一种点烟器发热丝制造技术

本实用新型专利技术涉及点烟器技术领域，且公开了一种点烟器发热丝，包括壳体、套管和发热丝本体，所述套管固定套设于壳体的内部，所述发热丝本体位于套管的内部，所述发热丝本体的下侧固定设有旋转块，所述套管的下侧开设有放置槽，所述旋转块的左右两侧均通过转轴分别与放置槽的左右两侧转动连接，所述发热丝本体的上侧固定设有插块，所述套管的上侧开设有与插块相配合的插槽，所述套管的内部上侧设有空腔，所述空腔的内部设有用于将插块限位的卡紧机构。本实用新型专利技术能够将发热丝本体从套管的内部旋转出，便于对发热丝本体进行清理，提高了点烟器的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种点烟器发热丝
本技术涉及点烟器
，尤其涉及一种点烟器发热丝。
技术介绍
目前市场上所有的点烟器发热丝为圆丝，圆丝直径小，加热之后容易熔断，长时间点烟后，烟油堆积容易覆盖圆丝的点烟燃烧位置，导致点燃困难，香烟只要稍有一点空烟丝，香烟就很难点燃或无法点燃，给吸烟者带来很多的不便。现有的点烟器在移开掩在发热丝上方的壳体部分后，点烟过程中发热丝与烟头直接接触点烟，香烟内的焦油会在点烟过程中依附在发热丝上，难以清理，降低了点烟器的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中点烟器在移开掩在发热丝上方的壳体部分后，点烟过程中发热丝与烟头直接接触点烟，香烟内的焦油会在点烟过程中依附在发热丝上，难以清理，降低了点烟器的使用效果的问题，而提出的一种点烟器发热丝。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种点烟器发热丝，包括壳体、套管和发热丝本体，所述套管固定套设于壳体的内部，所述发热丝本体位于套管的内部，所述发热丝本体的下侧固定设有旋转块，所述套管的下侧开设有放置槽，所述旋转块的左右两侧均通过转轴分别与放置槽的左右两侧转动连接，所述发热丝本体的上侧固定设有插块，所述套管的上侧开设有与插块相配合的插槽，所述套管的内部上侧设有空腔，所述空腔的内部设有用于将插块限位的卡紧机构；所述卡紧机构包括滑块、弹簧、卡杆和推块，所述滑块水平滑动设置于空腔的内部，所述弹簧位于滑块的上方且上下端分别与空腔的顶部和滑块的上侧固定连接，所述卡杆的设置于滑块的下侧且下端贯穿空腔的底部并延伸至插槽的内部，所述插块的上侧开设有与卡杆相配合的卡槽，所述推块固定设置于滑块的前侧壁上，所述套管的前侧壁竖直开设有条形孔，所述推块远离滑块的一侧穿过条形孔并向外延伸。优选的，所述壳体的前侧壁且位于套管的下方通过转轴转动连接有盖板。优选的，所述套管与壳体采用一体成型设置，且套管采用耐高温材料制成。优选的，所述放置槽的左右两侧均嵌设有滚动轴承，两个所述转轴相背离的一端均通过滚动轴承与放置槽的左右两侧转动连接。优选的，所述发热丝本体的旋转角度为90°。与现有技术相比，本技术提供了一种点烟器发热丝，具备以下有益效果：1、该点烟器发热丝，通过设置在发热丝本体下侧的旋转块和转轴，能够实现发热丝本体可角度旋转的功能，从而能够将发热丝本体从套管的内部旋转出，便于对发热丝本体进行清理。2、该点烟器发热丝，通过设置在套管上侧的插块、滑块、弹簧、推块和卡杆，能够将插块固定卡紧与插槽的内部，从而能够将发热丝本体固定卡紧于套管的内部。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够将发热丝本体从套管的内部旋转出，便于对发热丝本体进行清理，提高了点烟器的使用效果。附图说明图1为本技术提出的一种点烟器发热丝的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中局部B部分的结构放大图；图4为本技术提出的一种点烟器发热丝的整体图；图5为图4中局部C部分的结构放大图。