混凝土钢筋检测装置制造方法及图纸

技术编号:24869360 阅读:39 留言:0更新日期:2020-07-10 19:20
本实用新型专利技术公开了一种混凝土钢筋检测装置,包括钢筋检测仪本体和伸缩尺,所述钢筋检测仪本体包括主机、路径传感器和信号传感器,所述伸缩尺包括固定段和伸缩段,所述路径传感器和所述信号传感器设置于所述伸缩段的端部,所述主机设置于所述伸缩尺的固定段。与传统的检测仪相比,本实用新型专利技术不需要用卷尺测量传感器高度,还能在不同高度进行测量,同时各部件之间可拆卸折叠,方便携带。

【技术实现步骤摘要】
混凝土钢筋检测装置
本技术涉及钢筋探测仪
,具体的,涉及一种可以伸缩的混凝土钢筋检测装置。
技术介绍
钢筋探测仪可以采用电磁感应法检测混凝土结构或构件中钢筋位置、保护层厚度及钢筋直径或探测钢筋数量、走向及分布,还可以对非磁性和非导电介质中的磁性体及导电体进行探测。薄壁墩、花瓶式墩柱钢筋保护层检测时,由于传统的手持式混凝土钢筋检测装置具有高度局限性,超过2m位置的钢筋保护层、钢筋间距检测无法测量,这样对钢筋混凝土结构质量控制不利,对墩柱超过2m以上部分钢筋混凝土实体质量的控制是一个盲区。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题而做出的,其目的是提供一种可以伸缩的混凝土钢筋检测装置,能够实现对较高墩柱的探测。为了实现上述目的,本技术提供了一种混凝土钢筋检测装置,包括钢筋检测仪本体和伸缩尺,所述钢筋检测仪本体包括主机、路径传感器和信号传感器,所述伸缩尺包括固定段和伸缩段,所述路径传感器和所述信号传感器设置于所述伸缩段的端部,所述主机设置于所述伸缩尺的固定段。进一步的,所述信号传感器安装于所述路径传感器上预设的槽位内,所述路径传感器通过传感器定位托架可拆卸地安装于所述伸缩段的端部。进一步的,所述路径传感器与所述传感器定位托架通过螺钉连接在一起,所述传感器定位托架通过螺钉安装于所述伸缩段的端部。进一步的,所述主机通过主机定位托架可拆卸地安装于所述伸缩尺的固定段。进一步的,所述主机通过螺钉与所述主机定位托架连接,所述主机定位托架通过螺钉安装于所述伸缩尺的固定段。<br>进一步的,所述伸缩段上刻度的数值由端部向固定段依次增加。进一步的,在所述固定段和伸缩段的结合处设置有贴壁定位托架。进一步的,所述贴壁定位托架靠近混凝土表面的一侧安装有若干个活动轮。进一步的,在所述固定段和伸缩段的结合处设置有刻度对准卡,用于辅助读取伸缩尺的刻度。进一步的,其特征在于,所述信号传感器与所述主机通过弹性信号线相连。根据上面的描述和实践可知,本技术所述的混凝土钢筋检测装置,通过将传统的混凝土钢筋检测装置与伸缩尺结合,创造出一种能够上下伸缩的混凝土钢筋检测装置。在对墩柱的钢筋进行检测时,能够更加方便地测量较高位置处的钢筋,确保了墩柱的施工质量。同时本技术中,检测仪的各部分通过支架与伸缩尺可拆卸地连接在一起,在使用完毕后能够拆卸折叠,便于携带。附图说明图1为示意图,示出了本技术的一个实施例中涉及的混凝土钢筋检测装置的结构。图2为示意图,示出了图1中M部的放大图。图3为示意图,示出了图1中N部的放大图。图4为示意图,示出了图1中A-A断面的剖面图。图5为示意图,示出了图1中B-B断面的剖面图。图6为示意图,示出了图1中C-C断面的剖面图。图中:1、钢筋检测仪本体,11、主机,12、路径传感器,13、信号传感器;2、伸缩尺,21、固定段,22、伸缩段;3、传感器定位托架,4、主机定位托架,5、贴壁定位托架,6、活动轮,7、刻度对准卡,8、弹性信号线。具体实施方式下面将参考附图来描述本技术涉及的混凝土钢筋检测装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。此外,在本说明书中,附图未按比例画出,并且相同的附图标记表示相同的部分。图1为示意图,示出了本技术的一个实施例中涉及的混凝土钢筋检测装置的结构。如图1所示,在本技术的该实施例中所述的混凝土钢筋检测装置包括:钢筋检测仪本体1和伸缩尺2。其中钢筋检测仪本体1包括主机11、路径传感器12和信号传感器13。伸缩尺2包括下部的固定段21和上部的伸缩段22。上述路径传感器12和上述信号传感器13设置于上述伸缩段22的端部,上述主机11设置于上述伸缩尺2的固定段21。图2为示意图,示出了图1中M部的放大图。图3为示意图,示出了图1中N部的放大图。图4为示意图,示出了图1中A-A断面的剖面图。图5为示意图,示出了图1中B-B断面的剖面图。