一种碳化硅脱硫离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅脱硫离心泵，包括底座，所述底座上开设有减震槽，所述减震槽中安装有固定架，所述固定架与底座之间设有减震装置，所述输出轴上安装有第一外壳，所述第一外壳远离电机一侧安装有第二外壳，所述第一外壳和第二外壳之间设有预定位装置。优点在于：本实用新型专利技术在底座和固定架之间安装了减震装置，利用第二弹簧对电机整体进行减震，降低电机运作时的振幅，提高电机的稳定性，其次电机和第一外壳之间采用第一弹簧来提高二者之间的稳定性，第一外壳和第二外壳之间安装了预定位装置，利用插杆与插孔之间的配合进行导向，并利用球形卡杆进行加固，此时安装孔对齐，方便螺栓的安装，提高安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅脱硫离心泵
本技术涉及脱硫泵
，尤其涉及一种碳化硅脱硫离心泵。
技术介绍
脱硫泵属于离心式浆料泵，主要用于湿法烟气脱硫装置。湿法脱硫技术是世界上应用最多、最为成熟的技术，脱硫效率可高达95％以上；是我国火电燃煤机组重点应用的脱硫技术。现有的离心泵在长时间使用后，需要将外壳拆开进行清理和维护以保证其运输的效率和延长其使用寿命，现有的离心泵外壳采用螺栓进行安装，使得两个外壳之间需要将安装孔对齐进行安装，十分的不方便，其次现有的离心泵的底座缺少减震功能，离心泵在使用时的振幅较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中安装孔对齐的效率较低以及缺少减震装置的问题，而提出的一种碳化硅脱硫离心泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳化硅脱硫离心泵，包括底座，所述底座两侧外壁上对称固定安装有两个安装板，所述底座上开设有减震槽，所述减震槽中安装有固定架，所述固定架远离减震槽一侧外壁上固定安装有电机，所述固定架与底座之间设有减震装置，所述电机侧壁上活动安装有输出轴，所述输出轴上安装有第一外壳，所述第一外壳远离电机一侧安装有第二外壳，所述第一外壳和第二外壳之间设有预定位装置。在上述的一种碳化硅脱硫离心泵中，所述电机和第一外壳相靠近一侧外壁之间共同对称固定安装有两个第一支杆，两个所述第一支杆上均套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别固定安装在电机外壁和第一外壳的外壁上。在上述的一种碳化硅脱硫离心泵中，所述减震装置包括活动安装在减震槽中的减震板，所述固定架固定安装在减震板上，所述减震板远离固定架一侧外壁上等距离固定安装有多个第二支杆，每个所述第二支杆远离减震板一端均固定安装在减震槽的底壁上，每个所述第二支杆上均套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别固定安装在减震板外壁和减震槽的底壁上。在上述的一种碳化硅脱硫离心泵中，所述减震板两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆，所述减震槽两侧内壁上对称开设有两个滑槽，所述滑杆和滑槽之间相互配合，且滑动安装。在上述的一种碳化硅脱硫离心泵中，所述预定位装置包括对称固定安装在第一外壳侧壁上的两个第一连接板，所述第二外壳侧壁上对称固定安装有两个第二连接板，所述第一连接板靠近第二连接板一侧外壁上固定安装有插杆，所述第二连接板上开设有插孔，所述插杆和插孔之间相互配合，所述插杆侧壁上开设有限位孔，所述限位孔两端对称活动安装有两个球形卡杆。在上述的一种碳化硅脱硫离心泵中，两个所述球形卡杆相靠近一端均固定安装有限位板，两个所述限位板相靠近一侧外壁上共同固定安装有第三弹簧。与现有的技术相比，本技术优点在于：1、本技术在底座和固定架之间安装了减震装置，利用第二弹簧对电机整体进行减震，降低电机运作时的振幅，提高电机的稳定性，其次电机和第一外壳之间采用第一弹簧来提高二者之间的稳定性；2、本技术在第一外壳和第二外壳之间安装了预定位装置，利用插杆与插孔之间的配合进行导向，并利用球形卡杆进行加固，此时安装孔对齐，方便螺栓的安装，提高安装的效率。附图说明图1为本技术提出的一种碳化硅脱硫离心泵的正视图；图2为本技术提出的一种碳化硅脱硫离心泵中A部分结构的放大图；图3为本技术提出的一种碳化硅脱硫离心泵中B部分结构的放大图。