图中：1壳体、2套管、3发热丝本体、4旋转块、5转轴、6插块、7滑块、8弹簧、9推块、10卡杆、11盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种点烟器发热丝，包括壳体1、套管2和发热丝本体3，套管2固定套设于壳体1的内部，发热丝本体3位于套管2的内部，发热丝本体3的下侧固定设有旋转块4，套管2的下侧开设有放置槽，旋转块4的左右两侧均通过转轴5分别与放置槽的左右两侧转动连接，发热丝本体3的上侧固定设有插块6，套管2的上侧开设有与插块6相配合的插槽，套管2的内部上侧设有空腔，空腔的内部设有用于将插块6限位的卡紧机构；卡紧机构包括滑块7、弹簧8、卡杆10和推块9，滑块7水平滑动设置于空腔的内部，弹簧8位于滑块7的上方且上下端分别与空腔的顶部和滑块7的上侧固定连接，卡杆10的设置于滑块7的下侧且下端贯穿空腔的底部并延伸至插槽的内部，插块6的上侧开设有与卡杆10相配合的卡槽，推块9固定设置于滑块7的前侧壁上，套管2的前侧壁竖直开设有条形孔，推块9远离滑块7的一侧穿过条形孔并向外延伸，使用者手部向上推动推块9，能够使得滑块7向上移动并挤压弹簧8，从而能够使得卡杆10与插块6上的卡槽内移出，进而能够将发热丝本体3旋转移出。壳体1的前侧壁且位于套管2的下方通过转轴转动连接有盖板11，能够将发热丝本体3挡住。套管2与壳体1采用一体成型设置，且套管2采用耐高温材料制成。放置槽的左右两侧均嵌设有滚动轴承，两个转轴5相背离的一端均通过滚动轴承与放置槽的左右两侧转动连接，能够实现发热丝本体3可角度旋转的功能，从而能够将发热丝本体3从套管2的内部旋转出，便于对发热丝本体3进行清理。发热丝本体3的旋转角度为90°。本技术中，使用时，通过设置在发热丝本体3下侧的旋转块4和转轴5，能够实现发热丝本体3可角度旋转的功能，且可旋转角度为90°，从而能够将发热丝本体3从套管2的内部旋转出，便于对发热丝本体3进行清理；通过设置在套管2上侧的插块6、滑块7、弹簧8、推块9和卡杆10，弹簧8能够给滑块7施加一个向下的力，使得卡杆10移动至插块6上的插槽的内部，能够将插块6固定卡紧与插槽的内部，从而能够将发热丝本体3固定卡紧于套管2的内部，当需要将发热丝本体3旋转出时，使用者手部向上推动推块9，能够使得滑块7向上移动并挤压弹簧8，从而能够使得卡杆10与插块6上的卡槽内移出，进而能够将发热丝本体3旋转移出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点烟器发热丝，包括壳体(1)、套管(2)和发热丝本体(3)，其特征在于，所述套管(2)固定套设于壳体(1)的内部，所述发热丝本体(3)位于套管(2)的内部，所述发热丝本体(3)的下侧固定设有旋转块(4)，所述套管(2)的下侧开设有放置槽，所述旋转块(4)的左右两侧均通过转轴(5)分别与放置槽的左右两侧转动连接，所述发热丝本体(3)的上侧固定设有插块(6)，所述套管(2)的上侧开设有与插块(6)相配合的插槽，所述套管(2)的内部上侧设有空腔，所述空腔的内部设有用于将插块(6)限位的卡紧机构；/n所述卡紧机构包括滑块(7)、弹簧(8)、卡杆(10)和推块(9)，所述滑块(7)水平滑动设置于空腔的内部，所述弹簧(8)位于滑块(7)的上方且上下端分别与空腔的顶部和滑块(7)的上侧固定连接，所述卡杆(10)的设置于滑块(7)的下侧且下端贯穿空腔的底部并延伸至插槽的内部，所述插块(6)的上侧开设有与卡杆(10)相配合的卡槽，所述推块(9)固定设置于滑块(7)的前侧壁上，所述套管(2)的前侧壁竖直开设有条形孔，所述推块(9)远离滑块(7)的一侧穿过条形孔并向外延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种点烟器发热丝，包括壳体(1)、套管(2)和发热丝本体(3)，其特征在于，所述套管(2)固定套设于壳体(1)的内部，所述发热丝本体(3)位于套管(2)的内部，所述发热丝本体(3)的下侧固定设有旋转块(4)，所述套管(2)的下侧开设有放置槽，所述旋转块(4)的左右两侧均通过转轴(5)分别与放置槽的左右两侧转动连接，所述发热丝本体(3)的上侧固定设有插块(6)，所述套管(2)的上侧开设有与插块(6)相配合的插槽，所述套管(2)的内部上侧设有空腔，所述空腔的内部设有用于将插块(6)限位的卡紧机构；
所述卡紧机构包括滑块(7)、弹簧(8)、卡杆(10)和推块(9)，所述滑块(7)水平滑动设置于空腔的内部，所述弹簧(8)位于滑块(7)的上方且上下端分别与空腔的顶部和滑块(7)的上侧固定连接，所述卡杆(10)的设置于滑块(7)的下侧且下端贯穿空腔的底部并延伸至插槽的内部，所述插块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文胜，余文兵，
申请(专利权)人：深圳市和盛达电子烟配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44