一种黄金尾矿砂构成的粘结砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉，由以下组分按照重量份数组成：黄金尾矿砂450～550份，425普硅水泥350～450份，重钙粉80～120份，可再分散乳胶粉15～25份，纤维素2.5～3.5份。其制备方法为：a).称重，首先按照粘结砂浆干粉中各组分的比例称重；b).搅拌，充分搅拌3～5min；c).密封保存。本发明专利技术的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆及其制备方法，可形成力学性能和化学性能均满足要求的粘结砂浆，为黄金尾矿砂的二次利用提出了一种行之有效的方法，解决了现有采用回填或堆放黄金尾矿砂所造成的环境污染和资源浪费问题，实现了对黄金尾矿砂的充分利用，可谓是变废为宝，有益效果显著，适于应用推广。

【技术实现步骤摘要】
一种黄金尾矿砂构成的粘结砂浆及其制备方法
本专利技术涉及一种粘结砂浆及其制备方法，更具体的说，尤其涉及一种黄金尾矿砂构成的粘结砂浆及其制备方法。
技术介绍
粘结砂浆是由水泥、石英砂、胶结料外加多种添加剂混合形成的一种砂浆，其主要用作保温板的粘结剂。粘结砂浆要有较强的粘结性、耐水耐冻融、耐老化性、抗冲击性以及防裂性能。黄金尾矿砂是黄金矿藏开采过程中形成的细微颗粒矿渣，含金矿石经破碎、磨粉、分选后会形成细微颗粒的矿渣，而这种矿渣的主要成分为二氧化硅SiO2、氧化铝Al2O3、氧化钠Na2O以及含铁和含钛矿物，其成分与石英砂的成分类似，从成分组成和物理化学性质上来讲，黄金尾矿砂具备组成粘结砂浆的成分。目前对黄金尾矿砂的处理主要采用回填和堆放的处理方式，黄金矿藏开采后，经破碎和磨粉形成的细微颗粒矿砂回填处理无疑是一种浪费，如果采用堆放处理将会对环境造成污染，如何变废为宝，将经过高耗能、高耗时形成的黄金尾矿砂利用起来，无疑会是一种可持续发展模式。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种黄金尾矿砂构成的粘结砂浆及其制备方法。本专利技术的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉，其特征在于，由以下组分按照重量份数组成：黄金尾矿砂450～550份，425普硅水泥350～450份，重钙粉80～120份，可再分散乳胶粉15～25份，纤维素2.5～3.5份。本专利技术的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉，各组分的重量份数分别为：黄金尾矿砂500份，425普硅水泥400份，重钙粉100份，可再分散乳胶粉20份，纤维素3份。本专利技术的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉，各组分的重量份数分别为：黄金尾矿砂470份，425普硅水泥370份，重钙粉90份，可再分散乳胶粉17份，纤维素2.7份。本专利技术的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉，各组分的重量份数分别为：黄金尾矿砂530份，425普硅水泥430份，重钙粉110份，可再分散乳胶粉23份，纤维素3.3份。本专利技术的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉，所述黄金尾矿砂的粒径大小为40～60目。本专利技术的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉的制备方法，其特征在于，通过以下步骤来实现：a).称重，首先按照粘结砂浆干粉中各组分的比例，称量出黄金尾矿砂、425普硅水泥、重钙粉和可再分散乳胶粉的用量，备用；b).搅拌，将粘结砂浆干粉中各组分倒入搅拌器械中，充分搅拌3～5min，以使各组分混合均匀；c).密封，将搅拌后形成的粘结砂浆干粉密封保存，备用。本专利技术的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉所形成的湿砂浆，所述粘结砂浆干粉与水的重量比为100%：25～30%。本专利技术的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉所形成的湿砂浆的制备方法，其形成湿砂浆的制备方法为：1).称量用料，首先按照粘结砂浆用量，计算出所需的粘结砂浆干粉用量，再根据粘结砂浆干粉与水的重量比例，计算出用水量；2).混合搅拌，将粘结砂浆干粉和水倒入搅拌机械中，进行充分搅拌，形成湿砂浆。本专利技术的有益效果是：本专利技术的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆及其制备方法，通过将40～60目的黄金尾矿砂与普硅水泥、重钙粉、可再分散乳胶粉、纤维素混合，利用重钙粉优良的力学性能、可再分散乳胶粉对砂浆柔性等性能的改善、纤维素对砂浆的包裹和对水分子的吸附作用，水泥可将黄金尾矿砂、重钙粉等材料牢固地胶结在一起，使得所形成的粘结砂浆在粘结强度、拉伸粘结强度方面均满足要求，可形成力学性能和化学性能均满足要求的粘结砂浆，为黄金尾矿砂的二次利用提出了一种行之有效的方法，解决了现有采用回填或堆放黄金尾矿砂所造成的环境污染和资源浪费问题，实现了对黄金尾矿砂的充分利用，可谓是变废为宝，有益效果显著，适于应用推广。