【技术实现步骤摘要】
发动机凸轮轴瓦盖的加工面检具
本技术涉及车辆
,尤其是涉及一种发动机凸轮轴瓦盖的加工面检具。
技术介绍
发动机凸轮轴瓦盖与凸轮轴配合安装,以驱动发动机进行工作,发动机凸轮轴瓦盖与凸轮轴之间的配合度成为发动机工作性能好坏的决定性因素,发动机凸轮轴瓦盖加工面的检查变得尤为重要。相关技术中,发动机凸轮轴瓦盖本身结构复杂,检查发动机凸轮轴瓦盖需要工作人员手持手电筒,适当调整身体角度,在无视觉死角的状态下,对发动机凸轮轴瓦盖加工面进行逐一有效检查,但是,操作流程复杂且劳动量大,易发生错检、误检等现象,严重影响工作人员的工作效率及工件产品的质量。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种发动机凸轮轴瓦盖的加工面检具,所述发动机凸轮轴瓦盖的加工面检具不仅能够降低工作人员的工作强度,而且能够提高工作人员的工作效率以及后续产品的合格率。根据本技术实施例的发动机凸轮轴瓦盖的加工面检具,所述发动机凸轮轴瓦盖的加工面检具包括:本体部和成像部,所 ...
【技术保护点】
1.一种发动机凸轮轴瓦盖的加工面检具(100),其特征在于,包括:/n本体部(10),所述本体部(10)适于伸入所述发动机凸轮轴瓦盖内;/n成像部(20),所述成像部(20)设置在所述本体部(10)上,且适于映射所述发动机凸轮轴瓦盖的内表面。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种发动机凸轮轴瓦盖的加工面检具(100),其特征在于,包括:
本体部(10),所述本体部(10)适于伸入所述发动机凸轮轴瓦盖内;
成像部(20),所述成像部(20)设置在所述本体部(10)上,且适于映射所述发动机凸轮轴瓦盖的内表面。
2.根据权利要求1所述的发动机凸轮轴瓦盖的加工面检具(100),其特征在于,所述成像部(20)为多个,多个所述成像部(20)与多个所述发动机凸轮轴瓦盖对应设置。
3.根据权利要求2所述的发动机凸轮轴瓦盖的加工面检具(100),其特征在于,所述成像部(20)构造为镜片,所述镜片倾斜嵌设在所述本体部(10)内。
4.根据权利要求3所述的发动机凸轮轴瓦盖的加工面检具(100),其特征在于,所述镜片为平面镜。
5.根据权利要求2所述的发动机凸轮轴瓦盖的加工面检具(100),其特征在于,所述本体部(10)构造为柱状结构,所述本体部(10)包括依次连接且轴径依次增大的第一段(11)、第二段(12)和第三段(13);其中,所述第三段(13)形成为握持部,多个所述成像部(20)在远离所述握持部的方向上间隔设置。
技术研发人员:孙志诚,罗艳路,史娜,张健,骆亚微,韩松,张黎彬,
申请(专利权)人:北京现代汽车有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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