空调导风板和空调制造技术

本实用新型专利技术涉及空调的技术领域，公开了一种空调导风板和空调，包括不锈钢材质制成的内板和塑料材质的外板，通过设置不锈钢的内板与塑料的外板结合增强导风板的强度，减少导风板的变形，外板和内板之间通过包边配合扣接件扣合在相应的扣孔中进行固定，由于内板靠近出风口，采用不锈钢板可以保证其表面光滑，减少风阻和噪音，进一步地，外板的下端插接在内板下端包边形成的包边槽中，一方面能保证外板的下端与内板的下端连接稳固，避免两者之间发生相对移动而错位，另一方面，由于内板靠近出风口，外板的下端位于包边槽内，保证内板送风的连续性，避免内板和外板下端因材料不同而导致送风效果发生改变，保证出风体验，提高舒适度。

【技术实现步骤摘要】
空调导风板和空调
本技术涉及空调的
，特别是涉及一种空调导风板和空调。
技术介绍
空调的导风板作为空调出风主体的重要部分，其主要是通过电机控制其摆动而用于控制气流的方向及开闭合出风口。现有的导风板一般为塑料件，采用注塑成型而成，塑料的导风板在空调出风口处频繁受热或受冷的情况下容易变形，从而使得电机带动导风板摆动时易出现左右两端摆动角度偏差，影响出风体验，而且，由于导风板为塑料板，其表面较粗糙，从而导致送风不顺畅而降低舒适度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有的导风板为塑料板，其表面较粗糙且容易在频繁受热或受冷的情形下变形，影响送风体验。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种空调导风板，包括不锈钢材质的内板和设于所述内板外侧的塑料材质的外板，所述内板的下端设有包边，所述包边形成有开口朝向所述外板的包边槽，所述外板的下端插接于所述包边槽内，所述外板的两侧扣孔，所述内板的两侧设有与所述扣孔对应扣合的扣接件。进一步优选地，所述包边沿所述内板的长度方向延伸设置。进一步优选地，所述包边槽的深度为5～15mm。进一步优选地，所述外板的内侧面设有安装槽，所述内板嵌设于所述安装槽内，且所述内板的内侧面与所述外板的内侧面齐平。进一步优选地，所述外板的外侧面下端设有连接槽，当所述外板下端插接于所述包边槽内时，所述包边位于所述连接槽内且所述包边的外侧面与所述外板的外侧面齐平。进一步优选地，所述外板的上端间隔设有多个用于抵接在所述内板内侧面的固定条。r>进一步优选地，所述内板的两侧分别设有连接板，所述扣接件分别设于两侧的所述连接板上；所述外板的两侧对应设有连接块，所述连接块的内侧设有朝所述内板延伸的连接部，所述扣孔设于所述连接部上。为了解决同样的技术问题，本技术提供了一种空调，包括空调壳体和上述任一项技术方案所述的空调导风板，所述空调壳体上设有出风口，所述空调导风板设置在所述出风口处。进一步优选地，所述空调还包括分别连接在所述空调导风板两端且用于驱动所述空调导风板摆动以改变气流方向的驱动电机，两个所述驱动电机的转速相同。进一步优选地，所述内板的中部设有用于与所述空调壳体枢接的枢接轴，所述枢接轴与所述驱动电机的输出轴同轴设置。本技术实施例一种空调导风板与现有技术相比，其有益效果在于：本技术实施例的空调导风板，包括不锈钢材质制成的内板和塑料材质的外板，通过设置不锈钢的内板与塑料的外板结合增强导风板的强度，减少导风板的变形，外板和内板之间通过包边配合扣接件扣合在相应的扣孔中进行固定，由于内板靠近出风口，采用不锈钢板可以保证其表面光滑，减少风阻和噪音，进一步地，外板的下端插接在内板下端包边形成的包边槽中，一方面能保证外板的下端与内板的下端连接稳固，避免两者之间发生相对移动而错位，另一方面，由于内板靠近出风口，外板的下端位于包边槽内，保证内板送风的连续性和顺畅性，避免内板和外板下端因材料不同而导致送风效果发生改变，保证出风体验，提高舒适度。附图说明图1是本技术实施例的空调导风板的正面示意图；图2是本技术实施例的空调导风板的反面示意图；图3是图1中的A-A向剖视示意图；图4是本技术实施例的空调导风板的扣接件与扣孔配合部分的局部放大示意图；图5是本技术实施例的空调的结构示意图。图中，100、空调导风板；10、内板；20、外板；30、驱动电机；40、空调壳体；101、包边；102、包边槽；103、扣接件；104、连接板；105、枢接轴；106、固定板；201、扣孔；202、安装槽；203、连接槽；204、固定条；205、连接块；206、连接部；207、连接柱；401、出风口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例中定义空调导风板面向空调机出风口的一侧为内侧，其相应的背离出风口的一侧为外侧。