一种带锁止装置的塑壳断路器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带锁止装置的塑壳断路器，包括基体、中盖和上盖，所述中盖和所述上盖之间安装有锁止装置；所述锁止装置由脱扣按钮和脱扣圆孔组成；所述脱扣按钮由上盖段、第一中盖段和第二中盖段组成，所述上盖段、第一中盖段和所述第二中盖段从上到下依次连接；所述脱扣圆孔由上盖圆孔、第一中盖圆孔和第二中盖圆孔组成，所述上盖圆孔、所述第一中盖圆孔和所述第二中盖圆孔从上到下依次连接；所述脱扣按钮插入所述脱扣圆孔后所述上盖段底面与所述第一中盖圆孔底面之间安装有脱扣弹簧。通过上述方式，本实用新型专利技术一种带锁止装置的塑壳断路器，该塑壳断路器能够在无需另外加装锁定附件的情况下就可在断路器上直接实现分闸位置锁定。

【技术实现步骤摘要】
一种带锁止装置的塑壳断路器
本技术涉及低压塑壳断路器，尤其是涉及一种带锁止装置的塑壳断路器。
技术介绍
塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流，塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分。在电气线路检修时，为保证检修安全，往往需要将断路器进行分闸锁定，现有技术中，需要另外加装手柄挂锁、锁定装置等附件，不仅增加了成本，安装、使用也不方便。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种带锁止装置的塑壳断路器，能够在无需另外加装锁定附件的情况下，就可在断路器上直接实现分闸位置锁定。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种带锁止装置的塑壳断路器，包括基体、中盖和上盖，所述中盖安装在所述基体上，所述上盖安装在所述中盖上，所述中盖和所述上盖之间安装有锁止装置；所述锁止装置由脱扣按钮和脱扣圆孔组成，所述脱扣按钮插入所述脱扣圆孔中；所述脱扣按钮由上盖段、第一中盖段和第二中盖段组成，所述上盖段、第一中盖段和所述第二中盖段从上到下依次连接，所述第一中盖段的直径均小于所述上盖段的直径和所述第二中盖段的直径，所述上盖段靠近所述第一中盖段处设有第一锁隼，所述第一中盖段靠近所述第二中盖段处设有第二锁隼，所述第一锁隼与所述第二锁隼位于同以垂直线上，所述脱扣按钮顶端开设有锁槽；所述脱扣圆孔由上盖圆孔、第一中盖圆孔和第二中盖圆孔组成，所述上盖圆孔、所述第一中盖圆孔和所述第二中盖圆孔从上到下依次连接，所述上盖圆孔的直径与所述第一中盖圆孔的直径相同，且都大于所述第二中盖圆孔的直径，所述上盖圆孔靠近所述第一中盖圆孔处设有上盖导向槽，所述第一中盖圆孔靠近所述上盖圆孔处设有半圆形凹槽，所述第二中盖圆孔底部设有中盖导向槽；所述脱扣按钮插入所述脱扣圆孔后所述上盖段底面与所述第一中盖圆孔底面之间安装有脱扣弹簧。在本技术一个较佳实施例中，所述上盖段与所述上盖圆孔相配合。在本技术一个较佳实施例中，所述第一中盖段与所述第二中盖圆孔相配合。在本技术一个较佳实施例中，所述第一锁隼与所述上盖导向槽相配合。在本技术一个较佳实施例中，所述第二锁隼与所述中盖导向槽相配合。在本技术一个较佳实施例中，所述脱扣按钮上安装有一脱扣钥匙。在本技术一个较佳实施例中，所述脱扣钥匙上设有凸台。在本技术一个较佳实施例中，所述凸台与所述锁槽相配合。