一种用于制备锂离子电池负极材料的压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制备锂离子电池负极材料的压制装置，包括基板，所述基板的两侧上表面中间位置处均垂直连接有支撑轴，两个所述支撑轴的上端之间水平连接有顶板，且两个支撑轴的外表面之间水平套接滑动安装有滑板，所述滑板的下表面位于两个支撑轴的之间位置处对称嵌入滑动安装有两个冲头。本实用新型专利技术涉及电池材料制备技术领域，该用于制备锂离子电池负极材料的压制装置，通过固定筒的上表面放置有与模座相匹配的活塞，冲头的上方两侧面均嵌入滑动安装有L形插块，当材料压制完成后接通气泵的电源，气泵会将气体充入固定筒中，然后气体会对活塞进行挤压，活塞就会将成型后的材料顶出，该装置结构设计合理，方便出料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备锂离子电池负极材料的压制装置
本技术涉及电池材料制备
，具体为一种用于制备锂离子电池负极材料的压制装置。
技术介绍
锂离子电池以其比能量高、自放电率小、对环境友好等优势广泛应用于移动电子终端设备和电动交通工具等领域，且随着应用领域技术要求的提高，使得锂离子电池向着更高能量密度的方向发展，一般来说，在正负极材料体系确定的情况下，锂离子电池能量密度的高低主要取决于正极和负极材料的比容量，在制备锂离子电池负极材料时，需要将材料放在模座中，然后对其进行压制成型。但是目前在对锂离子电池负极材料进行压制成型时，仍然存在一些不足之处，当压制完成后，对于原料的出料十分的不便，且当冲头发生损坏时，不方便对其进行拆卸更换，没有对这些不足之处进行相应的改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于制备锂离子电池负极材料的压制装置，解决了当压制完成后，对于原料的出料十分的不便，且当冲头发生损坏时，不方便对其进行拆卸更换的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于制备锂离子电池负极材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备锂离子电池负极材料的压制装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的两侧上表面中间位置处均垂直连接有支撑轴(2)，两个所述支撑轴(2)的上端之间水平连接有顶板(3)，且两个支撑轴(2)的外表面之间水平套接滑动安装有滑板(4)，所述滑板(4)的下表面位于两个支撑轴(2)的之间位置处对称嵌入滑动安装有两个冲头(5)，所述基板(1)的上表面对称设置有两个与冲头(5)相对应的模座(6)，其中一个所述模座(6)的下方一侧嵌入安装有输气管(7)，所述输气管(7)的另一端嵌入安装于另一个模座(6)的下方一侧面，且输气管(7)的前表面中间位置处固定连接有气泵(8)，两个所述模座(6)的内...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备锂离子电池负极材料的压制装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的两侧上表面中间位置处均垂直连接有支撑轴(2)，两个所述支撑轴(2)的上端之间水平连接有顶板(3)，且两个支撑轴(2)的外表面之间水平套接滑动安装有滑板(4)，所述滑板(4)的下表面位于两个支撑轴(2)的之间位置处对称嵌入滑动安装有两个冲头(5)，所述基板(1)的上表面对称设置有两个与冲头(5)相对应的模座(6)，其中一个所述模座(6)的下方一侧嵌入安装有输气管(7)，所述输气管(7)的另一端嵌入安装于另一个模座(6)的下方一侧面，且输气管(7)的前表面中间位置处固定连接有气泵(8)，两个所述模座(6)的内部下表面均设置有固定筒(9)，所述输气管(7)的两端分别与两个固定筒(9)的下方一侧面固定连接，所述固定筒(9)的外表面靠近输气管(7)的上方位置处设置有挡块(10)，所述固定筒(9)的上表面放置有与模座(6)相匹配的活塞(11)，所述冲头(5)的上方两侧面均嵌入滑动安装有L形插块(12)，且冲头(5)的上方两侧面均开设有与L形插块(12)相匹配的滑槽(13)，所述滑板(4)的下表面对称开设有两个与冲头(5)相对应的定位槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备锂离子电池负极材料的压制装置，其特征在于：所述挡块(10)的直径等于模座(6)的内直径，所述活塞(11)是一种不锈钢材质构件。


3.根据权利要求1所述的一种用于制备锂离子电池负极材料的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志涛，
申请(专利权)人：河北坤天新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13