如图1～4所示，本技术实施例优选实施例的一种空调导风板100，设于空调机的出风口处，包括不锈钢材质的内板10和设于内板10外侧的塑料材质的外板20，通过设置不锈钢的内板10与塑料的外板20结合增强导风板的强度，减少导风板因频繁受热或受冷而变形，且不锈钢的内板10靠近出风口，如此，内板10的内表面可设置为光滑表面从而减少风阻和噪音，保证送风的顺畅性，内板10的下端设有包边101，包边101形成有开口朝向外板20的包边槽102，外板20的下端插接于包边槽102内，外板20的两侧设有扣孔201，内板10的两侧设有与扣孔201对应扣合的扣接件103，外板20和内板10之间通过包边101配合扣接件103扣合在相应的扣孔201中进行固定，从而减少螺钉等连接件的使用，进而能避免因螺钉等连接件生锈而影响空调机的使用，进一步地，外板20的下端连接在内板10下端包边101形成的包边槽102中，一方面能保证外板20的下端与内板10的下端连接稳固，避免两者之间发生相对移动而错位，另一方面，由于内板10靠近出风口，外板20的下端位于包边槽102内，保证内板10送风的连续性和顺畅性，避免内板10和外板20下端因材料不同而导致送风效果发生改变，保证出风体验，提高舒适度。优选包边101沿内板10的长度方向延伸设置，使得外板20的下端沿内板10的长度方向均被包边101包覆，保证送风的连续性，一般地，设置包边槽102的深度为5～15mm为宜。本实施例中，在外板20的内侧面设有安装槽202，内板10嵌设于安装槽202内，且内板10的内侧面与外板20的内侧面齐平，一方面保证空调导风板100内侧面的整体性和美观性，另一方面，将内板10嵌设在安装槽202内，然后通过包边101配合扣接件103扣合在相应的扣孔201中进行固定，安装槽202能对内板10起到限位作用，从而保证内板10和外板20之间的连接稳固性。同样地，外板20的外侧面下端设有连接槽203，当外板20下端插接于包边槽102内时，包边101位于连接槽203内且包边101的外侧面与外板20的外侧面齐平，从而保证空调导风板100外侧面的整体性和美观性。进一步地，外板20的上端间隔设有多个用于抵接在内板10内侧面的固定条204，通过固定条204抵接在内板10的内侧面能进一步保证内板10与外板20的稳固连接。本实施例中，内板10的两侧分别设有连接板104，扣接件103分别设于两侧的连接板104上，通过连接板104上的扣接件103实现与外板20的扣孔201扣合以将两者固定。优选连接板104为塑料板，扣接件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调导风板，其特征在于，包括不锈钢材质的内板和设于所述内板外侧的塑料材质的外板，所述内板的下端设有包边，所述包边形成有开口朝向所述外板的包边槽，所述外板的下端插接于所述包边槽内，所述外板的两侧扣孔，所述内板的两侧设有与所述扣孔对应扣合的扣接件。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调导风板，其特征在于，包括不锈钢材质的内板和设于所述内板外侧的塑料材质的外板，所述内板的下端设有包边，所述包边形成有开口朝向所述外板的包边槽，所述外板的下端插接于所述包边槽内，所述外板的两侧扣孔，所述内板的两侧设有与所述扣孔对应扣合的扣接件。


2.如权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述包边沿所述内板的长度方向延伸设置。


3.如权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述包边槽的深度为5～15mm。


4.如权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述外板的内侧面设有安装槽，所述内板嵌设于所述安装槽内，且所述内板的内侧面与所述外板的内侧面齐平。


5.如权利要求4所述的空调导风板，其特征在于，所述外板的外侧面下端设有连接槽，当所述外板下端插接于所述包边槽内时，所述包边位于所述连接槽内且所述包边的外侧面与所述外板的外侧面齐平。


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【专利技术属性】
技术研发人员：黄武，韩睿智，
申请(专利权)人：海信广东空调有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44