一种自动化设备的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备的安装结构，包括安装箱，所述安装箱内壁两侧均设置有第一滑轨，且第一滑轨的内壁均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的一侧外壁焊接有同一个固定机构，且第一滑块的外壁设置有固定片，固定片的一侧外壁设置有紧固旋钮，所述安装箱的底部内壁四角均设置有支撑筒且支撑筒的顶部内壁滑动连接有支撑柱，所述安装箱的底部内壁四角均设置有减震弹簧，且减震弹簧的低部外壁通过螺钉连接于安装箱的底部内壁，所述支撑柱的顶部外壁设置有同一个支撑板。本实用新型专利技术通过设置有承力杆、减震弹簧和支撑筒，在自动化设备进行工作的时候，减震弹簧可以有效的减少自动化设备的震动，可提高装置的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备的安装结构
本技术涉及自动化
，尤其涉及一种自动化设备的安装结构。
技术介绍
自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。但是目前的自动化设备的安装结构在存在有以下不足之处：在自动化设备进行工作时，会产生较大的震动，长时间的震动会对自动化设备的内部的精细零件产生一定的损害；另外安装装置中还缺少对自动化设备的固定机构，导致自动化设备的稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化设备的安装结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化设备的安装结构，包括安装箱，所述安装箱内壁两侧均设置有第一滑轨，且第一滑轨的内壁均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的一侧外壁焊接有同一个固定机构，且第一滑块的外壁设置有固定片，固定片的一侧外壁设置有紧固旋钮，所述安装箱的底部内壁四角均设置有支撑筒且支撑筒的顶部内壁滑动连接有支撑柱，所述安装箱的底部内壁四角均设置有减震弹簧，且减震弹簧的低部外壁通过螺钉连接于安装箱的底部内壁，所述支撑柱的顶部外壁设置有同一个支撑板，且支撑板的底部外壁和安装箱的底部内壁均设置有第二滑轨。进一步的，所述第二滑轨的内壁均滑动连接有两个第二滑块，且相交叉的两个滑块焊接有同一个承力杆。进一步的，所述固定机构包括有压杆，且压杆的底部外壁粘接有保护层。进一步的，所述安装箱的顶部内壁通过铰链连接有绝缘外壳，且绝缘外壳的顶部内壁设置有防护垫。进一步的，所述绝缘外壳的顶部外壁设置有主定位杆，且主定位杆的一侧外壁通过螺钉连接有副定位杆，主定位杆和副定位杆之间设置有卡槽。进一步的，所述绝缘外壳的顶部外壁和主定位杆的顶部外壁均开有螺孔，且螺孔的内壁安装有螺栓。本技术的有益效果为：1、通过设置有承力杆、减震弹簧和支撑筒，在自动化设备进行工作的时候，减震弹簧可以有效的减少自动化设备的震动，可提高装置的减震效果。2、通过设置有第二滑轨、压杆和保护层，先将自动化设备放置在支撑板上，调节压杆的位置，可以固定不同规格的设备，可提高装置的稳定性。3、通过设置有绝缘外壳、主定位杆、防护垫和副定位杆，绝缘外壳可以防止静电的产生，根据自动化设备的位置，固定防护垫15的位置，可提高安装箱的防护性能。附图说明图1为本技术提出的一种自动化设备的安装结构的结构示意图；图2为图1的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种自动化设备的安装结构绝缘外壳的结构示意图。