具体实施方式实施例1，按照粘结砂浆的用量，称取如下重量的各组分：黄金尾矿砂500kg，425普硅水泥400kg，重钙粉100kg，可再分散乳胶粉20kg，纤维素3kg。将称取好的各组分放入搅拌装置中，充分搅拌3～5min，以使各组分混合均匀，就形成了粘结砂浆干粉，最后将搅拌后形成的粘结砂浆干粉密封保存，以便运输和长时间保质。其中，425#水泥，属于硬质水泥，主要用于打混泥土，比如铺路，盖房子等。重钙粉为重质碳酸钙，是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是CaCO3；重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点，本申请的技术方案中重钙粉的碳酸钙含量不低于98%。可再分散乳胶粉可以提高砂浆的柔性并有较长之开放时间，用于改善砂浆的粘附性、粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性等，乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物均为常用的可再分散乳胶粉。纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖。纤维素在砂浆内水解后，纤维素作为一种保护胶体，可实现对固体颗粒的包裹，并在其外表面形成一层润滑膜，使砂浆体系更稳定，提高了砂浆在搅拌过程的流动性和施工的滑爽性。同时，纤维素醚砂浆中的水分不易失去，是的所形成的砂浆具有良好的保水性。为了证明按照实施例1中配方形成的粘结砂浆干粉满足性能要求，将制备的石膏基自流平砂浆干粉送至具备检测资质的部门（山东合富工程检测有限公司）进行检测，所获取的检测结果如表1所示：表1可见，黄金尾矿砂、425普硅水泥、重钙粉、可再分散乳胶粉、纤维素按照实施例1中的配比所形成的粘结砂浆干粉，在外观、粘结强度、可操作时间、与水泥砂浆之间的拉伸粘结强度、与膨胀聚苯板之间的拉绳粘结强度均满足标准要求，所形成的粘结砂浆干粉合格，可作为建筑行业的粘结砂浆使用。实施例2，按照粘结砂浆的用量，称取如下重量的各组分：黄金尾矿砂470kg，425普硅水泥370kg，重钙粉90kg，可再分散乳胶粉17kg，纤维素2.7kg。将称取好的各组分放入搅拌装置中，充分搅拌3～5min，以使各组分混合均匀，就形成了粘结砂浆干粉，最后将搅拌后形成的粘结砂浆干粉密封保存，以便运输和长时间保质。为了证明按照实施例2中配方形成的粘结砂浆干粉满足性能要求，将制备的石膏基自流平砂浆干粉送至具备检测资质的部门（山东合富工程检测有限公司）进行检测，所获取的检测结果如表2所示：表2可见，黄金尾矿砂、425普硅水泥、重钙粉、可再分散乳胶粉、纤维素按照实施例2中的配比所形成的粘结砂浆干粉，在外观、粘结强度、可操作时间、与水泥砂浆之间的拉伸粘结强度、与膨胀聚苯板之间的拉绳粘结强度均满足标准要求，所形成的粘结砂浆干粉合格，可作为建筑行业的粘结砂浆使用。实施例3，按照粘结砂浆的用量，称取如下重量的各组分：黄金尾矿砂530kg，425普硅水泥430kg，重钙粉110kg，可再分散乳胶粉23kg，纤维素3.3kg。将称取好的各组分放入搅拌装置中，充分搅拌3～5min，以使各组分混合均匀，就形成了粘结砂浆干粉，最后将搅拌后形成的粘结砂浆干粉密封保存，以便运输和长时间保质。为了证明按照实施例3中配方形成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉，其特征在于，由以下组分按照重量份数组成：黄金尾矿砂450～550份，425普硅水泥350～450份，重钙粉80～120份，可再分散乳胶粉15～25份，纤维素2.5～3.5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉，其特征在于，由以下组分按照重量份数组成：黄金尾矿砂450～550份，425普硅水泥350～450份，重钙粉80～120份，可再分散乳胶粉15～25份，纤维素2.5～3.5份。


2.根据权利要求1所述的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉，其特征在于：各组分的重量份数分别为：黄金尾矿砂500份，425普硅水泥400份，重钙粉100份，可再分散乳胶粉20份，纤维素3份。


3.根据权利要求1所述的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉，其特征在于：各组分的重量份数分别为：黄金尾矿砂470份，425普硅水泥370份，重钙粉90份，可再分散乳胶粉17份，纤维素2.7份。


4.根据权利要求1所述的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉，其特征在于：各组分的重量份数分别为：黄金尾矿砂530份，425普硅水泥430份，重钙粉110份，可再分散乳胶粉23份，纤维素3.3份。


5.根据权利要求1所述的黄金尾矿砂构成的粘结砂浆干粉，其特征在于：所述黄金尾矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培杰，翟书青，王保同，樊兆鹏，王志鹏，刘丽娟，赵海涛，张昆，田欣，张亚飞，
申请(专利权)人：山东黄金产业发展集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37