一种热量循环利用低耗能煮面炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热量循环利用低耗能煮面炉，包括煮面炉本体、炉腔本体、加速水泵、散热风扇和散热翅片，所述煮面炉本体顶部设置有炉腔本体，所述煮面炉本体的侧壁上开设有功能窗，且煮面炉本体的侧壁上安装有通风网窗，所述冷却水箱的边侧顶部固定有第二进水管，且冷却水箱的边侧底部固定有排出管，并且冷却水箱的顶部固定有冷却水箱，同时冷却水箱上开设有外工作孔和内工作孔。该热量循环利用低耗能煮面炉，采用新型的结构设计，使得本装置可以对电热型煮面炉工作时产生的热进行收集，并对炉腔结构进行循环加热保温，降低了装置整体的能耗，且设计了具有快速降温功能的结构，使得装置在使用完毕后可以快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种热量循环利用低耗能煮面炉
本技术涉及煮面炉
，具体为一种热量循环利用低耗能煮面炉。
技术介绍
煮面炉是一种专门用于煮面的厨具，可以快速烹饪面、米线、米粉和肉串等食材，分为台式煮面炉和立式煮面炉两种，具有结构合理、操作方便、升温速度快、温度均匀、节能省气和环保等特点，适用于酒店、商场、超市等客流量大的场所。随着煮面炉的不断使用，现有的煮面炉多为电热型，可以短时间内产生大量的热量，进行快速烹饪，但是却存在下述问题：1.电热型煮面炉工作时产生大量的热能，但是大部分热能向外散失浪费，利用效率低，无法对热能进行充分利用，且导致耗能较高；2.由于电热型煮面炉工作时产生的热量较多，现有的煮面炉没有设计快速冷却结构，导致煮面炉在工作结束后，只能依靠空气自然冷却，不便于清洗操作的进行。所以需要针对上述问题设计一种热量循环利用低耗能煮面炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热量循环利用低耗能煮面炉，以解决上述
技术介绍
中提出无法对热能进行充分利用，且导致耗能较高，只能依靠空气自然冷却的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热量循环利用低耗能煮面炉，包括煮面炉本体、炉腔本体、加速水泵、散热风扇和散热翅片，所述煮面炉本体顶部设置有炉腔本体，且炉腔本体外壁上固定有循环管，并且循环管底端安装有加速水泵，同时循环管与热水箱相互连接，所述热水箱固定在煮面炉本体内壁上，且热水箱顶部边侧安装有第一进水管，并且第一进水管贯穿煮面炉本体侧壁，所述热水箱底部安装有转移管，且转移管底端固定在冷却水箱顶部，并且冷却水箱固定在煮面炉本体内侧底面上，所述煮面炉本体的侧壁上开设有功能窗，且煮面炉本体的侧壁上安装有通风网窗，并且煮面炉本体的内壁上固定有散热风扇，所述冷却水箱的边侧顶部固定有第二进水管，且冷却水箱的边侧底部固定有排出管，并且冷却水箱的顶部固定有冷却水箱，同时冷却水箱上开设有外工作孔和内工作孔。优选的，所述循环管呈螺旋状分布在炉腔本体外侧，且循环管的材质为铜，并且循环管内侧与炉腔本体外壁贴合，同时循环管与热水箱为焊接连接。优选的，所述功能窗和通风网窗的中心处于同一水平面上，且通风网窗由细密铁丝网制成。优选的，所述散热翅片的材质为铜，且散热翅片与冷却水箱为焊接连接，并且散热翅片贯穿冷却水箱顶部，同时散热翅片在冷却水箱顶部等间距密集分布。优选的，所述外工作孔和内工作孔分别在散热翅片的顶端和底端密集分布，且外工作孔的直径大于内工作孔的直径，并且外工作孔的分布密度小于内工作孔的分布密度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热量循环利用低耗能煮面炉，采用新型的结构设计，使得本装置可以对电热型煮面炉工作时产生的热进行收集，并对炉腔结构进行循环加热保温，降低了装置整体的能耗，且设计了具有快速降温功能的结构，使得装置在使用完毕后可以快速冷却；1.循环管、加速水泵、热水箱和第一进水管组成的结构，可以利用水循环，对电热型煮面炉工作时产生的热进行收集，并对炉腔进行加热保温；2.转移管、冷却水箱、功能窗、通风网窗、散热风扇、第二进水管、排出管和散热翅片在工作时，可以对炉腔结构进行快速降温冷却，令装置整体温服可以快速下降，便于清理操作的进行。附图说明图1为本技术煮面炉本体侧视剖面结构示意图；图2为本技术冷却水箱侧视剖面结构示意图；图3为本技术散热翅片正视结构示意图。图中：1、煮面炉本体；2、炉腔本体；3、循环管；4、加速水泵；5、热水箱；6、第一进水管；7、转移管；8、冷却水箱；9、功能窗；10、通风网窗；11、散热风扇；12、第二进水管；13、排出管；14、散热翅片；15、外工作孔；16、内工作孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种热量循环利用低耗能煮面炉，包括煮面炉本体1、炉腔本体2、循环管3、加速水泵4、热水箱5、第一进水管6、转移管7、冷却水箱8、功能窗9、通风网窗10、散热风扇11、第二进水管12、排出管13、散热翅片14、外工作孔15和内工作孔16，煮面炉本体1顶部设置有炉腔本体2，且炉腔本体2外壁上固定有循环管3，并且循环管3底端安装有加速水泵4，同时循环管3与热水箱5相互连接，热水箱5固定在煮面炉本体1内壁上，且热水箱5顶部边侧安装有第一进水管6，并且第一进水管6贯穿煮面炉本体1侧壁，热水箱5底部安装有转移管7，且转移管7底端固定在冷却水箱8顶部，并且冷却水箱8固定在煮面炉本体1内侧底面上，煮面炉本体1的侧壁上开设有功能窗9，且煮面炉本体1的侧壁上安装有通风网窗10，并且煮面炉本体1的内壁上固定有散热风扇11，冷却水箱8的边侧顶部固定有第二进水管12，且冷却水箱8的边侧底部固定有排出管13，并且冷却水箱8的顶部固定有冷却水箱8，同时冷却水箱8上开设有外工作孔15和内工作孔16。