一种高精度焊管自动切割机制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种高精度焊管自动切割机，包括线性延伸的支撑台架和沿支撑台架延伸方向移动的切割组件，支撑台架上设有在其两端向上延伸的用于输送焊管的两个输送台，切割组件包括通过移动装置沿支撑台架延伸方向于输送台之间往复可动的切割支架、位于切割支架顶部的水平并列设置的上台座和下台座，上台座下表面向下设有可升降的压块和具有刀片的切刀座，压块和下台座对置表面设有对称的沿支撑台架方向延伸V形槽，下台座还具有对应刀片下方凹陷的刀槽。该切割机可以自动地进行焊管的切割、自动的测量焊管的长度并根据需求进行定量的切割，从而实现柔性生产、可以消除焊管变形、移动带来的切面精度下降问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度焊管自动切割机
本专利技术涉及汽车排气管生产设备
，尤其涉及一种高精度焊管自动切割机。
技术介绍
在汽车排气管的生产制造过程中，一般先通过弯管焊接生产线将薄板钢带卷焊成无缝焊管，然后通过切割机切断成排气管段。一般的切割机包括火焰切割机、手动切割机，其具有加工精度低、工序复杂、无法自动化连续生产导致生产效率低、劳动强度高的问题。公开号为CN204262871U的中国专利技术专利所述的一种新型的焊管生产线用自动切割机，通过设置由油压、气压驱动的切割机切割由夹管座固定的焊管实现一定程度的自动化切割和稳定的高精度切割。但其具有以下问题：首先，切割焊管的长度无法自动定量，仍需工人测量，无法适应、快速、大批量、根据客户需求变化的柔性自动化生产；其次，其夹管座只作用于焊管的一段，在焊管较长时无法消除其自身重力带来的挠性变型，从而导致切面的精度下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度焊管自动切割机，该高精度焊管自动切割机可以全自动地进行焊管的切割；同时，可以自动的测量焊管的长度并根据需求进行定量的切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度焊管自动切割机，包括线性延伸的支撑台架（1）和沿所述支撑台架（1）延伸方向移动的切割组件，其特征在于，所述支撑台架（1）上设有在其两端向上延伸的用于输送钢管的两个输送台（2），所述切割组件包括通过移动装置沿所述支撑台架（1）延伸方向于所述输送台（2）之间往复可动的切割支架（31）、位于所述切割支架（31）顶部的水平并列设置的上台座（32）和下台座（33），所述上台座（32）下表面向下设有可升降的压块（34）和具有刀片（351）的切刀座（35），所述压块（34）和下台座（33）对置表面设有对称的沿所述支撑台架（1）方向延伸V形槽（36），所述下台座（33）还具有对应所述刀片（351...

【技术特征摘要】
1.一种高精度焊管自动切割机，包括线性延伸的支撑台架（1）和沿所述支撑台架（1）延伸方向移动的切割组件，其特征在于，所述支撑台架（1）上设有在其两端向上延伸的用于输送钢管的两个输送台（2），所述切割组件包括通过移动装置沿所述支撑台架（1）延伸方向于所述输送台（2）之间往复可动的切割支架（31）、位于所述切割支架（31）顶部的水平并列设置的上台座（32）和下台座（33），所述上台座（32）下表面向下设有可升降的压块（34）和具有刀片（351）的切刀座（35），所述压块（34）和下台座（33）对置表面设有对称的沿所述支撑台架（1）方向延伸V形槽（36），所述下台座（33）还具有对应所述刀片（351）下方凹陷的刀槽（331）。


2.根据权利要求1所述的一种高精度焊管自动切割机，其特征在于，所述移动装置包括设于所述支撑台架（1）表面的轨道（41）、同步带（42）和伺服电机（43），所述切割支架（31）底部设有嵌装于所述轨道（41）内的导块（311），所述切割支架（31）侧面设有带轮（312），所述同步带（42）串联所述带轮（312）与伺服电机（43）。


3.根据权利要求1所述的一种高精度焊管自动切割机，其特征在于，所述压块（34）的所述V形槽（36）表面覆盖有具有凸起圆柱形浮点（362）的第一阻尼层（361）。


4.根据权利要求3所述的一种高精度焊管自动切割机，其特征在于，所述下台座（33）上的所述V形槽（36）表面覆盖有第二阻尼层（36...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁成林，计利强，郭培芳，
申请(专利权)人：湖州新兴汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33