一种配合融铅池使用的铅板制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铅板制作装置，尤其涉及一种配合融铅池使用的铅板制作装置。技术问题是如何设计一种能够使等量的铅液排入模具内，不影响制作出的铅板质量，且还能将铅液晃动使其均匀，操作方便的配合融铅池使用的铅板制作装置。一种配合融铅池使用的铅板制作装置，包括有：底板，所述底板一侧固接有机架，其远离所述底板的外一侧中部安装有融铅池。本发明专利技术通过将模具放置在最前方的两侧放置框之间，打开球阀，铅液则通过连接管排入定量筒内，再踩动踏板向下移动使得隔板将连接管内挡住，拉动密封挡杆向右移动，定量筒内的铅液则排入模具内，如此，则能使等量的铅液排入模具内，避免出现铅液量不一致影响制作出的铅板质量。

【技术实现步骤摘要】
一种配合融铅池使用的铅板制作装置
本专利技术涉及一种铅板制作装置，尤其涉及一种配合融铅池使用的铅板制作装置。
技术介绍
铅是一种金属元素，可用作耐硫酸腐蚀、防丙种射线、蓄电池等的材料。其合金可作铅字、轴承、电缆包皮等之用，还可做体育运动器材铅球。铅也可指用石墨等制成的书写工具：铅笔。铅椠，铅板的制作中，是通过将铅液排入模具内凝固，铅液凝固后则成铅板。目前，大多数都是通过融铅池将铅液排入模具内，首先需要人打开阀门，铅液再排入模具内，在此过程中，需要人看着模具内的铅液避免溢出，模具内装有适量的铅液时，关闭阀门，如此容易导致每块模具内的铅液量不一致，影响制作出来的铅板质量，且还需要人手对模具进行轻微的晃动，使得模具内的铅液分布均匀，比较麻烦。
技术实现思路
为了克服容易导致每块模具内的铅液量不一致，影响制作出来的铅板质量，且还需要人手对模具进行轻微的晃动使铅液分布均匀，比较麻烦的缺点，因此，本专利技术的技术问题为：提供一种能够使等量的铅液排入模具内，不影响制作出的铅板质量，且还能将铅液晃动使其均匀，操作方便的配合融铅池使用的铅板制作装置。技术方案：一种配合融铅池使用的铅板制作装置，包括有：底板，所述底板一侧固接有机架，其远离所述底板的外一侧中部安装有融铅池，所述融铅池的出料端安装有球阀；移动组件，安装于所述机架与所述底板一侧之间，用于使模具的放置与移动；浇筑组件，安装于所述机架与所述融铅池之间，用于将等量的铅液排入模具内。此外，特别优选的是，移动组件包括有：转轴，所述转轴的数量至少为两根，其对称式的安装于靠近所述底板的所述机架内两侧之间；链轮，所述链轮的数量至少为四个，其固定套装于两根所述转轴两部周向；链条，所述链条的数量为两条，其中一条所述链条绕在其中一侧的两个所述链轮之间，另一条所述链条绕在另一侧的所述两个所述链轮之间；滑杆，所述滑杆间隔分布于两条所述链条内侧，每条所述链条上安装的所述滑杆数量至少为八个；放置框，所述放置框滑动式的套装于所述滑杆上；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述滑杆上，其一端与朝向链条的所述放置框外一侧固定连接，另一端与朝向所述放置框的所述链条一侧固定连接；伺服电机，所述伺服电机安装于靠近所述机架的所述底板一侧边缘位置；锥齿轮，所述锥齿轮的数量至少为两个，其中一个所述锥齿轮固接于远离所述浇筑组件且靠近所述伺服电机的所述转轴端部，另一个所述锥齿轮固接于所述伺服电机的输出轴端部，两个所述锥齿轮相啮合。此外，特别优选的是，浇筑组件包括有：导向套，所述导向套固接于远离所述伺服电机与所述底板的所述机架外一侧，其与固接在所述转轴上的所述锥齿轮同一侧；伸缩杆，所述伸缩杆滑动式的穿接于所述导向套内，其朝向所述底板的端部固接有踏板；第四弹簧，所述第四弹簧套装于所述伸缩杆上，其一端与远离所述底板的所述导向套一侧固定连接，另一端与远离所述底板的所述伸缩杆一侧周向固定连接；压杆，所述压杆滑动式的放置于远离所述底板的所述伸缩杆端部；第五弹簧，所述第五弹簧套装于所述压杆上，其一端与远离所述底板的所述伸缩杆端部固定连接，另一端与朝向所述踏板的所述压杆内一侧固定连接；定量筒，所述