图中：1-安装箱、2-第一滑轨、3-紧固旋钮、5-承力杆、6-第二滑轨、7-固定片、8-支撑板、9-保护层、10-压杆、11-第一滑块、12-绝缘外壳、13-螺孔、14-螺栓、15-防护垫、16-主定位杆、17-支撑筒、18-减震弹簧、19-支撑柱、20-副定位杆、21-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种自动化设备的安装结构，包括安装箱1，安装箱1内壁两侧均通过螺钉固定有第一滑轨2，且第一滑轨2的内壁均滑动连接有第一滑块11，两个第一滑块11的一侧外壁焊接有同一个固定机构，且第一滑块11的外壁通过螺钉连接有固定片7，固定片7的一侧外壁通过螺钉连接有紧固旋钮，安装箱1的底部内壁四角均通过螺钉连接有支撑筒17且支撑筒17的顶部内壁滑动连接有支撑柱19，安装箱1的底部内壁四角均通过螺钉连接有减震弹簧18，且减震弹簧18的低部外壁通过螺钉连接于安装箱1的底部内壁，支撑柱19的顶部外壁通过螺钉固定有同一个支撑板8，且支撑板8的底部外壁和安装箱1的底部内壁均通过螺钉连接有第二滑轨6。本技术中，第二滑轨6的内壁均滑动连接有两个第二滑块，且相交叉的两个滑块焊接有同一个承力杆5，固定机构包括有压杆10，且压杆10的底部外壁粘接有保护层9，安装箱1的顶部内壁通过铰链连接有绝缘外壳12，且绝缘外壳12的顶部内壁通过螺钉连接有防护垫15，绝缘外壳12的顶部外壁通过螺钉连接有主定位杆16，且主定位杆16的一侧外壁通过螺钉连接有副定位杆20，主定位杆16和副定位杆20之间设置有卡槽21，绝缘外壳12的顶部外壁和主定位杆16的顶部外壁均开有螺孔13，且螺孔13的内壁安装有螺栓14。工作原理：将先将自动化设备放置在支撑板8上，减震弹簧18会向下压紧，第二滑块滑动，承力杆为支撑柱分力，调节第一滑轨2，直至压杆10刚好压紧自动化设备，保护层9可起到保护自动化设备的作用，拧紧紧固旋钮3，绝缘外壳12可以防止静电的产生，根据自动化设备的位置，固定防护垫15的位置，可提高安装箱1的防护性能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化设备的安装结构，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）内壁两侧均设置有第一滑轨（2），且第一滑轨（2）的内壁均滑动连接有第一滑块（11），两个所述第一滑块（11）的一侧外壁焊接有同一个固定机构，且第一滑块（11）的外壁设置有固定片（7），固定片（7）的一侧外壁设置有紧固旋钮，所述安装箱（1）的底部内壁四角均设置有支撑筒（17）且支撑筒（17）的顶部内壁滑动连接有支撑柱（19），所述安装箱（1）的底部内壁四角均设置有减震弹簧（18），且减震弹簧（18）的低部外壁通过螺钉连接于安装箱（1）的底部内壁，所述支撑柱（19）的顶部外壁设置有同一个支撑板（8），且支撑板（8）的底部外壁和安装箱（1）的底部内壁均设置有第二滑轨（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备的安装结构，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）内壁两侧均设置有第一滑轨（2），且第一滑轨（2）的内壁均滑动连接有第一滑块（11），两个所述第一滑块（11）的一侧外壁焊接有同一个固定机构，且第一滑块（11）的外壁设置有固定片（7），固定片（7）的一侧外壁设置有紧固旋钮，所述安装箱（1）的底部内壁四角均设置有支撑筒（17）且支撑筒（17）的顶部内壁滑动连接有支撑柱（19），所述安装箱（1）的底部内壁四角均设置有减震弹簧（18），且减震弹簧（18）的低部外壁通过螺钉连接于安装箱（1）的底部内壁，所述支撑柱（19）的顶部外壁设置有同一个支撑板（8），且支撑板（8）的底部外壁和安装箱（1）的底部内壁均设置有第二滑轨（6）。


2.根据权利要求1所述的一种自动化设备的安装结构，其特征在于，所述第二滑轨（6）的内壁均滑动连接有两个第二滑块，且相交叉的两个滑块焊接有同一个承力杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何钰，李均成，
申请(专利权)人：何钰，
类型：新型
国别省市：广东;44