试样板测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及产品测试技术领域，具体涉及一种试样板测试装置，其主要由第一夹持机构、第二夹持机构及同步平移机构组成，其中同步平移机构包括固定设置在所述第一夹持机构两端导轨，及固定设置在所述第二夹持机构两端的第一滑块构成；所述导轨垂直于所述第一加强梁长度方向，并向所述第一加强梁任意一侧水平延伸，所述第二加强梁的第一滑块分别与所述第一加强梁两端相对应的所述导轨配合。其通过同步平移机构使第一夹持机构及第二夹持机构在进行拉伸试验过程中，始终保持平行度的要求，从而保证了试验的完成质量以及数据的有效性。

【技术实现步骤摘要】
试样板测试装置
本技术涉及产品测试
，具体涉及一种试样板测试装置。
技术介绍
新型材料无论是在成形工艺试验之前还是成形工艺模拟之前，首选要获取材料的宏观力学性能参数，如屈服应力、弹性模量以及后继屈服应力等，获取材料性能参数后可根据宏观力学性能表现规划相应的工艺条件。目前获取材料力学性能参数的方法主要通过单向拉伸试验完成，新材料的试样板在拉伸试验中，两端夹持区域需要通过加强片进行固定，而两端加强片的固定位置对试验结果的有很大影响，为了避免试验数据的偏差，因此对加强片固定位置的平行度提出严格的要求。
技术实现思路
本技术提供一种试样板测试装置，通过同步平移机构使第一夹持机构及第二夹持机构在进行拉伸试验过程中，始终保持平行度的要求，从而保证了试验的完成质量以及数据的有效性。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种试样板测试装置，其主要由第一夹持机构、第二夹持机构及同步平移机构组成；所述第一夹持机构由第一加强梁及配合在所述第一加强梁上部的第一加强盖板构成；所述第一加强梁为一段水平设置的梁体结构，所述第一加强盖板为与所述第一加强梁上部表面轮廓适配的薄板；所述第二夹持机构由第二加强梁及配合在所述第二加强梁上部的第二加强盖板构成；所述第二加强梁为一段与所述第一加强梁平行设置的梁体结构，所述第二加强盖板为与所述第二加强梁上部表面轮廓适配的薄板；所述同步平移机构包括固定设置在所述第一加强梁两端导轨，及固定设置在所述第二加强梁两端的第一滑块构成；所述导轨垂直于所述第一加强梁长度方向，并向所述第一加强梁任意一侧水平延伸，所述第二加强梁的第一滑块分别与所述第一加强梁两端相对应的所述导轨配合。优选的，还包括钻孔定位机构，所述钻孔定位机构包括定位模板，所述定位模板为平板结构，并且所述定位模板对应所述第一加强梁的两端及所述第二加强梁的两端分别设有定位孔；所述定位模板对应所述第一加强梁的一侧沿边缘设有铰接轴，所述铰接轴通过铰接座与所述第一加强梁远离所述第二加强梁的一侧铰接。优选的，所述铰接座的底部固定设有向下方竖直延伸的插柱；所述第一加强梁远离所述第二夹持机构的的一侧固定设有与所述插柱配合的定位槽。优选的，还包括第一切割定位机构，所述第一切割定位机构由多条贯穿所述定位模板中部的开槽构成，各个所述的开槽垂直于所述第一加强梁的长度方向；任意相邻的两条开槽间距均为相同设置。优选的，还包括第二切割定位机构，所述切第二割定位机构包括贯穿设置在所述定位模板中部的矩形窗口，以及配合在所述定位模板上部的滑尺构成；所述矩形窗口对应第一加强梁及所述第二加强梁一侧分别固定设有平行与所述第一加强梁长度方向的滑道，所述滑尺的两端分别设有对应各个所述滑道的第二滑块，并通过所述第二滑块于所述滑道的配合在所述矩形窗口上滑动；各个所述滑道分别在远离所述矩形窗口的一侧延长度方向设有齿条，所述滑尺的上方通过一对轴承座配合有同步轴，所述同步轴垂直于所述第一加强梁的长度方向，并且所述同步轴的两端同轴刚性连接有同步齿轮，各个所述同步齿轮分别与各自对应的齿条啮合；所述同步轴位于一对所述的轴承座之间同轴设有滚轮。优选的，所述滑尺为透明设置，并且所述定位模板上部表面设有刻度尺，所述刻度尺与任意所述滑道并列设置。本技术的有益效果：将试样板的相对的两端分别由第一夹持机构及第二夹持机构进行夹持，同时在第一加强梁、第一加强盖板、以及第二加强梁和第二加强盖板与试样板结合的位置进行粘合固定，当固定牢靠后，通过相关的牵引措施对第一夹持机构及第二夹持机构进行拉伸，完成试样板的实验项目。该过程中，第二加强梁与第一加强梁通过同步平移机构进行运动约束，从而使第一加强梁及第二加强梁始终处于相对平行的状态，满足实验项目的要求。通过定位模板的定位孔对粘合固定后的试样板进行开孔，并经过铆钉固定，从而使得试样板在粘合固化过程中相对的位置不会产生偏移，保证定位精度。根据定位模板的开槽对不同的试样板进行切割时，使得各个实验项目均能达到统一的测试基准。