定量筒安装于远离所述底板与所述伸缩杆的所述机架外一侧，其与所述融铅池的出料端相对应；观察窗，所述观察窗嵌入式的穿接于朝向所述伸缩杆的所述定量筒一侧；排气管，所述排气管连接于远离所述底板的所述定量筒一侧中部并连通；第六弹簧，所述第六弹簧连接于朝向所述底板的所述定量筒内一侧，其尾端固接有金属浮球，所述金属浮球与所述定量筒配合；支撑套，所述支撑套安装于与所述观察窗同一侧且远离所述排气管的所述定量筒外一部；密封挡杆，所述密封挡杆滑动式的穿接于所述支撑套内，其远离所述底板的一侧与所述定量筒的出料口接触配合；第三弹簧，所述第三弹簧套装于所述密封挡杆上，其一端与远离所述踏板的所述支撑套一侧固定连接，另一端与远离所述定量筒的所述密封挡杆端部固定连接；连接管，所述连接管连接于所述融铅池的出料端并连通，其尾端与朝向所述融铅池的所述定量筒一侧固定连接，所述连接管与所述定量筒内连通；阀块，所述阀块固定套装于靠近所述融铅池的所述连接管外侧；L型板，所述L型板安装于远离所述底板与所述融铅池的所述阀块一侧；L型活动杆，所述L型活动杆滑动式的穿接于远离所述阀块的所述L型板一部，其朝向所述伸缩杆的端部与所述压杆端部接触配合；隔板，所述隔板固接于朝向所述底板的所述L型活动杆端部，其贯穿所述阀块与所述连接管配合；第二弹簧，所述第二弹簧套装于所述L型活动杆上，其一端与朝向所述底板的所述L型活动杆内一侧固定连接，另一端与远离所述阀块的所述L型板外一侧固定连接；电热刮板，所述电热刮板安装于靠近所述支撑套且朝向所述底板的所述定量筒外一侧，其端部与所述密封挡杆一侧接触配合。此外，特别优选的是，还包括有：凸块，所述凸块间隔固接于靠近所述锥齿轮的所述放置框外一侧，且每个所述放置框上固接的所述凸块数量至少为三块；第一接触杆，所述第一接触杆固接于朝向所述底板且靠近所述伸缩杆的所述机架一侧，其与所述凸块配合。此外，特别优选的是，还包括有：楔形块，所述楔形块安装于靠近所述第三弹簧的所述密封挡杆端部；第二接触杆，所述第二接触杆安装于朝向所述阀块且远离所述底板的所述伸缩杆一侧，其与所述楔形块配合。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、通过将模具放置在最前方的两侧放置框之间，打开球阀，铅液则通过连接管排入定量筒内，再踩动踏板向下移动使得隔板将连接管内挡住，拉动密封挡杆向右移动，定量筒内的铅液则排入模具内，如此，则能使等量的铅液排入模具内，避免出现铅液量不一致影响制作出的铅板质量。2、通过凸块与第一接触杆的作用，能在放置框带动模具向后移动时，使放置框带动模具左右移动对铅液进行晃动，使得铅液均匀的分布，无需人进行晃动，方便快捷。3、通过楔形块与第二接触杆的作用，能再隔板将连接管内挡住时，使得密封挡杆向右移动不将定量筒的出料口挡住，无需人拉动密封挡杆向右移动，省时省力。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的立体结构示意图。图3为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图4为本专利技术A部分的放大图。图5为本专利技术的第二种部分立体结构示意图及剖视图。其中，上述附图包括以下附图标记：1.底板，2.机架，3.融铅池，301.球阀，4.移动组件，401.转轴，402.伺服电机，403.锥齿轮，404.链轮，405.链条，406.滑杆，407.放置框，408.第一弹簧，5.浇筑组件，501.定量筒，503.阀块，504.隔板，505.第二弹簧，506.L型活动杆，507.连接管，508.排气管，509.观察窗，510.支撑套，511.密封挡杆，512.电热刮板，513.第三弹簧，514.导向套，515.伸缩杆，516.踏板，517.第四弹簧，518.压杆，519.第五弹簧，520.金属浮球，521.第六弹簧，522.L型板，6.模具，7.凸块，8.第一接触杆，9.楔形块，10.第二接触杆。