【技术实现步骤摘要】
一种电容器的注油孔密封结构
本技术涉及电容器
,具体是一种电容器的注油孔密封结构。
技术介绍
注油式电容器的注油孔为电容器油注入电容器内的一个通道,注油后要求密封。目前,电容器注油后,盖上封盖并锡焊密封,其结构复杂、操作繁琐,且焊锡处需要用盐酸进行处理,安全性较差。因此,本领域技术人员提供了一种电容器的注油孔密封结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电容器的注油孔密封结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电容器的注油孔密封结构,包括封盖和电容器壳体,其特征在于:所述封盖通过螺纹连接在电容器壳体上,封盖的下方为注油孔,所述封盖的下侧设有圆环状的密封垫,密封垫的上侧粘接在封盖内部,密封垫的下侧设有压片,压片为L型,压片远离注油孔的内侧连接有弹簧,弹簧位于缺口内,缺口位于电容器壳体的凸起边缘,压片的下端连接有若干弹性胶片,所述弹性胶片的下方设有导油孔,导油孔贯穿电容器壳体的凸起直接连通注油孔,导油孔向下倾斜且朝向注油孔的一端开口小于另一端,所述导油孔远离注油孔的一侧设有卡接柱,所述卡接柱内滑动连接有固定环,固定环固定连接在电容器壳体上。进一步的,所述封盖的上侧设有一字型凹槽,一字型凹槽的下侧设有凸缘,凸缘为梯形且外侧设有与电容器壳体匹配的螺纹,凸缘的上端直径大于下端的直径。进一步的,所述弹性胶片滑动连接在电容器壳体的凸起内部,弹性胶片的下端为三角形。进一步的,所述卡接柱为倒凹 ...
【技术保护点】
1.一种电容器的注油孔密封结构,包括封盖(1)和电容器壳体(5),其特征在于:所述封盖(1)通过螺纹连接在电容器壳体(5)上,封盖(1)的下方为注油孔(2),所述封盖(1)的下侧设有圆环状的密封垫(9),密封垫(9)的上侧粘接在封盖(1)内部,密封垫(9)的下侧设有压片(10),压片(10)为L型,压片(10)远离注油孔(2)的内侧连接有弹簧(13),弹簧(13)位于缺口(12)内,缺口(12)位于电容器壳体(5)的凸起边缘,压片(10)的下端连接有若干弹性胶片(11),所述弹性胶片(11)的下方设有导油孔(8),导油孔(8)贯穿电容器壳体(5)的凸起直接连通注油孔(2),导油孔(8)向下倾斜且朝向注油孔(2)的一端开口小于另一端,所述导油孔(8)远离注油孔(2)的一侧设有卡接柱(7),所述卡接柱(7)内滑动连接有固定环(6),固定环(6)固定连接在电容器壳体(5)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种电容器的注油孔密封结构,包括封盖(1)和电容器壳体(5),其特征在于:所述封盖(1)通过螺纹连接在电容器壳体(5)上,封盖(1)的下方为注油孔(2),所述封盖(1)的下侧设有圆环状的密封垫(9),密封垫(9)的上侧粘接在封盖(1)内部,密封垫(9)的下侧设有压片(10),压片(10)为L型,压片(10)远离注油孔(2)的内侧连接有弹簧(13),弹簧(13)位于缺口(12)内,缺口(12)位于电容器壳体(5)的凸起边缘,压片(10)的下端连接有若干弹性胶片(11),所述弹性胶片(11)的下方设有导油孔(8),导油孔(8)贯穿电容器壳体(5)的凸起直接连通注油孔(2),导油孔(8)向下倾斜且朝向注油孔(2)的一端开口小于另一端,所述导油孔(8)远离注油孔(2)的一侧设有卡接柱(7),所述卡接柱(7)内滑动连接有固定环(6),固定环(6)固定连接在电容器壳体(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种电容器的注油孔密封结构,其特征在于:所述封盖(1)的上侧设有一字型凹...
【专利技术属性】
技术研发人员:许锡海,王国华,谷霄飞,
申请(专利权)人:无锡市锡容电力电器有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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