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体示意图；图2为本技术实施例二、三、四的示意图；图3为本技术实施例五、六示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：根据图1，一种试样板测试装置，其主要由第一夹持机构、第二夹持机构及同步平移机构组成；所述第一夹持机构由第一加强梁3及配合在所述第一加强梁3上部的第一加强盖板4构成；所述第一加强梁3为一段水平设置的梁体结构，所述第一加强盖板4为与所述第一加强梁3上部表面轮廓适配的薄板；所述第二夹持机构由第二加强梁5及配合在所述第二加强梁5上部的第二加强盖板6构成；所述第二加强梁5为一段与所述第一加强梁3平行设置的梁体结构，所述第二加强盖板6为与所述第二加强梁5上部表面轮廓适配的薄板；所述同步平移机构包括固定设置在所述第一加强梁3两端导轨，及固定设置在所述第二加强梁5两端的第一滑块8构成；所述导轨垂直于所述第一加强梁3长度方向，并向所述第一加强梁3任意一侧水平延伸，所述第二加强梁5的第一滑块8分别与所述第一加强梁3两端相对应的所述导轨配合。通过上述设置，将试样板26的相对的两端分别由第一夹持机构及第二夹持机构进行夹持，同时在第一加强梁3、第一加强盖板4、以及第二加强梁5和第二加强盖板6与试样板26结合的位置进行粘合固定，当固定牢靠后，通过相关的牵引措施对第一夹持机构及第二夹持机构进行拉伸，完成试样板26的实验项目。该过程中，第二加强梁5与第一加强梁3通过同步平移机构进行运动约束，从而使第一加强梁3及第二加强梁5始终处于相对平行的状态，满足实验项目的要求。实施例二：根据图2，还包括钻孔定位机构，所述钻孔定位机构包括定位模板9，所述定位模板9为平板结构，并且所述定位模板9对应所述第一加强梁3的两端及所述第二加强梁5的两端分别设有定位孔10；所述定位模板9对应所述第一加强梁3的一侧沿边缘设有铰接轴12，所述铰接轴12通过铰接座13与所述第一加强梁3远离所述第二加强梁5的一侧铰接。上述设置中，第一加强梁3及第一加强盖板4、第二加强梁5及第二加强盖板6的两端均设有贯通的固定孔11，而定位模板9上的定位孔10与各个固定孔11相对应，通过定位模板9的定位孔10对粘合固定后的试样板26进行开孔，并经过铆钉固定，从而使得试样板26在粘合固化过程中的相对位置不会产生偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试样板测试装置，其特征在于，由第一夹持机构、第二夹持机构及同步平移机构组成；/n所述第一夹持机构由第一加强梁及配合在所述第一加强梁上部的第一加强盖板构成；所述第一加强梁为一段水平设置的梁体结构，所述第一加强盖板为与所述第一加强梁上部表面轮廓适配的薄板；/n所述第二夹持机构由第二加强梁及配合在所述第二加强梁上部的第二加强盖板构成；所述第二加强梁为一段与所述第一加强梁平行设置的梁体结构，所述第二加强盖板为与所述第二加强梁上部表面轮廓适配的薄板；/n所述同步平移机构包括固定设置在所述第一加强梁两端导轨，及固定设置在所述第二加强梁两端的第一滑块构成；所述导轨垂直于所述第一加强梁长度方向，并向所述第一加强梁任意一侧水平延伸，所述第二加强梁的第一滑块分别与所述第一加强梁两端相对应的所述导轨配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种试样板测试装置，其特征在于，由第一夹持机构、第二夹持机构及同步平移机构组成；
所述第一夹持机构由第一加强梁及配合在所述第一加强梁上部的第一加强盖板构成；所述第一加强梁为一段水平设置的梁体结构，所述第一加强盖板为与所述第一加强梁上部表面轮廓适配的薄板；
所述第二夹持机构由第二加强梁及配合在所述第二加强梁上部的第二加强盖板构成；所述第二加强梁为一段与所述第一加强梁平行设置的梁体结构，所述第二加强盖板为与所述第二加强梁上部表面轮廓适配的薄板；
所述同步平移机构包括固定设置在所述第一加强梁两端导轨，及固定设置在所述第二加强梁两端的第一滑块构成；所述导轨垂直于所述第一加强梁长度方向，并向所述第一加强梁任意一侧水平延伸，所述第二加强梁的第一滑块分别与所述第一加强梁两端相对应的所述导轨配合。


2.根据权利要求1所述的试样板测试装置，其特征在于：还包括钻孔定位机构，所述钻孔定位机构包括定位模板，所述定位模板为平板结构，并且所述定位模板对应所述第一加强梁的两端及所述第二加强梁的两端分别设有定位孔；所述定位模板对应所述第一加强梁的一侧沿边缘设有铰接轴，所述铰接轴通过铰接座与所述第一加强梁远离所述第二加强梁的一侧铰接。


3.根据权利要求2所述的试样板测试装置，其特征在于：所述铰接座的底部固定设有向下方竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立田，
申请(专利权)人：成都市泰格尔航天航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51