本技术的有益效果是：本技术一种带锁止装置的塑壳断路器，该塑壳断路器自带锁止装置，能够在无需另外加装锁定附件的情况下就可在断路器上直接实现分闸位置锁定。附图说明图1为一种带锁止装置的塑壳断路器的立体图。图2为一种带锁止装置的塑壳断路器锁止装置锁止状态的装配图。图3为一种带锁止装置的塑壳断路器锁止装置正常状态的装配图。图4为一种带锁止装置的塑壳断路器上盖圆孔底部的局部立体图。图5为一种带锁止装置的塑壳断路器第一中盖圆孔顶部的局部立体图。图6为一种带锁止装置的塑壳断路器脱扣按钮的主视图。图7为一种带锁止装置的塑壳断路器脱扣按钮的左视图。图8为一种带锁止装置的塑壳断路器脱扣按钮的俯视图。图9为一种带锁止装置的塑壳断路器脱扣钥匙的立体图。图10为一种带锁止装置的塑壳断路器锁止装置正常状态局部放大图。附图中各部件的标记如下：1、基体；2、中盖；3、上盖；4、上盖段；5、第一中盖段；6、第二中盖段；7、第一锁隼；8、第二锁隼；9、上盖圆孔；10、第一中盖圆孔；11、第二中盖圆孔；12、上盖导向槽；13、半圆形凹槽；14、中盖导向槽；15、锁槽；16、脱扣钥匙；17、凸台；18、脱扣按钮；19、脱扣圆孔；20、脱扣弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图10，一种带锁止装置的塑壳断路器，包括基体1、中盖2和上盖3，所述中盖2安装在所述基体1上，所述上盖3安装在所述中盖2上，所述中盖2和所述上盖3之间安装有锁止装置，所述锁止装置使得该断路器能够在无需另外加装锁定附件的情况下就可在断路器上直接实现分闸位置锁定。所述锁止装置由脱扣按钮18和脱扣圆孔19组成，所述脱扣按钮18插入所述脱扣圆孔19中，通过所述脱扣按钮18在所述脱扣圆孔19内移动就可在断路器上直接实现分闸位置锁定。所述脱扣按钮18由上盖段4、第一中盖段5和第二中盖段6组成，所述上盖段4、第一中盖段5和所述第二中盖段6从上到下依次连接，所述第一中盖段5的直径均小于所述上盖段4的直径和所述第二中盖段6的直径，所述上盖段4与所述上盖圆孔9相配合，使得所述上盖段4可以在所述上盖圆孔9内来回移动，从而使得所述脱扣按钮18可以在所述脱扣圆孔19内移动。所述脱扣按钮18确保在正常脱扣过程中，所述脱扣按钮18在所述脱扣圆孔19中运动，无法进入锁止位置，防止误锁情况发生。所述第一中盖段5与所述第二中盖圆孔11相配合，使得所述脱扣按钮18进入所述脱扣圆孔19内时，所述第一中盖段5可以在所述第二中盖圆孔11中移动，使得所述第二中盖段6进入所述中盖2下方后通过旋转从而锁定。所述上盖段4靠近所述第一中盖段5处设有第一锁隼7，所述第一锁隼7与所述上盖导向槽12相配合，使得正常状态下所述上盖段4可以完全进入所述上盖圆孔9内。所述第一中盖段5靠近所述第二中盖段6处设有第二锁隼8，所述第二锁隼8与所述中盖导向槽14相配合，使得正常状态下所述第二中盖段6可以完全进入所述第二中盖圆孔11内。所述第一锁隼7与所述第二锁隼8位于同以垂直线上，从而实现双锁止，双保险，更加有效和安全。所述脱扣按钮18顶端开设有锁槽15，所述脱扣按钮18上安装有一脱扣钥匙16，所述脱扣钥匙16上设有凸台17，所述凸台17与所述锁槽15相配合，使得所述脱扣钥匙16与所述脱扣按钮18之间一对一对应，所述凸台17和所述锁槽15采用特殊的形状。所述脱扣圆孔19由上盖圆孔9、第一中盖圆孔10和第二中盖圆孔11组成，所述上盖圆孔9、所述第一中盖圆孔10和所述第二中盖圆孔11从上到下依次连接，所述上盖圆孔9的直径与所述第一中盖圆孔10的直径相同，且都大于所述第二中盖圆孔11的直径，所述上盖圆孔9靠近所述第一中盖圆孔10处设有上盖导向槽12，所述上盖导向槽12使得所述上盖段4完全进入所述上盖圆孔9内时所述第一锁隼7的放置。