一种超大型灯箱画布的夹装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大型灯箱画布的夹装机构，涉及灯箱技术领域。该超大型灯箱画布的夹装机构，包括装置架，装置架的内部焊接旋转连接有固定杆。该超大型灯箱画布的夹装机构，在更换时候，旋转弧形板，弧形板在连接板上进行旋转，弧形板脱离卡杆的顶部，将宣传画的底部取出，向后旋转转板，转板在连接块上进行旋转，使卡轮离开齿盘，向前方旋转手轮，手轮通过焊接杆带动固定杆记性旋转，当宣传画的顶部旋转到底部的时候，松开转板，第二弹簧通过转板将卡轮卡在齿盘上，向上移动压板，压板将第三弹簧压缩，压板带动运动杆在固定筒中进行移动，将宣传画的顶部取出，更换宣传画的时候，宣传画不会粘在灯箱上，不用清理灯箱。

【技术实现步骤摘要】
一种超大型灯箱画布的夹装机构
本技术涉及灯箱
，具体为一种超大型灯箱画布的夹装机构。
技术介绍
灯箱为透视X光照片（负片）用的看片灯箱（发光器），灯箱一般用灯片，最好是PC板，此材料耐高温达145度，耐低温达-55度，其按材料分有超薄灯箱、吸塑灯箱、滚动灯箱、水晶灯箱、拉布灯箱、电子灯箱、EL灯箱、LED灯箱、亚克力灯箱、铝型材灯箱、玻璃钢灯箱、不锈钢灯箱等。现在很多都是灯箱中打广告，在灯箱中悬挂画布，现有的灯箱可以将画布上的宣传画照的很亮，晚上可以很清楚的看见画布上的宣传画，但是现在灯箱上宣传画基本都是沾在灯箱的玻璃上，在进行更换宣传画的时候，不容易将宣传画从灯箱上撕下来，而且撕宣传画的时候，撕不干净，需要进行清洗，很麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种超大型灯箱画布的夹装机构，使用后，可以将宣传画固定，不用粘在灯箱上，便于更换宣传画。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种超大型灯箱画布的夹装机构，包括装置架，所述装置架的内部焊接旋转连接有固定杆。所述装置架包括展示架，所述展示架的正表面通过合页旋转连接有玻璃盖板，所述玻璃盖板的正表面胶设有固定块，所述展示架的正表面通过转杆旋转连接有卡板，所述展示架内壁的底部焊接有增高块，所述增高块的顶部焊接有卡杆，所述展示架内壁的底部焊接有连接板，所述连接板的正表面旋转连接有弧形板，所述弧形板的底部焊接有第一弹簧，所述展示架内壁的底部焊接有转块，所述转块的内部通过轴承旋转连接有焊接杆，所述焊接杆的左侧焊接有手轮，所述焊接杆上焊接有齿盘，所述展示架内壁的底部焊接有连接块，所述连接块的内部通过转板旋转连接有卡轮，所述转板的正表面焊接有第二弹簧。所述固定杆包括杆体，所述杆体上开设有装置槽，所述装置槽内壁的顶部焊接有固定筒，所述固定筒的内部插设有运动杆，所述装置槽内壁的顶部焊接有第三弹簧，所述运动杆的底部焊接有压板。优选的，所述杆体的左侧焊接在焊接杆的右侧，所述杆体通过轴承旋转连接在展示架的内部。优选的，所述第二弹簧的另一端焊接在展示架内壁的顶部，所述第一弹簧的另一端焊接在连接板的正表面。优选的，所述压板的两侧均焊接有扣板，所述运动杆的直径与固定筒内壁的直径相同。优选的，所述弧形板内壁的弧度与卡杆的直径相匹配，所述卡轮的大小与齿盘上齿牙之间的距离相同。优选的，所述固定块的底部开设有与卡板相匹配的矩形槽，所述第三弹簧的另一端焊接在压板的顶部。本技术提供了一种超大型灯箱画布的夹装机构。具备以下有益效果：（1）、该超大型灯箱画布的夹装机构，在更换时候，旋转卡板，卡板脱离固定块，旋转玻璃盖板，玻璃盖板在合页上进行旋转，旋转弧形板，弧形板在连接板上进行旋转，使第一弹簧进行拉伸，弧形板脱离卡杆的顶部，将宣传画的底部取出，向后旋转转板，转板在连接块上进行旋转，使卡轮离开齿盘，转板将第二弹簧拉伸，向前方旋转手轮，手轮通过焊接杆带动固定杆记性旋转，当宣传画的顶部旋转到底部的时候，松开转板，第二弹簧通过转板将卡轮卡在齿盘上，向上移动压板，压板将第三弹簧压缩，压板带动运动杆在固定筒中进行移动，将宣传画的顶部取出，更换宣传画的时候，宣传画不会粘在灯箱上，不用清理灯箱。（2）、该超大型灯箱画布的夹装机构，新的宣传画的顶部放在装置槽内壁的底部，松开压板，第三弹簧将压板复位，将新的宣传画的顶部压紧，反向旋转手轮，手轮通过焊接杆带动齿盘进行旋转，使固定杆进行旋转，将宣传画的顶部裹紧，齿盘在旋转的时候，齿盘上齿牙通过卡轮带动转板在连接块上旋转，第二弹簧带动卡轮卡在齿盘上，齿盘反向转的时候，齿盘上的齿牙带动卡轮给转板线上的力，无法旋转，可以卡紧齿盘，旋转弧形板，弧形板在连接板上进行旋转，使第一弹簧进行拉伸，弧形板脱离卡杆的顶部，将新的宣传画的底部放在卡杆的顶部，松开弧形板，第一弹簧带动弧形板将宣传画卡紧在卡杆的顶部，便于更换新的宣传画。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术固定杆的立体图。图中：1装置架、101展示架、102合页、103玻璃盖板、104固定块、105卡板、106增高块、107卡杆、108连接板、109弧形板、110第一弹簧、111转块、112焊接杆、113手轮、114齿盘、115连接块、116转板、117卡轮、118第二弹簧、2固定杆、201杆体、202装置槽、203固定筒、204运动杆、205第三弹簧、206压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种超大型灯箱画布的夹装机构，包括装置架1，装置架1的内部焊接旋转连接有固定杆2。