易见，以赤泥为原料制备多孔陶瓷材料，变废为宝，也是实现赤泥高价值利用的有效途径之一。一方面，建筑行业对多孔陶瓷材料有着巨大的市场需求。多孔陶瓷的量产将明显减少可作为原料的废弃物总量，从而缓解环境问题。另一方面，多孔陶瓷是具有保温、隔音、防火、耐冻等多种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔陶瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：将粉煤灰和赤泥原料在高能球磨机内球磨混合2～4小时备用，其球磨机转速设置为100～300r/min；/n步骤二：使用20～40目的筛网，筛除粉煤灰和赤泥原料中的大颗粒备用；/n步骤三：在备用料中加入质量分数为1％～15％的造孔剂和3％的PVA在高能球磨机内球磨混合1～2小时，其球磨机转速设置为100～200r/min；/n步骤四：将上述混合物模压成型；/n步骤五：模压成型后样品在100～120℃的烘箱中干燥3～5小时；/n步骤六：干燥后的样品在箱式电阻炉中以3～5℃/min的升温速度升至300～500℃，保温1～5小时,再升至5...

【技术特征摘要】
1.一种多孔陶瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将粉煤灰和赤泥原料在高能球磨机内球磨混合2～4小时备用，其球磨机转速设置为100～300r/min；
步骤二：使用20～40目的筛网，筛除粉煤灰和赤泥原料中的大颗粒备用；
步骤三：在备用料中加入质量分数为1％～15％的造孔剂和3％的PVA在高能球磨机内球磨混合1～2小时，其球磨机转速设置为100～200r/min；
步骤四：将上述混合物模压成型；
步骤五：模压成型后样品在100～120℃的烘箱中干燥3～5小时；
步骤六：干燥后的样品在箱式电阻炉中以3...

【专利技术属性】
技术研发人员：关雷，蔡承宇，张学斌，
申请(专利权)人：浙江工贸职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33