一种转轮式全热交换装置，包括至少一风机，该风机提供自室内排出空气及自室外引进空气的两股气流，该转轮式全热交换装置还包括不互通气流的进气通道、排气通道及跨越该进气通道及排气通道的显热交换器及全热交换器，该排气通道及进气通道分别供上述两股气流通过，该显热交换器包括至少一导热元件及若干鳍片，该两股气流通过该显热交换器及全热交换器交换热量。本发明专利技术转轮式全热交换装置可有效提升全热交换效能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种全热交换装置，特别是指一种转轮式全热交换装置。
技术介绍
在日常生活中，为保证室内空气质量，常需要安装空调系统，尤其是人员比较集中的场所，以便及时地将室外新鲜空气补充至室内，同时将室内污浊空气排出室外，稀释室内污浊空气，提供舒适、健康且空气清新的环境，达到人类健康标准需求。然而，将室内外空气直接进行替换将带来大量能量损失，以夏季为例，大量利用室外温湿度很高的空气替换室内经过空调处理的干冷空气时将产生较大的能量损失。为同时解决上述室内空气污染、健康维护及节约能源的问题，将全热交换装置应用于空调系统上日益受到重视，全热交换装置是在已装设空调设备的建筑物内，利用排出的空气与进入的空气进行显热(温度)与潜热(湿度)交换的设备，使夏天将进气预冷及除湿，冬天将进气预热及加湿，达到节约能源及保持良好通风的效果。图1为传统的全热交换转轮的构造示意图，该全热交换转轮1呈蜂窝状设计，转轮1上密布微小风道2，具较大的热交换面积，转轮1表面附着吸湿性强且渗透性强的材质。该转轮1通过一转轮驱动装置3提供的能源驱动。一软质分隔器4将转轮1的表面分隔为位于室内侧I及室外侧II的两个光滑表面，室内侧光滑表面位于排气区6，室外侧光滑表面位于进气区7。该转轮1以一低速旋转，新鲜空气与室内空气以逆向流(counter flow)方式流过转轮1，与转轮1进行显热与潜热的传递。转动半圈后，将排气区6与进气区7处的转轮1角色互换，使原来位于排气区6与进气区7处的转轮1分别旋转至进气区7与排气区6，与该处的空气交换热量，达到显热与潜热回收的目的，将新鲜的外部空气从进入室内前的温湿度条件转换至接近于室内的温湿度条件，以达到引进新鲜的外部空气、节省能源及降低室内有害气体浓度的效果。然而，欲发挥全热交换的诸多优点，在全热交换装置的设计上，仍有以下有待克服的缺点及改善空间(1)全热交换装置空气过滤的改善。由于全热交换装置长期处在内外交换界面、过滤污染物的关键位置，不良空气的过滤易使其通道内部累积灰尘及孳生细菌，除会降低操作效率外，并有引发内外气流通道交互感染之虑，造成病媒细菌的加速传播，实有加强进排空气过滤品质的必要。(2)热交换效率有待提升。由于显热与潜热交换是通过进气与排气时两股气流通过呈蜂窝状结构的转轮达成，其热交换效率完全由转轮决定，但转轮是以吸湿性强且渗透性强的材料制成，对于传热效果的提升往往无法兼顾，虽然显热交换占全热交换的比例较低，但就整体热交换效率而言仍有很大改善空间。(3)进入全热交换转轮通道的流量不均匀。由于自风机吹入的风向和进入全热交换转轮通道的风向呈一垂直角度，且在进入由转轮与机壳构成的流道末端为一正对主气流的机壳端板，受到直接冲击该端板的二次气流和进入的主气流交互作用以及转向效应，使得其流场十分混乱，导致进入转轮的大部分流量仅汇聚于部分通道，上述通道间不均匀的风量分布对整体的热交换效率十分不利。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能提升全热交换效能的转轮式全热交换装置。本专利技术进一步要解决的技术问题是提供一种具流场整流功能的转轮式全热交换装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种转轮式全热交换装置，包括至少一风机，该风机提供自室内排出空气及自室外引进空气的两股气流，该转轮式全热交换装置还包括不互通气流的进气通道、排气通道及跨越该进气通道及排气通道的显热交换器及全热交换器，该排气通道及进气通道分别供上述两股气流通过，该两股气流通过该显热交换器及全热交换器交换热量。该显热交换器包括至少一导热元件及若干鳍片。本专利技术转轮式全热交换装置中显热交换器与通过的气流进行高效能的显热交换，提高显热交换效率，鳍片具有流场整流的功能，使通过全热交换器的风量分部均匀化，达到提升热交换整体效率的功效。