焊剂回收装置、焊接装置及焊剂除去方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供能够除去配管内部的焊剂的焊剂回收装置及焊剂的除去方法。本发明专利技术的焊剂回收装置（200）是从包括焊剂成分的混合气体回收焊剂的焊剂回收装置（200），具备分离部（400）、配管（500）、泵（220），前述分离部（400）用水从混合气体分离焊剂，排出含有焊剂的水，前述配管（500）具有第2连接口（540）、倾斜部（580）、第1连接口（520），前述第2连接口（540）供包括焊剂的水流入，前述倾斜部（580）位于比第2连接口（540）靠下游侧的位置，沿与在重力方向上延伸的铅垂线相交的方向延伸，前述第1连接口（520）位于比倾斜部（580）靠上游侧的位置，前述泵（220）从第1连接口（520）供给水。

【技术实现步骤摘要】
焊剂回收装置、焊接装置及焊剂除去方法
本专利技术涉及焊剂回收装置、焊接装置及焊剂除去方法。
技术介绍
将电子零件向回路基板焊接的情况下，使用回流炉、喷流焊接装置等焊接装置。进行焊接时在回路基板的焊接部位涂覆焊剂。焊剂将焊接的金属表面的氧化膜除去，且防止焊接工序的加热处理时金属表面再氧化。焊剂主要由松脂、触变剂、活性剂等固态成分在溶剂中溶解而成。将焊剂涂覆于回路基板的情况下，例如使用回流炉的情况下，使用将焊剂和焊料粉末混合而呈糊剂状的焊接糊剂，在使用喷流焊接装置的情况下，借助塑化剂直接将焊剂涂覆于基板。作为焊接糊剂或被塑化剂涂覆的焊剂在焊接前的预加热部，焊剂成分中特别是溶剂气化而成为焊剂烟。此外，在进行焊接的正式加热部，焊剂成分中特别是松脂等固态成分气化而成焊剂烟，漂浮于装置内。这些焊剂烟若与装置内的温度比较低的部分、例如搬运回路基板的链式传输机等接触则冷却而结露，进而若温度下降则成为有粘性的固态。该固态物附着或堆积于装置内的各部，由此焊接装置会发生不良情况。例如大量附着于链式传输机的情况下，回路基板不从传输机离开而卷入传输机的链轮从而回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊剂回收装置，前述焊剂回收装置从包括焊剂成分的混合气体回收焊剂，其特征在于，/n具备分离部、配管、泵，/n前述分离部用水从前述混合气体分离焊剂，将包括焊剂的水排出，/n前述配管具有第2连接口、倾斜部、第1连接口，/n前述第2连接口供包括前述焊剂的水流入，/n前述倾斜部位于比前述第2连接口靠下游侧的位置，沿与在重力方向上延伸的铅垂线相交的方向延伸，/n前述第1连接口位于比前述倾斜部靠上游侧的位置，/n前述泵从前述第1连接口供给水。/n

【技术特征摘要】
20190308 JP 2019-0424061.一种焊剂回收装置，前述焊剂回收装置从包括焊剂成分的混合气体回收焊剂，其特征在于，
具备分离部、配管、泵，
前述分离部用水从前述混合气体分离焊剂，将包括焊剂的水排出，
前述配管具有第2连接口、倾斜部、第1连接口，
前述第2连接口供包括前述焊剂的水流入，
前述倾斜部位于比前述第2连接口靠下游侧的位置，沿与在重力方向上延伸的铅垂线相交的方向延伸，
前述第1连接口位于比前述倾斜部靠上游侧的位置，
前述泵从前述第1连接口供给水。


2.如权利要求1所述的焊剂回收装置，其特征在于，
借助前述泵从前述第1连接口供给的水的压力比从前述第2连接口流入的包括前述焊剂的水的压力高。


3.如权利要求1或2所述的焊剂回收装置，其特征在于，
借助前述泵从前述第1连接口供给的水的压力和前述倾斜部的下游侧的压力的压力差为0.1MPa以上。


4.如权利要求1或2所述的焊剂回收装置，其特征在于，
前述倾斜部具有直线状地延伸的直线配管部，
在从形成有前述第1连接口的位置至前述直线配管部的下游端部之间，前述配管直线状地延伸，
被从前述泵供给的水被向前述直线配管部喷射。


5.如权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：桧山勉，
申请(专利权)人：千住金属工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP