LED箱体及拼接显示屏制造技术

本申请涉及一种LED箱体及拼接显示屏。LED箱体，包括显示模组及箱体框架，显示模组固定于箱体框架上，箱体框架包括背板和侧板，侧板上设置有拼接孔，两个相对的侧板上的拼接孔之间形成有安装通道，安装通道用于收容安装工具，两个相对的侧板上的拼接孔成对设置，一对拼接孔通过安装通道连通；还包括拼接件，拼接件对应一对拼接孔中的一个设置，并装配于拼接孔处，安装工具从一对拼接孔中的另一个拼接孔进入，并抵接于拼接件，以驱动拼接件相对箱体框架移动，从而使拼接件与另一个LED箱体固定。LED箱体拼接形成拼接显示屏。LED箱体能够在不拆卸模组的状态下实现箱体之间的拼接，能够实现箱体级的运输和安装。

【技术实现步骤摘要】
LED箱体及拼接显示屏
本申请涉及LED显示屏领域，特别是涉及一种LED箱体及拼接显示屏。
技术介绍
大型的LED显示屏通常由多个箱体拼接形成，单个箱体内设有高电压电源和信号接收卡等元器件，箱体之间通过电源线和信号线级连接起来。对于固定安装的显示屏，大多数都是前维护、前安装。在前安装的时候，需要先安装完箱体框架后，将不同箱体的箱体框架固定连接，再将箱体之间的连接线材固定好，最后将模组固定到对应的框架上面。这种安装方式，使得出厂前必须拆掉对应的灯板或者模组，依次包装好，分开包装，运输到组装地，运输过程中的包装成本、人力物力成本较高。运输到组装地后，还要需要调节箱体内的平整度和段差，导致安装时间比较长并且安装成本较高。综上，现有的LED显示屏结构在前安装时安装时间比较长并且安装成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的LED显示屏结构在前安装时安装时间比较长并且安装成本较高的问题，提供一种LED箱体及拼接显示屏。本申请第一方面提供一种LED箱体，包括显示模组及箱体框架，所述显示模组固定于所述箱体框架上，所述箱体框架包括背板和侧板，所述侧板设置有多个，多个所述侧板固定于所述背板上，所述侧板上设置有拼接孔，两个相对的侧板上的所述拼接孔之间形成有安装通道，所述安装通道用于收容安装工具，两个相对的侧板上的所述拼接孔成对设置，一对所述拼接孔通过所述安装通道连通；还包括拼接件，所述拼接件对应一对拼接孔中的一个设置，并装配于所述拼接孔处，安装工具从一对拼接孔中的另一个拼接孔进入，并抵接于所述拼接件，以驱动所述拼接件相对所述箱体框架移动，从而使所述拼接件与另一个LED箱体固定。在其中一个实施例中，一对拼接孔位于同一直线上，且一对拼接孔之间形成一直线状的安装通道。在其中一个实施例中，两个LED箱体在拼接时，所述拼接件能够装配固定于另一LED箱体的未设置拼接件的拼接孔上。在其中一个实施例中，所述拼接孔为螺纹孔，所述拼接件上设置有螺纹，并螺纹装配于所述拼接孔上，所述拼接件进入到另一LED箱体的未设置拼接件的拼接孔内，并与该拼接孔螺纹连接。在其中一个实施例中，所述拼接件包括固定部、连接部和驱动部，所述固定部至少部分收容于所述拼接孔内，固定连接于所述箱体框架，所述连接部的一端固定连接于所述固定部，另一端固定连接于所述驱动部，所述驱动部与安装工具配合，以利用安装工具驱动所述拼接件相对所述箱体框架的移动。在其中一个实施例中，所述固定部上设置有外螺纹，并与所述箱体框架螺纹固定。在其中一个实施例中，还包括弹性件，所述弹性件套设于所述连接部，一端抵接于所述箱体框架，另一端抵接于所述驱动部。在其中一个实施例中，所述箱体框架上还设置有第一安装孔，所述第一安装孔连通于未设置拼接件的拼接孔，并与所述拼接孔形成阶梯孔结构，安装工具依次穿过所述第一安装孔及所述拼接孔进入到所述安装通道内，并至少部分收容于所述第一安装孔内。在其中一个实施例中，所述箱体框架上还设置有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔具有预设的间距，安装工具通过所述第一安装孔和/或所述第二安装孔固定于所述箱体框架上。上述LED箱体，通过在一对拼接孔之间架构安装通道，使安装工具从一个拼接孔中进入，沿着安装通道抵接装配于另一个拼接孔的拼接件上，推动拼接件相对箱体框架移动，从而使拼接件固定于另一个LED箱体，实现箱体之间的拼接。LED箱体能够在不拆卸模组的状态下实现箱体之间的拼接，从而无需将模组与框架拆分运输，能够实现箱体级的运输，节省了运输过程中的拆装所需的人力、物力成本，同时，运输后无需将模组与箱体重新安装，因而也就无需进行平整度、段差的调节，能够大大缩减安装时间，减小安装成本。最后，LED箱体的安装方式，可以同时适用前安装和后安装，在前、后安装时均可以实现箱体级运输。