装置架1包括展示架101，展示架101的正表面通过合页102旋转连接有玻璃盖板103，玻璃盖板103的正表面胶设有固定块104，固定块104的底部开设有与卡板105相匹配的矩形槽，展示架101的正表面通过转杆旋转连接有卡板105，展示架101内壁的底部焊接有增高块106，增高块106的顶部焊接有卡杆107，展示架101内壁的底部焊接有连接板108，连接板108的正表面旋转连接有弧形板109，弧形板109内壁的弧度与卡杆107的直径相匹配，弧形板109的底部焊接有第一弹簧110，第一弹簧110的另一端焊接在连接板108的正表面，展示架101内壁的底部焊接有转块111，转块111的内部通过轴承旋转连接有焊接杆112，焊接杆112的左侧焊接有手轮113，焊接杆112上焊接有齿盘114，展示架101内壁的底部焊接有连接块115，连接块115的内部通过转板116旋转连接有卡轮117，卡轮117的大小与齿盘114上齿牙之间的距离相同，转板116的正表面焊接有第二弹簧118，第二弹簧118的另一端焊接在展示架101内壁的顶部，在更换时候，旋转卡板105，卡板105脱离固定块104，旋转玻璃盖板103，玻璃盖板103在合页102上进行旋转，旋转弧形板109，弧形板109在连接板108上进行旋转，使第一弹簧110进行拉伸，弧形板109脱离卡杆107的顶部，将宣传画的底部取出，向后旋转转板116，转板116在连接块115上进行旋转，使卡轮117离开齿盘114，转板116将第二弹簧118拉伸，向前方旋转手轮113，手轮113通过焊接杆112带动固定杆2记性旋转，当宣传画的顶部旋转到底部的时候，松开转板116，第二弹簧118通过转板116将卡轮117卡在齿盘114上，向上移动压板206，压板206将第三弹簧205压缩，压板206带动运动杆204在固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大型灯箱画布的夹装机构，包括装置架(1)，其特征在于：所述装置架(1)的内部焊接旋转连接有固定杆(2)；/n所述装置架(1)包括展示架(101)，所述展示架(101)的正表面通过合页(102)旋转连接有玻璃盖板(103)，所述玻璃盖板(103)的正表面胶设有固定块(104)，所述展示架(101)的正表面通过转杆旋转连接有卡板(105)，所述展示架(101)内壁的底部焊接有增高块(106)，所述增高块(106)的顶部焊接有卡杆(107)，所述展示架(101)内壁的底部焊接有连接板(108)，所述连接板(108)的正表面旋转连接有弧形板(109)，所述弧形板(109)的底部焊接有第一弹簧(110)，所述展示架(101)内壁的底部焊接有转块(111)，所述转块(111)的内部通过轴承旋转连接有焊接杆(112)，所述焊接杆(112)的左侧焊接有手轮(113)，所述焊接杆(112)上焊接有齿盘(114)，所述展示架(101)内壁的底部焊接有连接块(115)，所述连接块(115)的内部通过转板(116)旋转连接有卡轮(117)，所述转板(116)的正表面焊接有第二弹簧(118)；/n所述固定杆(2)包括杆体(201)，所述杆体(201)上开设有装置槽(202)，所述装置槽(202)内壁的顶部焊接有固定筒(203)，所述固定筒(203)的内部插设有运动杆(204)，所述装置槽(202)内壁的顶部焊接有第三弹簧(205)，所述运动杆(204)的底部焊接有压板(206)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超大型灯箱画布的夹装机构，包括装置架(1)，其特征在于：所述装置架(1)的内部焊接旋转连接有固定杆(2)；
所述装置架(1)包括展示架(101)，所述展示架(101)的正表面通过合页(102)旋转连接有玻璃盖板(103)，所述玻璃盖板(103)的正表面胶设有固定块(104)，所述展示架(101)的正表面通过转杆旋转连接有卡板(105)，所述展示架(101)内壁的底部焊接有增高块(106)，所述增高块(106)的顶部焊接有卡杆(107)，所述展示架(101)内壁的底部焊接有连接板(108)，所述连接板(108)的正表面旋转连接有弧形板(109)，所述弧形板(109)的底部焊接有第一弹簧(110)，所述展示架(101)内壁的底部焊接有转块(111)，所述转块(111)的内部通过轴承旋转连接有焊接杆(112)，所述焊接杆(112)的左侧焊接有手轮(113)，所述焊接杆(112)上焊接有齿盘(114)，所述展示架(101)内壁的底部焊接有连接块(115)，所述连接块(115)的内部通过转板(116)旋转连接有卡轮(117)，所述转板(116)的正表面焊接有第二弹簧(118)；
所述固定杆(2)包括杆体(201)，所述杆体(201)上开设有装置槽(202)，所述装置槽(202)内壁的顶部焊接有固定筒(203)，所述固定筒(203)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海林，
申请(专利权)人：江苏金牛星电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32