一种混流式风机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混流式风机除尘装置，包括万向轮、底板、软管、第二连通管和出风管，所述底板的上端面中间处固定有空气压缩机，所述空气压缩机的一端中间处连通安装有连接管，所述连接管上活动安装有控制阀，所述底板的上端面位于连接管的一端两侧均焊接有安装架，且安装架的上端呈倾斜状，所述软管缠绕在两个安装架上，所述软管的一端套接在连接管上，所述软管背离连接管的一端套接有第一连通管，所述第一连通管的一端外侧套接有保护套，所述第一连通管位于保护套的一端中间处活动安装有活动阀，所述第二连通管套接在背离第一连通管的一端。本实用新型专利技术有利于对混流式风机进行除尘的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混流式风机除尘装置
本技术涉及混流式风机清洁
，具体为一种混流式风机除尘装置。
技术介绍
介于轴流风机和离心风机之间的风机，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫“混流”。混流(斜流)风机，风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大，用在风压和流量都“不大不小”的场合。它填补了轴流风机和离心风机之间的空白。同时具备安装简单方便的特点。混流式风机结合了轴流式和离心式风机的特征，外形看起来更像传统的轴流式风机。机壳可具有敞开的入口，但更常见的情况是，它具有直角弯曲形状，使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。混流式风机通常在工矿企业中，对通风环境中较差的地方进行通风，而通过混流式风机长期使用时，混流式风机的外部及内部容易沾满灰尘，且湿气较大时容易出现短路，影响混流式风机使用的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混流式风机除尘装置，具备有利于对混流式风机进行除尘的优点，解决了混流式风机的外部及内部容易沾满灰尘，且湿气较大时容易出现短路的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混流式风机除尘装置，包括万向轮、底板、软管、第二连通管和出风管，所述底板的上端面中间处固定有空气压缩机，所述空气压缩机的一端中间处连通安装有连接管，所述连接管上活动安装有控制阀，所述底板的上端面位于连接管的一端两侧均焊接有安装架，且安装架的上端呈倾斜状，所述软管缠绕在两个安装架上，所述软管的一端套接在连接管上，所述软管背离连接管的一端套接有第一连通管，所述第一连通管的一端外侧套接有保护套，所述第一连通管位于保护套的一端中间处活动安装有活动阀，所述第二连通管套接在背离第一连通管的一端。优选的，所述第二连通管呈直角状，所述出风管的上端中间处连通安装在第二连通管背离第一连通管的一端，所述出风管背离第二连通管的一侧开设有出风口，所述出风管的外侧固定有毛刷。优选的，所述底板的上端面背离安装架的一端固定有把手，所述底板的上端面位于把手的中间处固定有把手，且底板的长度大于出风管的长度。优选的，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮均位于底板的下端面四角处。优选的，所述第二连通管的直径与出风管的直径相等，所述出风管的直径大于出风口的宽度，且出风管的长度大于出风口的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置软管和第一连通管，有利于将空气压缩机内的气体放出便于清理的效果，将软管通过连接管接通在空气压缩机上，且通过打开控制阀，使气体进入到软管和第一连通管的内部，在对混流式风机除尘时，将活动阀打开通过第一连通管对灰尘进行吹散。2、本技术通过设置出风管和毛刷，有利于对无法吹散的灰尘进行清理的效果，通过第一连通管无法将混流式风机上的灰尘吹散时，将第二连通管接通在第一连通管上，且在使用时，通过毛刷对灰尘进行清刷，且通过出风管有利于在对灰尘清刷的过程中进行吹散的作用。