本申请第二方面提供一种拼接显示屏，包括至少两个LED箱体，所述LED箱体之间相互拼接固定，所述LED箱体为前述任一项所述的LED箱体。由于拼接显示屏包括LED箱体，因而，LED箱体具备的有益效果，拼接显示屏也相应具备。附图说明图1为本申请一实施例的LED箱体的结构示意图；图2为本申请一实施例的LED箱体另一侧的结构示意图；图3为本申请一实施例的LED箱体的爆炸示意图；图4为本申请一实施例的LED箱体的箱体框架的结构示意图；图5为本申请一实施例的LED箱体的拼接件的结构示意图；图6为本申请一实施例的LED箱体与安装工具的配合示意图；图7为本申请一实施例的LED箱体与安装工具的另一配合示意图；图8为本申请一实施例的LED箱体的剖面结构示意图；图9为本申请一实施例的安装工具的结构示意图；图10为本申请一实施例的安装工具的剖面结构示意图；图11为本申请一实施例的安装工具的固定件的结构示意图；图12为本申请一实施例的安装工具的固定件的第二定位凸起的剖面结构示意图；图13为本申请一实施例的LED箱体的安装过程示意图。具体实施方式为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图3，示例性的示出了本申请一些实施例的LED箱体10的结构示意图，LED箱体10包括显示模组110及箱体框架120，显示模组110固定于箱体框架120上。当箱体框架120框架被固定于一装配处，LED箱体10即被安装固定，例如，可以固定到一个装配支架上，或者固定到建筑物的墙板上。显示模组110可以设置有多个，多个显示模组110均固定在箱体框架120上。为了便于显示模组110的显示控制，显示模组110可以采用阵列式分布。例如，标准规格的箱体通常配置偶数个显示模组110，以使得显示模组110排列成矩形或正方形，从而使得LED箱体10的外形规整，便于拼接。当然，显示模组110也可以是奇数个，例如，在一些特殊的安装位置或为了特定的显示效果，需要箱体的规格不规整，可能需要将显示模组110设置为奇数个。当然，当显示模组110足够大，以至于能够和箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED箱体，包括显示模组及箱体框架，所述显示模组固定于所述箱体框架上，其特征在于，/n所述箱体框架包括背板和侧板，所述侧板设置有多个，多个所述侧板固定于所述背板上，所述侧板上设置有拼接孔，两个相对的侧板上的所述拼接孔之间形成有安装通道，所述安装通道用于收容安装工具，两个相对的侧板上的所述拼接孔成对设置，一对所述拼接孔通过所述安装通道连通；/n还包括拼接件，所述拼接件对应一对拼接孔中的一个设置，并装配于所述拼接孔处，安装工具从一对拼接孔中的另一个拼接孔进入，并抵接于所述拼接件，以驱动所述拼接件相对所述箱体框架移动，从而使所述拼接件与另一个LED箱体固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED箱体，包括显示模组及箱体框架，所述显示模组固定于所述箱体框架上，其特征在于，
所述箱体框架包括背板和侧板，所述侧板设置有多个，多个所述侧板固定于所述背板上，所述侧板上设置有拼接孔，两个相对的侧板上的所述拼接孔之间形成有安装通道，所述安装通道用于收容安装工具，两个相对的侧板上的所述拼接孔成对设置，一对所述拼接孔通过所述安装通道连通；
还包括拼接件，所述拼接件对应一对拼接孔中的一个设置，并装配于所述拼接孔处，安装工具从一对拼接孔中的另一个拼接孔进入，并抵接于所述拼接件，以驱动所述拼接件相对所述箱体框架移动，从而使所述拼接件与另一个LED箱体固定。


2.根据权利要求1所述的LED箱体，其特征在于，一对拼接孔位于同一直线上，且一对拼接孔之间形成一直线状的安装通道。


3.根据权利要求1所述的LED箱体，其特征在于，两个LED箱体在拼接时，所述拼接件能够装配固定于另一LED箱体的未设置拼接件的拼接孔上。


4.根据权利要求3所述的LED箱体，其特征在于，所述拼接孔为螺纹孔，所述拼接件上设置有螺纹，并螺纹装配于所述拼接孔上，所述拼接件进入到另一LED箱体的未设置拼接件的拼接孔内，并与该拼接孔螺纹连接。


5.根据权利要求1所述的LED箱体，其特征在于，所述拼接件包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华勇，何昆鹏，王启权，吴涵渠，
申请(专利权)人：深圳市奥拓电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44