本实用新型专利技术公开了一种用于管式换热器脱盐水的循环装置，包括主体组件，所述主体组件包括管体、热流管、箱体、温控器、开关组、注液口、可视窗和温度传感器，所述箱体的内部焊接有隔板，所述箱体的内部顶壁和所述隔板的顶部分别螺纹连接有两个水泵，两个所述水泵的出水端分别连通有两个第一连接管，两个所述第一连接管在远离所述水泵的一端贯穿所述箱体的顶部和管体的底部分别连通有水管和脱盐管，所述水管和脱盐管在远离所述第一连接管的一端分别连通有两个第二连接管，两个所述第二连接管的一端贯穿所述管体的底部分别连通于所述箱体的顶部；合理的利用电能，有效的减少电能源的浪费，同时提高换热效率，减少成本的开支。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管式换热器脱盐水的循环装置
：本技术涉换热器
，具体为一种用于管式换热器脱盐水的循环装置。
技术介绍
：换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，但现有管式换热器大部分都是用循环水来冷却的，温度过高时循环水的换热效率就达不到理想效果且容易结垢，但使用脱盐水成本也较高，若同时使用会大大的浪费电能，为此，提出一种用于管式换热器脱盐水的循环装置。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种用于管式换热器脱盐水的循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术由如下技术方案实施：一种用于管式换热器脱盐水的循环装置，包括：主体组件，所述主体组件包括管体、热流管、箱体、温控器、开关组、注液口、可视窗和温度传感器，所述管体的内部固定连接有热流管；换热组件，所述换热组件包括水管、脱盐管、第一连接管、第二连接管、隔板、半导体制冷片和水泵，所述箱体的内部焊接有隔板，所述箱体的内部顶壁和所述隔板的顶部分别通过螺栓螺纹连接有两个水泵，两个所述水泵的出水端分别连通有两个第一连接管，两个所述第一连接管在远离所述水泵的一端贯穿所述箱体的顶部和管体的底部分别连通有水管和脱盐管，所述水管和脱盐管在远离所述第一连接管的一端分别连通有两个第二连接管，两个所述第二连接管的一端贯穿所述管体的底部分别连通于所述箱体的顶部。作为本技术方案的进一步优选的：所述热流管分别绕接于所述水管和脱盐管的外侧壁，所述热流管的两端分别贯穿所述管体的内部顶壁和底壁。作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内部底壁固定连接有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端通过导线与所述温控器的信号输入端电性连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧壁分别开设有两个注液口，所述箱体的两侧分别嵌有半导体制冷片。作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧壁开设有可视窗，所述箱体的外侧壁铆接有开关组，所述开关组的电性输出端通过导线分别与所述水泵和半导体制冷片的电性输入端电性连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧壁通过螺栓螺纹连接有温控器，所述温控器的电性输出端通过导线分别电性连接于所述水泵和半导体制冷片的电性输入端。本技术的优点：一个水泵在工作时，会将箱体内的液体通过第一连接管进入到水管内部，对热流管进行换热，当热流管的温度过高时，通过温控器打开另一个水泵，水泵通过第一连接管向脱盐管内输送脱盐水对热流管进行降温，温度达到合适温度后通过温控器关闭水泵，当换热完成后的液体通过第二连接管再次进入到箱体内部，通过温控器的控制，合理的利用电能，有效的减少电能源的浪费，同时提高换热效率，减少成本的开支，且半导体制冷片同时会对箱体内部的液体进行制冷降温，提高换热效果。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术箱体剖面结构示意图。图中：1、主体组件；11、管体；12、热流管；13、箱体；14、温控器；15、开关组；16、注液口；17、可视窗；18、温度传感器；2、换热组件；21、水管；22、脱盐管；23、第一连接管；24、第二连接管；25、隔板；26、半导体制冷片；27、水泵。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于管式换热器脱盐水的循环装置，包括：主体组件1，主体组件1包括管体11、热流管12、箱体13、温控器14、开关组15、注液口16和可视窗17，管体11的内部固定连接有热流管12；换热组件2，换热组件2包括水管21、脱盐管22、第一连接管23、第二连接管24、隔板25、半导体制冷片26和水泵27，箱体13的内部焊接有隔板25，通过隔板25将箱体13的内部分隔成两个储液槽，箱体13的内部顶壁和隔板25的顶部分别通过螺栓螺纹连接有两个水泵27，两个水泵27的出水端分别连通有两个第一连接管23，两个第一连接管23在远离水泵27的一端贯穿箱体13的顶部和管体11的底部分别连通有水管21和脱盐管22，通过两个水泵27分别为脱盐管22和水管21内提供相应的换热液体，水管21和脱盐管22在远离第一连接管23的一端分别连通有两个第二连接管24，两个第二连接管24的一端贯穿管体11的底部分别连通于箱体13的顶部，水管21和脱盐管22换热完成后的液体通过第二连接管24再次进入箱体13内部，使箱体13内部的液体进行循环使用。