耐腐蚀转鼓及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及到一种耐腐蚀转鼓及其制造工艺，包括用于连接驱动轴的转鼓底以及围绕连接在转鼓底外缘的筒形侧板，侧板上均布有大量滤孔，转鼓底的上表面和下表面分别贴附有聚四氟乙烯板，侧板的内壁和外壁也分别贴附有聚四氟乙烯板，位于侧板内外侧的聚四氟乙烯板上开设有与滤孔一一对应的通孔，任一滤孔内插接有防腐管，防腐管的两端分别与侧板内外侧的聚四氟乙烯板密封连接，侧板外侧壁上的聚四氟乙烯板下端与转鼓底下表面的聚四氟乙烯板外缘相互密封连接，侧板内侧壁上的聚四氟乙烯板下端与转鼓上表面的聚四氟乙烯板外缘互相密封连接。本发明专利技术所述耐腐蚀转鼓耐腐蚀性能更好、制造成本更低。

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀转鼓及其制造工艺
：本专利技术涉及一种耐腐蚀转鼓及其制造工艺。
技术介绍
：离心机是目前用于固液分离的最常见设备，离心机分离的物料很多是酸性的，因此这要求离心机特别是其内部的转鼓具备较好的耐腐蚀能力，从而提高离心机的使用寿命，保证过滤效果。目前常用的耐腐蚀转鼓是通过提高转鼓材质的耐腐蚀能力来实现的，比如采用不锈钢、钛合金等材质制作转鼓，但是，不锈钢和钛合金只是抗腐蚀能力强，但并不是不腐蚀，随着使用时间的推移，不锈钢转鼓或钛合金转鼓也会出现腐蚀现象，而耐腐蚀性能更好的钛合金转鼓，其价格昂贵且需要进口，制造成本非常高。
技术实现思路
：本专利技术要解决的技术问题是：提供一种耐腐蚀性能更好、制造成本更低的耐腐蚀转鼓。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：耐腐蚀转鼓，包括用于连接驱动轴的转鼓底以及围绕连接在转鼓底外缘的筒形侧板，侧板上均布有大量滤孔，转鼓底的上表面和下表面分别贴附有聚四氟乙烯板，侧板的内壁和外壁也分别贴附有聚四氟乙烯板，位于侧板内外侧的聚四氟乙烯板上开设有与滤孔一一对应的通孔，任一滤孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐腐蚀转鼓，包括用于连接驱动轴的转鼓底(1)以及围绕连接在转鼓底(1)外缘的筒形侧板(2)，侧板(2)上均布有大量滤孔(3)，其特征在于，转鼓底(1)的上表面和下表面分别贴附有聚四氟乙烯板(4)，侧板(2)的内壁和外壁也分别贴附有聚四氟乙烯板(4)，位于侧板(2)内外侧的聚四氟乙烯板(4)上开设有与滤孔(3)一一对应的通孔(5)，任一滤孔(3)内插接有防腐管(6)，防腐管(6)的两端分别与侧板(2)内外侧的聚四氟乙烯板(4)密封连接，侧板(2)外侧壁上的聚四氟乙烯板(4)下端与转鼓底(1)下表面的聚四氟乙烯板(4)外缘相互密封连接，侧板(2)内侧壁上的聚四氟乙烯板(4)下端与转鼓(2)上表...

【技术特征摘要】
1.耐腐蚀转鼓，包括用于连接驱动轴的转鼓底(1)以及围绕连接在转鼓底(1)外缘的筒形侧板(2)，侧板(2)上均布有大量滤孔(3)，其特征在于，转鼓底(1)的上表面和下表面分别贴附有聚四氟乙烯板(4)，侧板(2)的内壁和外壁也分别贴附有聚四氟乙烯板(4)，位于侧板(2)内外侧的聚四氟乙烯板(4)上开设有与滤孔(3)一一对应的通孔(5)，任一滤孔(3)内插接有防腐管(6)，防腐管(6)的两端分别与侧板(2)内外侧的聚四氟乙烯板(4)密封连接，侧板(2)外侧壁上的聚四氟乙烯板(4)下端与转鼓底(1)下表面的聚四氟乙烯板(4)外缘相互密封连接，侧板(2)内侧壁上的聚四氟乙烯板(4)下端与转鼓(2)上表面的聚四氟乙烯板外缘互相密封连接。


2.根据权利要求1所述的耐腐蚀转鼓，其特征在于，所述聚四氟乙烯板(4)与聚四氟乙烯板(4)之间通过熔接的形式密封连接，防腐管(6)与聚四氟乙烯板(4)之间同样通过熔接的形式密封连接。


3.根据权利要求1所述的耐腐蚀转鼓，其特征在于，聚四氟乙烯板(4)通过粘接层(7)粘结在转鼓底(1)和侧板(2)上。


4.根据权利要求1所述的耐腐蚀转鼓，其特征在于，所述聚四氟乙烯板(4)为聚四氟乙烯制成的氟塑料板，厚度为2～8mm，所述防腐管(6)为聚四氟乙烯支撑的氟塑料管，管壁厚度为2～8mm。


5.耐腐蚀转鼓的制造工艺，用于制造上述权利要求1～4任一所述耐腐蚀转鼓，包括如下具体步骤：
a、对转鼓整...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽辉，
申请(专利权)人：江苏驰耐特防腐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32