图中：1底座、2电机、3固定架、4第一外壳、5第二外壳、6第一支杆、7第一弹簧、8安装板、9减震板、10滑杆、11滑槽、12第二支杆、13第二弹簧、14第一连接板、15第二连接板、16插杆、17限位孔、18限位板、19第三弹簧、20球形卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种碳化硅脱硫离心泵，包括底座1，底座1两侧外壁上对称固定安装有两个安装板8，底座1上开设有减震槽，减震槽中安装有固定架3，固定架3远离减震槽一侧外壁上固定安装有电机2，固定架3与底座1之间设有减震装置，减震装置包括活动安装在减震槽中的减震板9，减震板9两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆10，减震槽两侧内壁上对称开设有两个滑槽11，滑杆10和滑槽11之间相互配合，且滑动安装，固定架3固定安装在减震板9上，减震板9远离固定架3一侧外壁上等距离固定安装有多个第二支杆12，每个第二支杆12远离减震板9一端均固定安装在减震槽的底壁上，每个第二支杆12上均套设有第二弹簧13，第二弹簧13两端分别固定安装在减震板9外壁和减震槽的底壁上，值得注意的是，利用第二弹簧13对电机2整体进行减震，降低电机2运作时的振幅，提高电机2的稳定性。电机2侧壁上活动安装有输出轴，输出轴上安装有第一外壳4，电机2和第一外壳4相靠近一侧外壁之间共同对称固定安装有两个第一支杆6，两个第一支杆6上均套设有第一弹簧7，第一弹簧7两端分别固定安装在电机2外壁和第一外壳4的外壁上，第一外壳4远离电机2一侧安装有第二外壳5，第一外壳4和第二外壳5之间设有预定位装置，预定位装置包括对称固定安装在第一外壳4侧壁上的两个第一连接板14，第二外壳5侧壁上对称固定安装有两个第二连接板15，第一连接板14靠近第二连接板15一侧外壁上固定安装有插杆16，第二连接板15上开设有插孔，插杆16和插孔之间相互配合，插杆16侧壁上开设有限位孔17，限位孔17两端对称活动安装有两个球形卡杆20，两个球形卡杆20相靠近一端均固定安装有限位板18，两个限位板18相靠近一侧外壁上共同固定安装有第三弹簧19，值得注意的是，利用插杆16与插孔之间的配合进行导向，并利用球形卡杆20进行加固，此时安装孔对齐，方便螺栓的安装，提高安装的效率。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术工作原理：启动电机2，电机2产生震动带动减震板9，减震板9压动第二支杆12和第二弹簧13，第二弹簧13产生的弹力作用降低减震板9的振幅，进而提高电机2的稳定性。对第一外壳4和第二外壳5进行安装时，将两个插杆16插设到两个插孔中，插设时插杆16两侧球形卡杆20被压进行限位孔17中，直到球形卡杆20全部穿过插孔后，球形卡杆20在第三弹簧19的弹力作用下弹出限位孔17，卡在第二连接板15的外壁上，由于球形结构不会完全卡死，只提供加固的作用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅脱硫离心泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)两侧外壁上对称固定安装有两个安装板(8)，所述底座(1)上开设有减震槽，所述减震槽中安装有固定架(3)，所述固定架(3)远离减震槽一侧外壁上固定安装有电机(2)，所述固定架(3)与底座(1)之间设有减震装置，所述电机(2)侧壁上活动安装有输出轴，所述输出轴上安装有第一外壳(4)，所述第一外壳(4)远离电机(2)一侧安装有第二外壳(5)，所述第一外壳(4)和第二外壳(5)之间设有预定位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅脱硫离心泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)两侧外壁上对称固定安装有两个安装板(8)，所述底座(1)上开设有减震槽，所述减震槽中安装有固定架(3)，所述固定架(3)远离减震槽一侧外壁上固定安装有电机(2)，所述固定架(3)与底座(1)之间设有减震装置，所述电机(2)侧壁上活动安装有输出轴，所述输出轴上安装有第一外壳(4)，所述第一外壳(4)远离电机(2)一侧安装有第二外壳(5)，所述第一外壳(4)和第二外壳(5)之间设有预定位装置。


2.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱硫离心泵，其特征在于，所述电机(2)和第一外壳(4)相靠近一侧外壁之间共同对称固定安装有两个第一支杆(6)，两个所述第一支杆(6)上均套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)两端分别固定安装在电机(2)外壁和第一外壳(4)的外壁上。


3.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱硫离心泵，其特征在于，所述减震装置包括活动安装在减震槽中的减震板(9)，所述固定架(3)固定安装在减震板(9)上，所述减震板(9)远离固定架(3)一侧外壁上等距离固定安装有多个第二支杆(12)，每个所述第二支杆(12)远离减震板(9)一端均固定安装在减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建军，孙金雷，孙辉，
申请(专利权)人：连云港裕华矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32