图6为示意图,示出了图1中C-C断面的剖面图。请参照图1至图6,路径传感器12上预设有槽位,信号传感器13安装于路径传感器12上的槽位内,在使用结束后可以将信号传感器13取下便于携带。而路径传感器12通过传感器定位托架3可拆卸地安装于上述伸缩尺2的伸缩端。在本实施例中,路径传感器12与传感器定位托架3通过螺钉连接在一起,传感器定位托架3通过螺钉安装于上述伸缩尺2的伸缩端。当然也可以采取其他已知的连接方式,实现路径传感器12、传感器定位托架3和伸缩尺2三者的可拆卸连接,例如卡扣连接和卡槽连接,在此不再详述。在使用结束后,可以将路径传感器12、传感器定位托架3和伸缩尺2三者拆卸下来,便于存放和运输。具体地说,主机11通过主机定位托架4可拆卸地安装于上述伸缩尺2的固定段21上,其位置位于固定段21的125cm刻度线处,便于使用者读取数据。在本实施例中,主机11通过螺钉与主机定位托架4连接,主机定位托架4通过螺钉安装于上述伸缩尺2的固定段21上。当然也可以采取其他已知的连接方式,实现主机11、主机定位托架4和伸缩尺2三者的可拆卸连接,例如卡扣连接和卡槽连接,在此不再详述。在使用结束后,可以将主机11、主机定位托架4和伸缩尺2三者拆卸下来,便于存放和运输。具体地说,上述固定段21上刻度的数值由端部向伸缩段依次增加,而伸缩段22上刻度的数值由端部向固定段依次增加。本实施例中,固定段的长度是200cm,其下端为0cm的刻度线,顶端为200cm的刻度线,由下至上依次递增;伸缩段的长度是200cm,其上端为0cm的刻度线,下端为200cm的刻度线,由上至下以此递增。固定段21与伸缩段22之间通过弹簧按钮和圆孔的配合实现伸缩和定位,具体结构与传统的塔尺结构相同。信号传感器13的中心位于伸缩段22的0cm刻度线处,使用时,读取固定段21与伸缩段22结合处伸缩段22上的刻度,再加上固定段21的长度即为信号传感器13所在的高度。当然,为了使信号传感器13的位置更高,可以将伸缩段22设置为多节,同时每节的刻度线由上至下排列,从而扩大检测仪的测量范围。此外,在上述固定段21和伸缩段22的结合处设置有贴壁定位托架5,本实施例中,将贴壁定位托架5通过螺钉安装于固定段21上180cm的刻度线处。同时,贴壁定位托架5靠近混凝土表面的一侧安装有若干个活动轮6,本实施例中,沿贴壁定位托架5的长向设置了四排共八个活动轮6。设置贴壁定位托架5的目的在于,增加检测过程伸缩尺的稳固性,而活动轮6能够使伸缩尺更加方便地在混凝土表面水平移动。另外,本实施例中,在固定段21的顶端,即200cm刻度线处,安装有刻度对准卡7,用于辅助读取伸缩段22所伸长的长度。此外,本实施例中,信号传感器13与主机11通过弹性信号线8相连,实现二者之间数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土钢筋检测装置,其特征在于,包括钢筋检测仪本体和伸缩尺,所述钢筋检测仪本体包括主机、路径传感器和信号传感器,所述伸缩尺包括固定段和伸缩段,所述路径传感器和所述信号传感器设置于所述伸缩段的端部,所述主机设置于所述伸缩尺的固定段。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土钢筋检测装置,其特征在于,包括钢筋检测仪本体和伸缩尺,所述钢筋检测仪本体包括主机、路径传感器和信号传感器,所述伸缩尺包括固定段和伸缩段,所述路径传感器和所述信号传感器设置于所述伸缩段的端部,所述主机设置于所述伸缩尺的固定段。


2.如权利要求1所述的混凝土钢筋检测装置,其特征在于,所述信号传感器安装于所述路径传感器上预设的槽位内,所述路径传感器通过传感器定位托架可拆卸地安装于所述伸缩段的端部。


3.如权利要求2所述的混凝土钢筋检测装置,其特征在于,所述路径传感器与所述传感器定位托架通过螺钉连接在一起,所述传感器定位托架通过螺钉安装于所述伸缩段的端部。


4.如权利要求1所述的混凝土钢筋检测装置,其特征在于,所述主机通过主机定位托架可拆卸地安装于所述伸缩尺的固定段。


5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯小龙肖剑
申请(专利权)人:中冶交通建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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