本例中循环管3呈螺旋状分布在炉腔本体2外侧，且循环管3的材质为铜，并且循环管3内侧与炉腔本体2外壁贴合，同时循环管3与热水箱5为焊接连接，铜质且螺旋状分布的循环管3可以对炉腔本体2散发出的热量进行快速的吸收；功能窗9和通风网窗10的中心处于同一水平面上，且通风网窗10由细密铁丝网制成，上述的结构设计使得功能窗9、通风网窗10配合散热风扇11，可以令煮面炉本体1内的空气快速排出，与外界空气进行热量交换；散热翅片14的材质为铜，且散热翅片14与冷却水箱8为焊接连接，并且散热翅片14贯穿冷却水箱8顶部，同时散热翅片14在冷却水箱8顶部等间距密集分布，上述的结构设计使得散热翅片14可以与冷却水箱8内的水接触，对热进行传导散发；外工作孔15和内工作孔16分别在散热翅片14的顶端和底端密集分布，且外工作孔15的直径大于内工作孔16的直径，并且外工作孔15的分布密度小于内工作孔16的分布密度，外工作孔15的大直径设计令空气可以快速的穿过排出煮面炉本体1，起到加快热量散失的作用，而小直径密集设置的内工作孔16则可以令散热翅片14底端与冷却水箱8中的水充分接触。工作原理：本装置中的煮面炉本体1和炉腔本体2与现有的电热型煮面炉相关结构相同，散热风扇11为普通大直径风扇，均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；煮面炉本体1和炉腔本体2工作时，炉腔本体2内的加热结构会产生大量的热量向外散发，此时关闭图1中转移管7上的阀门，通过图1中第一进水管6所连的外部水管供水，将令循环管3和热水箱5中充满水，停止加水，通过外部供电电路为加速水泵4供电，加速水泵4令循环管3和热水箱5中的水不断循环流动，经过炉腔本体2外循环管3中的水吸收炉腔本体2散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热量循环利用低耗能煮面炉，包括煮面炉本体(1)、炉腔本体(2)、加速水泵(4)、散热风扇(11)和散热翅片(14)，其特征在于：所述煮面炉本体(1)顶部设置有炉腔本体(2)，且炉腔本体(2)外壁上固定有循环管(3)，并且循环管(3)底端安装有加速水泵(4)，同时循环管(3)与热水箱(5)相互连接，所述热水箱(5)固定在煮面炉本体(1)内壁上，且热水箱(5)顶部边侧安装有第一进水管(6)，并且第一进水管(6)贯穿煮面炉本体(1)侧壁，所述热水箱(5)底部安装有转移管(7)，且转移管(7)底端固定在冷却水箱(8)顶部，并且冷却水箱(8)固定在煮面炉本体(1)内侧底面上，所述煮面炉本体(1)的侧壁上开设有功能窗(9)，且煮面炉本体(1)的侧壁上安装有通风网窗(10)，并且煮面炉本体(1)的内壁上固定有散热风扇(11)，所述冷却水箱(8)的边侧顶部固定有第二进水管(12)，且冷却水箱(8)的边侧底部固定有排出管(13)，并且冷却水箱(8)的顶部固定有冷却水箱(8)，同时冷却水箱(8)上开设有外工作孔(15)和内工作孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热量循环利用低耗能煮面炉，包括煮面炉本体(1)、炉腔本体(2)、加速水泵(4)、散热风扇(11)和散热翅片(14)，其特征在于：所述煮面炉本体(1)顶部设置有炉腔本体(2)，且炉腔本体(2)外壁上固定有循环管(3)，并且循环管(3)底端安装有加速水泵(4)，同时循环管(3)与热水箱(5)相互连接，所述热水箱(5)固定在煮面炉本体(1)内壁上，且热水箱(5)顶部边侧安装有第一进水管(6)，并且第一进水管(6)贯穿煮面炉本体(1)侧壁，所述热水箱(5)底部安装有转移管(7)，且转移管(7)底端固定在冷却水箱(8)顶部，并且冷却水箱(8)固定在煮面炉本体(1)内侧底面上，所述煮面炉本体(1)的侧壁上开设有功能窗(9)，且煮面炉本体(1)的侧壁上安装有通风网窗(10)，并且煮面炉本体(1)的内壁上固定有散热风扇(11)，所述冷却水箱(8)的边侧顶部固定有第二进水管(12)，且冷却水箱(8)的边侧底部固定有排出管(13)，并且冷却水箱(8)的顶部固定有冷却水箱(8)，同时冷却水箱(8)上开设有外工作孔(15)和内工作孔(16)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：苏映辉，
申请(专利权)人：惠州市启达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44