一种新型工程机械散热器补水箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型工程机械散热器补水箱。所述新型工程机械散热器补水箱包括箱体；循环腔，所述循环腔开设在所述箱体上；散热腔，所述散热腔开设在所述箱体上；电气安装腔，所述电气安装腔开设在所述箱体上，所述电气安装腔位于所述散热腔的下方；若干个导热板，若干个所述导热板均固定安装在所述循环腔内，若干个所述导热板均延伸至所述散热腔内；第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述电气安装腔的底部内壁上；第一吸水管，所述第一吸水管固定安装在所述第一水泵的进水口处。本实用新型专利技术提供的新型工程机械散热器补水箱具有使用方便、散热效率高、延长了散热器使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工程机械散热器补水箱
本技术涉及补水箱
，尤其涉及一种新型工程机械散热器补水箱。
技术介绍
工程机械是通过能量转换实现动力传递，从而完成规定的功能和作用，在工程机械工作时，柴油机、液力传动装置及静液压装置在做功的过程中会产生能量损耗，并散发大量的热能，如果不能及时将这些热能排走，就会导致相应的机械部件产生热负荷，从而降低机械强度，或是使相应的部件效率下降，最终造成系统不能正常工作；目前，为了确保工程机械能够正常高效运行，通常都是采用设置相应的散热器来达到散热效果；散热器是一种加快发热体热量散发的装置，在各行各业中都得到广泛的应用，其能够将机器产生的热量及时地散发出去，防止热量积聚导致局部温度升高，有效保证机器的安全和正常工作。然而上述方式通常是通过循环内部水的方式进行散热，这种方式虽然效率较好，但是长时间使用的水经过热负荷时会产生大量的水垢，这种水垢残留在散热器内很难清理，直接降低了散热器的使用效率。因此，有必要提供一种新的新型工程机械散热器补水箱解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、散热效率高、延长了散热器使用的新型工程机械散热器补水箱。为解决上述技术问题，本技术提供的新型工程机械散热器补水箱包括：箱体；循环腔，所述循环腔开设在所述箱体上；散热腔，所述散热腔开设在所述箱体上；电气安装腔，所述电气安装腔开设在所述箱体上，所述电气安装腔位于所述散热腔的下方；若干个导热板，若干个所述导热板均固定安装在所述循环腔内，若干个所述导热板均延伸至所述散热腔内；第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述电气安装腔的底部内壁上；第一吸水管，所述第一吸水管固定安装在所述第一水泵的进水口处，所述第一吸水管和进水端和所述电气安装腔靠近所述循环腔的一侧内壁固定连接；第一出水管，所述第一出水管固定安装在所述第一水泵的出水口处，所述第一出水管远离所述第一水泵的出水端延伸至所述箱体外；电气散热装置，所述电气散热装置设置在所述箱体上；水循环装置，所述水循环装置设置在所述箱体上。优选的，所述电气散热装置包括散热口、风扇和隔网，所述散热口开设在所述电气安装腔远离所述循环腔的一侧内壁上，所述风扇固定安装在所述散热口内，所述隔网固定安装在所述箱体的一侧，所述隔网和所述散热口相适配。优选的，所述水循环装置包括第二水泵、第二吸水管、第二出水管和导热盘管，所述第二水泵固定安装在所述散热腔远离所述循环腔的一侧，所述第二吸水管固定安装在所述第二水泵的底部进水口处，所述第二吸水管固定安装在所述散热腔的一侧内壁上，所述第二出水管固定安装在所述第二水泵的一侧出水口处，导热盘管固定安装在所述散热腔远离所述循环腔的一侧，所述导热盘管位于所述第二水泵的上方，所述导热盘管的进水端和所述第二出水管的出水端固定连接，所述导热盘管的出水端和所述散热腔相连通。优选的，所述循环腔靠近所述散热腔的一侧内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔和所述第一吸水管相连通。优选的，所述循环腔的顶部内壁上开设有第一进水口，所述第一进水口内设有滤斗，所述散热腔的顶部内壁上开设有第二进水口，所述第二进水口内固定安装有滤网。优选的，所述散热腔远离所述循环腔的一侧内壁上开设有第二通孔，所述第二通孔和所述第二吸水管相连通。优选的，所述箱体远离所述第二水泵的一侧固定安装有安装板，所述安装板上设有四个安装螺栓。与相关技术相比较，本技术提供的新型工程机械散热器补水箱具有如下有益效果：本技术提供一种新型工程机械散热器补水箱，通过箱体、循环腔、电气安装腔、第一水泵、第一吸水管、第一出水管、散热口、风扇和隔网的相配合，实现补水箱的水循环，同时便于对第一水泵进行散热，通过循环腔、导热板、第二水泵、第二吸水管、第二出水管和导热盘管的相配合，对循环腔内的水进行散热，有效的延长了散热器的使用时间。附图说明图1为本技术提供的新型工程机械散热器补水箱的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视图。图中标号：1、箱体，2、循环腔，3、散热腔，4、电气安装腔，5、导热板，6、第一水泵，7、第一吸水管，8、第一出水管，9、散热口，10、风扇，11、隔网，12、第二水泵，13、第二吸水管，14、第二出水管，15、导热盘管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的新型工程机械散热器补水箱的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视图。