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1、万向轮；2、底板；3、放置箱；4、把手；5、空气压缩机；6、连接管；7、控制阀；8、软管；9、安装架；10、保护套；11、活动阀；12、第一连通管；13、第二连通管；14、出风管；15、出风口；16、毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种混流式风机除尘装置，包括万向轮1、底板2、软管8、第二连通管13和出风管14，底板2的上端面中间处固定有空气压缩机5，空气压缩机5的一端中间处连通安装有连接管6，连接管6上活动安装有控制阀7，底板2的上端面位于连接管6的一端两侧均焊接有安装架9，且安装架9的上端呈倾斜状，软管8缠绕在两个安装架9上，软管8的一端套接在连接管6上，软管8背离连接管6的一端套接有第一连通管12，第一连通管12的一端外侧套接有保护套10，第一连通管12位于保护套10的一端中间处活动安装有活动阀11，第二连通管13套接在背离第一连通管12的一端，将软管8通过连接管6接通在空气压缩机5上，且通过打开控制阀7，使气体进入到软管8和第一连通管12的内部，在对混流式风机除尘时，将活动阀11打开通过第一连通管12对灰尘进行吹散。第二连通管13呈直角状，出风管14的上端中间处连通安装在第二连通管13背离第一连通管12的一端，出风管14背离第二连通管13的一侧开设有出风口15，出风管14的外侧固定有毛刷16，通过第一连通管12无法将混流式风机上的灰尘吹散时，将第二连通管13接通在第一连通管12上，且在使用时，通过毛刷16对灰尘进行清刷，且通过出风管14有利于在对灰尘清刷的过程中进行吹散的作用。底板2的上端面背离安装架9的一端固定有把手4，底板2的上端面位于把手4的中间处固定有把手4，且底板2的长度大于出风管14的长度。万向轮1共设有四个，且四个万向轮1均位于底板2的下端面四角处。第二连通管13的直径与出风管14的直径相等，出风管14的直径大于出风口15的宽度，且出风管14的长度大于出风口15的长度。工作原理：本技术工作中，将软管8通过连接管6接通在空气压缩机5上，且通过打开控制阀7，使气体进入到软管8和第一连通管12的内部，在对混流式风机除尘时，将活动阀11打开通过第一连通管12对灰尘进行吹散，同时，通过第一连通管12无法将混流式风机上的灰尘吹散时，将第二连通管13接通在第一连通管12上，且在使用时，通过毛刷16对灰尘进行清刷，且通过出风管14有利于在对灰尘清刷的过程中进行吹散的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混流式风机除尘装置，包括万向轮（1）、底板（2）、软管（8）、第二连通管（13）和出风管（14），其特征在于：所述底板（2）的上端面中间处固定有空气压缩机（5），所述空气压缩机（5）的一端中间处连通安装有连接管（6），所述连接管（6）上活动安装有控制阀（7），所述底板（2）的上端面位于连接管（6）的一端两侧均焊接有安装架（9），且安装架（9）的上端呈倾斜状，所述软管（8）缠绕在两个安装架（9）上，所述软管（8）的一端套接在连接管（6）上，所述软管（8）背离连接管（6）的一端套接有第一连通管（12），所述第一连通管（12）的一端外侧套接有保护套（10），所述第一连通管（12）位于保护套（10）的一端中间处活动安装有活动阀（11），所述第二连通管（13）套接在背离第一连通管（12）的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种混流式风机除尘装置，包括万向轮（1）、底板（2）、软管（8）、第二连通管（13）和出风管（14），其特征在于：所述底板（2）的上端面中间处固定有空气压缩机（5），所述空气压缩机（5）的一端中间处连通安装有连接管（6），所述连接管（6）上活动安装有控制阀（7），所述底板（2）的上端面位于连接管（6）的一端两侧均焊接有安装架（9），且安装架（9）的上端呈倾斜状，所述软管（8）缠绕在两个安装架（9）上，所述软管（8）的一端套接在连接管（6）上，所述软管（8）背离连接管（6）的一端套接有第一连通管（12），所述第一连通管（12）的一端外侧套接有保护套（10），所述第一连通管（12）位于保护套（10）的一端中间处活动安装有活动阀（11），所述第二连通管（13）套接在背离第一连通管（12）的一端。


2.根据权利要求1所述的一种混流式风机除尘装置，其特征在于：所述第二连通管（13）呈直角状，所述出风管（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国标，罗珏，
申请(专利权)人：绍兴上虞风机销售有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33