本实施例中，具体的：热流管12分别绕接于水管21和脱盐管22的外侧壁，热流管12的两端分别贯穿管体11的内部顶壁和底壁，热流管12内有热流体流动时，通过水管21和脱盐管22对热流体进行换热。本实施例中，具体的：箱体13的内部底壁固定连接有温度传感器18，温度传感器18的信号输出端通过导线与温控器14的信号输入端电性连接，温度传感器18将管体11内部的温度信息传输至温控器14。本实施例中，具体的：箱体13的外侧壁分别开设有两个注液口16，箱体13的两侧分别嵌有半导体制冷片26，通过半导体制冷片26对箱体13内部的液体进行制冷降温，提高换热效率和效果，通过注液口16往箱体13内加注相应的液体。本实施例中，具体的：箱体13的外侧壁开设有可视窗17，箱体13的外侧壁铆接有开关组15，开关组15的电性输出端通过导线分别与水泵27和半导体制冷片26的电性输入端电性连接，通过开关组15分别控制水泵27和半导体制冷片26的开闭状态。本实施例中，具体的：箱体13的外侧壁通过螺栓螺纹连接有温控器14，温控器14的电性输出端通过导线电性连接于水泵27电性输入端，通过温度传感器18所传输的温度信息温控器14对箱体13内部的水泵27进行合理的控制开闭。本实施例中：两个水泵27的具体型号分别为：50JYWQ10和50JYWQ6.5。本实施例中：温控器14的具体型号为：HA9本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于管式换热器脱盐水的循环装置，其特征在于，包括：/n主体组件(1)，所述主体组件(1)包括管体(11)、热流管(12)、箱体(13)、温控器(14)、开关组(15)、注液口(16)、可视窗(17)和温度传感器(18)，所述管体(11)的内部固定连接有热流管(12)；/n换热组件(2)，所述换热组件(2)包括水管(21)、脱盐管(22)、第一连接管(23)、第二连接管(24)、隔板(25)、半导体制冷片(26)和水泵(27)，所述箱体(13)的内部焊接有隔板(25)，所述箱体(13)的内部顶壁和所述隔板(25)的顶部分别通过螺栓螺纹连接有两个水泵(27)，两个所述水泵(27)的出水端分别连通有两个第一连接管(23)，两个所述第一连接管(23)在远离所述水泵(27)的一端贯穿所述箱体(13)的顶部和管体(11)的底部分别连通有水管(21)和脱盐管(22)，所述水管(21)和脱盐管(22)在远离所述第一连接管(23)的一端分别连通有两个第二连接管(24)，两个所述第二连接管(24)的一端贯穿所述管体(11)的底部分别连通于所述箱体(13)的顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于管式换热器脱盐水的循环装置，其特征在于，包括：
主体组件(1)，所述主体组件(1)包括管体(11)、热流管(12)、箱体(13)、温控器(14)、开关组(15)、注液口(16)、可视窗(17)和温度传感器(18)，所述管体(11)的内部固定连接有热流管(12)；
换热组件(2)，所述换热组件(2)包括水管(21)、脱盐管(22)、第一连接管(23)、第二连接管(24)、隔板(25)、半导体制冷片(26)和水泵(27)，所述箱体(13)的内部焊接有隔板(25)，所述箱体(13)的内部顶壁和所述隔板(25)的顶部分别通过螺栓螺纹连接有两个水泵(27)，两个所述水泵(27)的出水端分别连通有两个第一连接管(23)，两个所述第一连接管(23)在远离所述水泵(27)的一端贯穿所述箱体(13)的顶部和管体(11)的底部分别连通有水管(21)和脱盐管(22)，所述水管(21)和脱盐管(22)在远离所述第一连接管(23)的一端分别连通有两个第二连接管(24)，两个所述第二连接管(24)的一端贯穿所述管体(11)的底部分别连通于所述箱体(13)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于管式换热器脱盐水的循环装置，其特征在于：所述热流管(12)分别绕接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：余强，张庆海，刘鑫，邵永飞，卢振林，倪利明，吴冠峰，杨棕茵，李先亮，李凤，
申请(专利权)人：久泰能源准格尔有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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