新型工程机械散热器补水箱包括：箱体1；循环腔2，所述循环腔2开设在所述箱体1上；散热腔3，所述散热腔3开设在所述箱体1上；电气安装腔4，所述电气安装腔4开设在所述箱体1上，所述电气安装腔4位于所述散热腔3的下方；若干个导热板5，若干个所述导热板5均固定安装在所述循环腔2内，若干个所述导热板5均延伸至所述散热腔3内；第一水泵6，所述第一水泵6固定安装在所述电气安装腔4的底部内壁上；第一吸水管7，所述第一吸水管7固定安装在所述第一水泵6的进水口处，所述第一吸水管7和进水端和所述电气安装腔4靠近所述循环腔2的一侧内壁固定连接；第一出水管8，所述第一出水管8固定安装在所述第一水泵6的出水口处，所述第一出水管8远离所述第一水泵6的出水端延伸至所述箱体1外；电气散热装置，所述电气散热装置设置在所述箱体1上；水循环装置，所述水循环装置设置在所述箱体1上。所述电气散热装置包括散热口9、风扇10和隔网11，所述散热口9开设在所述电气安装腔4远离所述循环腔2的一侧内壁上，所述风扇10固定安装在所述散热口9内，所述隔网11固定安装在所述箱体1的一侧，所述隔网11和所述散热口9相适配。所述水循环装置包括第二水泵12、第二吸水管13、第二出水管14和导热盘管15，所述第二水泵12固定安装在所述散热腔3远离所述循环腔2的一侧，所述第二吸水管13固定安装在所述第二水泵12的底部进水口处，所述第二吸水管13固定安装在所述散热腔3的一侧内壁上，所述第二出水管14固定安装在所述第二水泵12的一侧出水口处，导热盘管15固定安装在所述散热腔3远离所述循环腔2的一侧，所述导热盘管15位于所述第二水泵12的上方，所述导热盘管15的进水端和所述第二出水管14的出水端固定连接，所述导热盘管15的出水端和所述散热腔3相连通。所述循环腔2靠近所述散热腔3的一侧内壁上开设有第一通孔，所述第一通孔和所述第一吸水管7相连通。所述循环腔2的顶部内壁上开设有第一进水口，所述第一进水口内设有滤斗，所述散热腔3的顶部内壁上开设有第二进水口，所述第二进水口内固定安装有滤网。所述散热腔3远离所述循环腔2的一侧内壁上开设有第二通孔，所述第二通孔和所述第二吸水管13相连通。所述箱体1远离所述第二水泵12的一侧固定安装有安装板，所述安装板上设有四个安装螺栓。本技术提供的新型工程机械散热器补水箱的工作原理如下：使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工程机械散热器补水箱，其特征在于，包括：/n箱体；/n循环腔，所述循环腔开设在所述箱体上；/n散热腔，所述散热腔开设在所述箱体上；/n电气安装腔，所述电气安装腔开设在所述箱体上，所述电气安装腔位于所述散热腔的下方；/n若干个导热板，若干个所述导热板均固定安装在所述循环腔内，若干个所述导热板均延伸至所述散热腔内；/n第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述电气安装腔的底部内壁上；/n第一吸水管，所述第一吸水管固定安装在所述第一水泵的进水口处，所述第一吸水管和进水端和所述电气安装腔靠近所述循环腔的一侧内壁固定连接；/n第一出水管，所述第一出水管固定安装在所述第一水泵的出水口处，所述第一出水管远离所述第一水泵的出水端延伸至所述箱体外；/n电气散热装置，所述电气散热装置设置在所述箱体上；/n水循环装置，所述水循环装置设置在所述箱体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型工程机械散热器补水箱，其特征在于，包括：
箱体；
循环腔，所述循环腔开设在所述箱体上；
散热腔，所述散热腔开设在所述箱体上；
电气安装腔，所述电气安装腔开设在所述箱体上，所述电气安装腔位于所述散热腔的下方；
若干个导热板，若干个所述导热板均固定安装在所述循环腔内，若干个所述导热板均延伸至所述散热腔内；
第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述电气安装腔的底部内壁上；
第一吸水管，所述第一吸水管固定安装在所述第一水泵的进水口处，所述第一吸水管和进水端和所述电气安装腔靠近所述循环腔的一侧内壁固定连接；
第一出水管，所述第一出水管固定安装在所述第一水泵的出水口处，所述第一出水管远离所述第一水泵的出水端延伸至所述箱体外；
电气散热装置，所述电气散热装置设置在所述箱体上；
水循环装置，所述水循环装置设置在所述箱体上。


2.根据权利要求1所述的新型工程机械散热器补水箱，其特征在于，所述电气散热装置包括散热口、风扇和隔网，所述散热口开设在所述电气安装腔远离所述循环腔的一侧内壁上，所述风扇固定安装在所述散热口内，所述隔网固定安装在所述箱体的一侧，所述隔网和所述散热口相适配。


3.根据权利要求1所述的新型工程机械散热器补水箱，其特征在于，所述水循环装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘逵，金真水，
申请(专利权)人：青岛海松机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37