附图说明为了更好的理解本专利技术和展示实施本专利技术的情况，将结合附图，借助实例进行介绍。附图说明如下图1为传统的全热交换转轮的构造示意图；图2及图3为本专利技术转轮式全热交换装置第一实施例的立体示意图；图4为本专利技术转轮式全热交换装置由图3中自IV-IV截面所视的截面图；图5及图6为本专利技术转轮式全热交换装置第二实施例的立体示意图；图7为本专利技术转轮式全热交换装置由图6中自VII-VII截面所视的截面图；图8及图9为本专利技术转轮式全热交换装置第三实施例的立体示意图；图10为本专利技术转轮式全热交换装置第三实施例中热导管式热交换器的立体示意图；图11及图12为本专利技术转轮式全热交换装置第四实施例的立体示意图；图13为本专利技术转轮式全热交换装置第四实施例中热导管式热交换器的立体示意图。具体实施方式请参阅图2及图3，本专利技术转轮式全热交换装置包括由一机壳8分隔而成的一风机室10、一热传增强室20及一全热交换室30。上述三室(10，20，30)共用该机壳8的一室内侧壁面9a与一室外侧壁面9b。该风机室10设置一固定于机壳8的风机11，该风机11具有位于室内侧及室外侧的两个叶轮，该两个叶轮由一具有双转轴的马达12驱动。该风机11上设有分别对应于该两个叶轮的二导风罩11a，11b，该二导风罩11a，11b分别设有室内侧吸风口15及室外侧吸风口16(如图8)，该二导风罩11a，11b对应室内侧吸风口15与室外侧吸风口16处设有室内侧进风口16a室外侧进风口16b(如图4)，机壳8的室内侧壁面9a与室外侧壁面9b相对该室内侧吸风口15及室外侧吸风口16设有吸风口15a及进风口15b(如图8)。风机室10与热传增强室20之间设一隔板19，该隔板19上设有二开口，该二开口分别对应风机11的室内侧进风口16a及室外侧进风口16b。该导风罩11a，11b分别以一法兰板13和一连接管件14将该两股气流导引至隔板19上的二开口，使室外的新鲜空气与室内的污浊空气通过该二开口进入热传增强室20。热传增强室20以隔板19与隔板23分别和风机室10及全热交换室30相邻，隔板23对应隔板19的开口设有二开口29a，29b(如图5)。该热传增强室20中设置至少一跨越该二开口29a，29b的热导管式热交换器21，该热导管式热交换器21包括至少一热导管24、设于该热导管24两端的若干鳍片25及一中隔板26。其中，该热导管24接近中央处固定于中隔板26上。该中隔板26与隔板19和隔板23密接，将热传增强室20分隔为两个不互通气流的空间。为使该热导管式热交换器21便于安装及抽换，可于其外围加装外框部27，或于该热导管24两端加装辅助固定部28，以维持该热导管式热交换器21的整体性。使中隔板26与隔板19和隔板23密接的方法之一是于中隔板26的接触面贴设一不透气软垫，如果使用外框部27或辅助固定部28则其接触面也可贴设该不透气软垫。进入热传增强室20的两股气流经过热导管式热交换器21后，由隔板23上的两个开口29a，29b进入全热交换室30。全热交换室30以隔板23和热传增强室20相邻，包括一竖直设置于全热交换室30内密布微小通道2的全热交换转轮1、一转轮驱动装置3、一转轮纵隔板45及一转轮横隔板46。该转轮1具高透气和大表面积的特性，可由铝片和各种层状材料制成，如玻璃纤维、陶瓷纤维、活性碳纤维等。转轮1表层附着吸湿性强且渗透性强的材质，室外新鲜空气与室内污浊空气以逆向流方式流过转轮1进行显热与潜热的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转轮式全热交换装置，包括：至少一风机，该风机提供自室内排出空气及自室外引进空气的两股气流；不互通气流的进气通道及排气通道，该排气通道及进气通道分别供上述两股气流通过；及跨越该进气通道及排气通道的显热交换器及全热交 换器，该两股气流通过该显热交换器及全热交换器交换热量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泰健，杨书政，李志鹏，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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