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配合融铅池使用的铅板制作装置，其特征是，包括有：/n底板（1），所述底板（1）一侧固接有机架（2），其远离所述底板（1）的外一侧中部安装有融铅池（3），所述融铅池（3）的出料端安装有球阀（301）；/n移动组件（4），安装于所述机架（2）与所述底板（1）一侧之间，用于使模具（6）的放置与移动；/n浇筑组件（5），安装于所述机架（2）与所述融铅池（3）之间，用于将等量的铅液排入模具（6）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种配合融铅池使用的铅板制作装置，其特征是，包括有：
底板（1），所述底板（1）一侧固接有机架（2），其远离所述底板（1）的外一侧中部安装有融铅池（3），所述融铅池（3）的出料端安装有球阀（301）；
移动组件（4），安装于所述机架（2）与所述底板（1）一侧之间，用于使模具（6）的放置与移动；
浇筑组件（5），安装于所述机架（2）与所述融铅池（3）之间，用于将等量的铅液排入模具（6）内。


2.如权利要求1所述的一种配合融铅池使用的铅板制作装置，其特征是，移动组件（4）包括有：
转轴（401），所述转轴（401）的数量至少为两根，其对称式的安装于靠近所述底板（1）的所述机架（2）内两侧之间；
链轮（404），所述链轮（404）的数量至少为四个，其固定套装于两根所述转轴（401）两部周向；
链条（405），所述链条（405）的数量为两条，其中一条所述链条（405）绕在其中一侧的两个所述链轮（404）之间，另一条所述链条（405）绕在另一侧的所述两个所述链轮（404）之间；
滑杆（406），所述滑杆（406）间隔分布于两条所述链条（405）内侧，每条所述链条（405）上安装的所述滑杆（406）数量至少为八个；
放置框（407），所述放置框（407）滑动式的套装于所述滑杆（406）上；
第一弹簧（408），所述第一弹簧（408）套装于所述滑杆（406）上，其一端与朝向链条（405）的所述放置框（407）外一侧固定连接，另一端与朝向所述放置框（407）的所述链条（405）一侧固定连接；
伺服电机（402），所述伺服电机（402）安装于靠近所述机架（2）的所述底板（1）一侧边缘位置；
锥齿轮（403），所述锥齿轮（403）的数量至少为两个，其中一个所述锥齿轮（403）固接于远离所述浇筑组件（5）且靠近所述伺服电机（402）的所述转轴（401）端部，另一个所述锥齿轮（403）固接于所述伺服电机（402）的输出轴端部，两个所述锥齿轮（403）相啮合。


3.如权利要求2所述的一种配合融铅池使用的铅板制作装置，其特征是，浇筑组件（5）包括有：
导向套（514），所述导向套（514）固接于远离所述伺服电机（402）与所述底板（1）的所述机架（2）外一侧，其与固接在所述转轴（401）上的所述锥齿轮（403）同一侧；
伸缩杆（515），所述伸缩杆（515）滑动式的穿接于所述导向套（514）内，其朝向所述底板（1）的端部固接有踏板（516）；
第四弹簧（517），所述第四弹簧（517）套装于所述伸缩杆（515）上，其一端与远离所述底板（1）的所述导向套（514）一侧固定连接，另一端与远离所述底板（1）的所述伸缩杆（515）一侧周向固定连接；
压杆（518），所述压杆（518）滑动式的放置于远离所述底板（1）的所述伸缩杆（515）端部；
第五弹簧（519），所述第五弹簧（519）套装于所述压杆（518）上，其一端与远离所述底板（1）的所述伸缩杆（515）端部固定连接，另一端与朝向所述踏板（516）的所述压杆（518）内一侧固定连接；
定量筒（501），所述定量筒（501）安装于远离所述底板（1）与所述伸缩杆（515）的所述机架（2）外一侧，其与所述融铅池（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱德钡，
申请(专利权)人：邱德钡，
类型：发明
国别省市：江西;36