所述第一中盖圆孔10靠近所述上盖圆孔9处设有半圆形凹槽13，所述第二中盖圆孔11底部设有中盖导向槽14，所述半圆形凹槽13用于所述脱扣按钮18按下时使得所述第一锁隼7位置可以顺畅的转动，同时所述半圆形凹槽13与所述上盖3配合形成限位卡槽，所述第一锁隼7进入所述限位卡槽后，所述限位卡槽卡住所述脱扣按钮18，使其在所述脱扣弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锁止装置的塑壳断路器，包括基体、中盖和上盖，所述中盖安装在所述基体上，所述上盖安装在所述中盖上，其特征在于，所述中盖和所述上盖之间安装有锁止装置；/n所述锁止装置由脱扣按钮和脱扣圆孔组成，所述脱扣按钮插入所述脱扣圆孔中；/n所述脱扣按钮由上盖段、第一中盖段和第二中盖段组成，所述上盖段、第一中盖段和所述第二中盖段从上到下依次连接，所述第一中盖段的直径均小于所述上盖段的直径和所述第二中盖段的直径，所述上盖段靠近所述第一中盖段处设有第一锁隼，所述第一中盖段靠近所述第二中盖段处设有第二锁隼，所述第一锁隼与所述第二锁隼位于同以垂直线上，所述脱扣按钮顶端开设有锁槽；/n所述脱扣圆孔由上盖圆孔、第一中盖圆孔和第二中盖圆孔组成，所述上盖圆孔、所述第一中盖圆孔和所述第二中盖圆孔从上到下依次连接，所述上盖圆孔的直径与所述第一中盖圆孔的直径相同，且都大于所述第二中盖圆孔的直径，所述上盖圆孔靠近所述第一中盖圆孔处设有上盖导向槽，所述第一中盖圆孔靠近所述上盖圆孔处设有半圆形凹槽，所述第二中盖圆孔底部设有中盖导向槽；/n所述脱扣按钮插入所述脱扣圆孔后所述上盖段底面与所述第一中盖圆孔底面之间安装有脱扣弹簧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带锁止装置的塑壳断路器，包括基体、中盖和上盖，所述中盖安装在所述基体上，所述上盖安装在所述中盖上，其特征在于，所述中盖和所述上盖之间安装有锁止装置；
所述锁止装置由脱扣按钮和脱扣圆孔组成，所述脱扣按钮插入所述脱扣圆孔中；
所述脱扣按钮由上盖段、第一中盖段和第二中盖段组成，所述上盖段、第一中盖段和所述第二中盖段从上到下依次连接，所述第一中盖段的直径均小于所述上盖段的直径和所述第二中盖段的直径，所述上盖段靠近所述第一中盖段处设有第一锁隼，所述第一中盖段靠近所述第二中盖段处设有第二锁隼，所述第一锁隼与所述第二锁隼位于同以垂直线上，所述脱扣按钮顶端开设有锁槽；
所述脱扣圆孔由上盖圆孔、第一中盖圆孔和第二中盖圆孔组成，所述上盖圆孔、所述第一中盖圆孔和所述第二中盖圆孔从上到下依次连接，所述上盖圆孔的直径与所述第一中盖圆孔的直径相同，且都大于所述第二中盖圆孔的直径，所述上盖圆孔靠近所述第一中盖圆孔处设有上盖导向槽，所述第一中盖圆孔靠近所述上盖圆孔处设有半圆形凹槽，所述第二中盖圆孔底部设有中盖导向槽；
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【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊，
申请(专利权)人：常熟市通润开关厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32