一种具备气缸盖自启闭功能的捏合机制造技术

本发明专利技术公开了一种具备气缸盖自启闭功能的捏合机，包括底座、设置在底座上端的捏合机本体和设置在捏合机本体正上方的气缸盖,所述底座上端位于捏合机本体两侧处均固定连接有立柱，两根所述立柱的上端部侧壁间滑动连接有横梁，所述气缸盖固定连接在横梁的下端，底座上端固定安装有蒸汽发生器。本发明专利技术通过设置U型管、大活塞、小活塞、配重块、蒸汽发生器和加压机构等，可以利用帕斯卡定律，实现对捏合机气缸盖的顶升与支撑，同时当捏合机进行工作和工作完成后实现气缸盖的自动闭合与开启，无需操作人员合力拆装气缸盖以达到启闭的目的，既提升了生产效率，也避免了工作人员拆装时被捏合机灼伤的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种具备气缸盖自启闭功能的捏合机
本专利技术涉及捏合机领域，尤其涉及一种具备气缸盖自启闭功能的捏合机。
技术介绍
捏合机是一种用于生产橡胶硅、食品胶基、医药制剂、热熔胶和密封胶等物料的混合搅拌设备，它可以对高粘度、弹塑性的物料进行捏合、混炼、硫化及聚合。捏合机最常用的工作形式是利用两个并排相切差速型排列的浆叶，通过两个浆叶之间的差速，以便于产生剪切力，使得混炼的物料能够迅速剪切并混合均匀。现在工业生产中使用的捏合机的气缸盖通常都是由两块对称盖体组成，生产过程中需要多个工人登上捏合机的顶部，将两块对称设置的盖体拆分开，才能进行装料或者出料操作，这种捏合机的气缸盖使得捏合机的装料和出料过程操作繁琐，生产效率大打折扣，并且由于捏合机在捏合过程中需要通入热蒸汽，因此其在生产过程中温度较高，工作人员在捏合完成后拆分盖体时容易被捏合机的高温灼伤，因此存在一定的危险性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备气缸盖自启闭功能的捏合机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备气缸盖自启闭功能的捏合机，包括底座(1)、设置在底座(1)上端的捏合机本体(2)和设置在捏合机本体(2)正上方的气缸盖(4),，其特征在于，所述底座(1)上端位于捏合机本体(2)两侧处均固定连接有立柱(3)，两根所述立柱(3)的上端部侧壁间滑动连接有横梁(5)，所述气缸盖(4)固定连接在横梁(5)的下端，底座(1)上端固定安装有蒸汽发生器(11)，所述蒸汽发生器(11)的出气端通过供气管(12)与捏合机本体(2)连通，所述底座(1)的上端还固定安装有U型管(8)，所述U型管(8)由小竖直部、水平部和大竖直部依次连接构成，所述U型管(8)内安装有用于支撑气缸盖(4)的支撑机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备气缸盖自启闭功能的捏合机，包括底座(1)、设置在底座(1)上端的捏合机本体(2)和设置在捏合机本体(2)正上方的气缸盖(4),，其特征在于，所述底座(1)上端位于捏合机本体(2)两侧处均固定连接有立柱(3)，两根所述立柱(3)的上端部侧壁间滑动连接有横梁(5)，所述气缸盖(4)固定连接在横梁(5)的下端，底座(1)上端固定安装有蒸汽发生器(11)，所述蒸汽发生器(11)的出气端通过供气管(12)与捏合机本体(2)连通，所述底座(1)的上端还固定安装有U型管(8)，所述U型管(8)由小竖直部、水平部和大竖直部依次连接构成，所述U型管(8)内安装有用于支撑气缸盖(4)的支撑机构。


2.根据权利要求1所述的一种具备气缸盖自启闭功能的捏合机，其特征在于，所述支撑机构包括分别滑动连接在U型管(8)小竖直部和大竖直部内壁间的小活塞(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军亮，
申请(专利权)人：胡军亮，
类型：发明
国别省市：广东;44